一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法

    公开(公告)号:CN109264968A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811441177.X

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明公开一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法,包括以下步骤:S1、在透明石英坩埚中加入一组玻璃配合料并置于高温熔融观察炉内;S2、使玻璃配合料熔融;S3、高温熔融观察炉的成像系统以图片形式记录澄清过程中气泡的运动状态;S4、统计每张图片中气泡熔占比、气泡个数以及气泡平均直径,并分别绘制气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图;S5、将需要对比的各组玻璃配合料重复步骤S1~S4,得到各组玻璃配合料在玻璃澄清过程中气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图;S6、对比各组玻璃配合料的曲线图,得出对比结果;本方法能够对不同配合料的玻璃整个澄清过程中的澄清质量进行对比,效率高。

    一种提高熔融玻璃液澄清质量的阶梯式减压脱泡装置

    公开(公告)号:CN106830624A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710221168.9

    申请日:2017-04-06

    CPC classification number: C03B5/2252

    Abstract: 本发明涉及一种提高熔融玻璃液澄清质量的阶梯式减压脱泡装置,包括熔化槽(1),熔化槽(1)通过上升管(2)连接减压脱泡槽(3),在减压脱泡槽(3)上设有一组排气孔,在减压脱泡槽(3)的外侧设有外壳(4),在外壳(4)连接真空泵(5),在外壳(4)与熔化槽(1)之间填充隔热材料(6),减压脱泡槽(3)通过下降管(7)连接回流槽(8)。本发明的优点:本装置通过对熔融玻璃液进行阶梯式递减压强,使得熔融玻璃液在压强减小后,气泡在熔融玻璃液中的泡径逐渐增大上升快速溢出,达到脱泡澄清的效果,本装置比传统方式固定目标负压的方法更能充分使气泡脱离熔融玻璃液,提高熔融玻璃液澄清质量,大大降低能耗。

    一种高温熔融玻璃电导率测试装置

    公开(公告)号:CN106443197A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610966939.2

    申请日:2016-10-28

    CPC classification number: G01R27/22

    Abstract: 本发明涉及一种高温熔融玻璃电导率测试装置,包括高温炉(1),在高温炉的外侧包裹隔热层(2),在高温炉上设有观察窗(10),在高温炉的上侧对应设置升降装置(3),在升降装置(3)上固定连接支架,在支架上固定连接透明石英坩埚5),在透明石英坩埚的锅壁上刻有刻度线(6),在透明石英坩埚内部的两侧分别连接一个电极7),两个电极均电连接电化学工作站(8),电化学工作站通讯连接计算机(9)。本发明的优点:本装置能够对各种玻璃在软化点温度至1650℃的温度范围内的电导率进行测试,解决了实际操作过程中由于高温环境,玻璃体膨胀而造成玻璃熔体横截面积A和长度L采集数据不准确的问题。

    一种生产透明导电膜玻璃的方法

    公开(公告)号:CN103951283A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410194869.4

    申请日:2014-05-10

    Abstract: 本发明公开一种生产透明导电膜玻璃的方法,包括以下步骤:(1)在退火窑内,将含有硅烷、含氧源的气态屏蔽层前驱体以惰性气体为载体,通入到温度为460~480℃的玻璃表面上,利用激光束平行入射,使气态屏蔽层前驱体光致解离发生化学气相反应,在玻璃表面沉积形成厚度为50~90nm的屏蔽层;(2)在退火窑内,玻璃温度为435~455℃的范围内,将含有预制气化的锌源、铝源、含氧源的气态导电层前驱体以惰性气体为载体,通入到已经沉积有屏蔽层的玻璃表面上,利用激光束平行入射,使气态导电层前驱体光致解离发生化学气相反应,在玻璃表面形成厚度为250~400nm的导电层。本发明有效降低了镀膜反应的温度,有利于提高薄膜质量,提高前驱气体利用率,有利于浮法线工况稳定。

    一种大面积制备透明导电膜玻璃的方法

    公开(公告)号:CN103803808A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410062731.9

    申请日:2014-02-22

    Abstract: 本发明涉及一种大面积制备透明导电膜玻璃的方法,包括以下步骤:玻璃板(1)进入第一液相辊涂镀膜机(5a),在玻璃板上涂覆氧化硅液体前驱物,形成厚度为30~150nm的中间薄膜层;玻璃板进入第二液相辊涂镀膜机(5b),在玻璃板的中间薄膜层上涂覆氧化锡掺杂液体前驱物,形成厚度为360-1200nm的氧化锡掺杂透明导电薄膜;玻璃板进行热处理,温度为400~700℃,时间不少于3分钟。本发明得到的透明导电膜具有高透过率、高电导率以及自身绒面结构的特点,在薄膜太阳能电池及低辐射节能玻璃中应用极广。本发明实现简单、低成本、大面积均匀制备透明导电膜玻璃。

Patent Agency Ranking