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公开(公告)号：CN117161497A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311383691.3
申请日：2023-10-24
Applicant: 无锡锐科光纤激光技术有限责任公司 , 苏州大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K3/04 , B23K3/08 , B23K103/18
Abstract: 本申请提供一种双光束激光扫描钎焊方法；该双光束激光扫描钎焊方法在获取一铜箔和一铝箔后，对铜箔的表面进行处理，然后将铜箔和铝箔对合，使铝箔中镀有镍层和锡层的一侧与铜箔相对设置，并固定铜箔和铝箔，然后在铜箔或者铝箔上进行双光束激光扫描焊接，该过程中通过激光焊接，焊接效率较高，且通过双光束激光焊接，使后置的激光光束可以进一步促进锡层的润湿铺展，提高锡层的均一性，同时，激光的冷却速度较快，降低熔池高温停留时间，提高了熔池凝固冷速，减小了金属间化合物形成时间，抑制了金属间化合物形成和生长，减小了金属间化合物尺寸。
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公开(公告)号：CN113680986A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110534686.2
申请日：2021-05-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法，包括以下步骤：(1)在压铸模具的腔体内涂抹脱模剂和抗焊合蜡；(2)将压铸模具安装到压铸机上并预热一定模数；(3)将金属粉末和金属熔液按一定比例同时加入到压铸机的原料容器中，混合搅拌，得到半固态熔体浆料；(4)调整低速阀开度、高速阀开度和增压阀开度，使半固态熔体浆料进入到压铸机的流道中；(5)通过压铸机活塞将流道中的半固态熔体浆料挤压射出到压铸模具中；(6)冷却一段时间，打开压铸模具取出压铸件；该方法集中了金属粉末注射成型和压铸成型的优点，避免了他们的缺点，可以大规模，经济快速地生产高质量的压铸制件。
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公开(公告)号：CN108838541A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201811075073.1
申请日：2018-09-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种汽车用冷轧钢板的激光焊接方法，具体步骤如下：S1、取两块冷轧钢板，去除表面的油污，准备焊接夹具，待备用；S2、将步骤S1中经过去污处理的两块冷轧钢板以拼接的方式放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块冷轧钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块冷轧钢板间的间隙中填充锰铜合金焊接填料；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块冷轧钢板的拼接处，使拼接处熔化、凝固及冷却形成高质量的焊缝，完成两块冷轧钢板的焊接。本方法既能充分解决现有技术存在的问题，同时又能提高焊接接头力学性能，降低焊缝合金化程度和生产成本。
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公开(公告)号：CN106475683B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201611247493.4
申请日：2016-12-29
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/322 , B23K26/211
Abstract: 一种具有Al‑Si镀层热成形钢板的激光拼焊方法，包括以下步骤：S1、取两块具有Al‑Si镀层的热成形钢板，对其进行净化处理；S2、将步骤S1中经过净化处理的两块热成形钢板对接放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块热成形钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块热成形钢板间的间隙中填充金属镍或金属铬；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块热成形钢板的对接处，完成两块热成形钢板的拼接。本发明仅需要加入适量的金属镍或金属铬，无需对热成形钢板进行去镀层处理，即可实现热成形钢板的拼接，且焊缝接头具有较高的力学性能，强度和韧性达到母材的水平，提高了生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN119839502A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510069495.1
申请日：2025-01-16
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种焊丝的制备方法，包括如下步骤：对焊丝进行矫直，采用激光加热组件对矫直后焊丝的局部区域进行激光在线加热处理，之后焊丝进入拉拔模具内进行拉拔；激光在线加热处理时，实时监测对应加热的局部区域和拉拔模具入口端的实时温度，并将所述实时温度与预设温度范围进行对比，基于对比结果控制焊丝的运动和激光加热组件中的激光器；实时温度位于预设温度范围内，焊丝持续向前运动；实时温度低于预设温度范围的下限，控制激光器功率增加，并对焊丝进行重复加热，直至实时温度位于预设温度范围内；实时温度高于预设温度范围的上限，控制激光器功率降低或采用压缩气体对加热区域进行冷却，直至实时温度位于预设温度范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118438041A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410655960.5
申请日：2024-05-24
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光焊缝气孔抑制方法，其包括：采用光纤激光器将摆动激光和方波调制激光耦合形成焊接激光，对两块Al‑Si系压铸铝合金板进行拼焊；其中，焊接过程中，所述焊接激光沿着一平行于焊接方向的轴前进，并在所述轴的两侧往复摆动，形成一曲折的运动路径，其中所述方波调制激光的占空比被设置成使得所述焊接激光在所述运动路径的波谷处无激光输出。该铝合金激光焊缝气孔抑制方法能够提高匙孔稳定性和熔池对流强度，抑制Al‑Si系压铸铝合金激光焊缝中的气孔。
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公开(公告)号：CN117943693A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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公开(公告)号：CN111347160B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010302748.2
申请日：2020-04-17
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/244 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K103/20
Abstract: 本发明提供了一种镀铝钢‑铝合金的焊接方法，包括以下步骤：A)将镀铝钢和铝合金的表面分别进行清洗；B)将清洗后的镀铝钢和清洗后的铝合金以交叠方式部分搭接后进行激光焊接；本申请通过激光焊接技术精准控制焊接热输入、焊接结构设计及熔深控制，从而实现镀铝钢不完全熔透，镀铝钢基体与铝合金基体不形成熔池，而使得镀铝钢表面的Al‑Si层与铝合金基体在焊接热循环的作用下熔合形成良好的冶金结合，抑制了界面处新的Fe‑Al金属间化合物的形成与长大，仅有Al‑Si层与镀铝钢基体间原有的Fe‑Al金属间化合物层，从而实现了镀铝钢‑铝合金异种材料的高效优质连接。
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公开(公告)号：CN111347160A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010302748.2
申请日：2020-04-17
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/244 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K103/20
Abstract: 本发明提供了一种镀铝钢-铝合金的焊接方法，包括以下步骤：A)将镀铝钢和铝合金的表面分别进行清洗；B)将清洗后的镀铝钢和清洗后的铝合金以交叠方式部分搭接后进行激光焊接；本申请通过激光焊接技术精准控制焊接热输入、焊接结构设计及熔深控制，从而实现镀铝钢不完全熔透，镀铝钢基体与铝合金基体不形成熔池，而使得镀铝钢表面的Al-Si层与铝合金基体在焊接热循环的作用下熔合形成良好的冶金结合，抑制了界面处新的Fe-Al金属间化合物的形成与长大，仅有Al-Si层与镀铝钢基体间原有的Fe-Al金属间化合物层，从而实现了镀铝钢-铝合金异种材料的高效优质连接。
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公开(公告)号：CN109773328A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910261474.4
申请日：2019-04-02
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/00 , B23K26/70 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种箔材表面连续制备纳米图案的方法及装置，该方法包括：在金属箔材基体的上表面预涂石墨吸收层；将涂好石墨吸收层的金属箔材基体放置到模具上；在石墨吸收层上设置玻璃约束层；进行激光冲击，石墨吸收层吸收激光能量迅速气化，形成大量稠密的高温、高压等离子体，该等离子体继续吸收激光能量急剧升温膨胀，然后爆炸形成高强度冲击波作用于金属箔材基体的上表面，冲击波将金属箔材基体压入到模具的表层型腔内，并在金属箔材基体的下表面复制出与模具表层型腔内相反的纳米图案；该装置包括：模具，主辊、激光发射器、玻璃约束层和托辊；该方法能够简化制备工序，提高制备效率，降低成本，该装置结构简单，操作方便，自动化程度高。
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