高效复合纱线的制备方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116716734A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310693747.9

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本发明属于纱线制备技术领域,具体涉及高效复合纱线的制备方法。本发明包括以下步骤:(1)将纺织纤维剪成碎纤维后,用球磨机研磨成纳米颗粒;(2)先将粘合剂、交联剂和水混合,再加入纳米颗粒,混合均匀后加水,形成稳定的纤维混合液;(3)将纤维混合液放入单纱在线涂抹装置的料槽内,利用装置的运转使基底纱线通过上液轮转移吸附纤维混合液,经过挤压装置涂抹后卷绕成松式筒纱;(4)将松式筒纱放入高温高压蒸锅内进行高温汽蒸,得到所述复合纱线。将纺织原料纳米颗粒与粘合剂和交联剂混合通过表面粘着的方式固着在基底纱线表面纤维上,实现了功能性纤维和基底纱线的高效复合,功能性纤维用量少,强力损伤小,功能性更明显。

    尼龙筒子纱在线拼色染色方法

    公开(公告)号:CN115262252A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210286117.5

    申请日:2022-03-22

    Abstract: 本发明属于纺织染色技术领域,具体涉及一种尼龙筒子纱在线拼色染色方法。染液配制、尼龙筒子纱在线拼色染色和尼龙筒子纱后处理;其中,拼色是先调节相邻触笔之间的距离和染液的供液速度,然后不同颜色的染液通过相邻触笔同时分别上染进行拼色。本发明能够实现同一根单纱最多上染有5种不同的颜色和4组过渡复合色,且具有不同颜色的色节逐渐过渡、交替呈现的风格,常规段染、浸染形式无法实现此风格。

    植物染料在线染色纯棉纱线的方法

    公开(公告)号:CN112252054A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011001172.2

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明涉及纺织品染色技术领域,具体涉及一种植物染料在线染色纯棉纱线的方法。采用植物染液对纯棉纱线进行上染并络成松式筒纱,再经蒸纱固色、水洗处理,实现植物染料对纯棉纱线的在线染色。本发明将植物染料的上染和固色分离,互溶的植物染料能够进行任意拼色,同时先对纯棉纱线进行上染,植物染料附着在纯棉纱线的表面,再经蒸纱固色,植物染料进入纯棉纱线的内部,实现了植物染料的原位染色,染料能够100%吸附,大幅度扩大了植物染料的色谱,使植物染料的颜色更加丰富。

    植物染料在线媒染纱线的工艺
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112195667A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011001150.6

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明涉及纺织品染色技术领域,具体涉及一种植物染料在线媒染纱线的工艺。先利用媒染剂对纱线进行预处理,再采用植物染液对纱线进行上染并络成松式筒纱,经蒸纱固色、水洗处理,实现植物染料对纱线的在线染色。本发明最大程度上减少了植物染料染色过程中上染不匀和上染率偏低的问题;而且染料能够实现100%吸附,避免了传统染色排液中大量未吸附染料的浪费。本发明将植物染料的上染和固色分离,互溶的植物染料能够进行任意拼色,同时先对纱线进行上染,再经蒸纱固色,实现了植物染料的原位染色,大幅度扩大了植物染料的色谱,使植物染料的颜色更加丰富。

    新型还原染料染棉的方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111979793A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010893750.1

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明属于纺织品染色技术领域,具体涉及一种新型还原染料染棉的方法。包括以下步骤:(1)染液配制:将水、酒精、渗透剂和还原染料混匀,得还原染液;(2)染色过程:利用在线染色设备对纱线进行染色,并纺成松式筒纱;(3)汽蒸处理:将筒纱进行汽蒸处理;(4)还原氧化处理:碱性条件下对汽蒸处理后的筒纱进行还原处理,再利用氧化剂进行氧化处理;(5)水洗烘干:对还原氧化处理后的筒纱进行水洗中和,烘干处理。本发明打破了传统的还原染料上染工艺,在实现筒子纱染色的基础上,显著缩短工艺流程,简化生产操作,降低染助剂用量,同时也极大地改善了筒子纱染色易出现的色花、染色不匀现象。

    剥色上色同步进行的花色纱生产方法

    公开(公告)号:CN117385517A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311621772.2

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及剥色上色同步进行的花色纱生产方法,包括如下步骤:(1)将剥色剂、涂料、粘合剂和水进行混合形成剥色上色混合液;(2)将剥色上色混合液加入到段染设备中,在络纱的同时使纯棉色纱局部位置浸染剥色上色混合液,并将纱线络成松式筒纱;(3)将局部位置浸有剥色上色混合液的松式筒纱经高温汽蒸实现活性染料的剥除和涂料上色。本发明通过对色纱局部位置剥色上色,使段染纱色段更加清晰,能够实现在中深色色纱上染浅色彩点或彩段风格的花色纱生产。生产工艺简单,生产效率高,产品花色丰富、风格独特。

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