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公开(公告)号:CN119083097A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411033283.X
申请日:2024-07-30
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浆染联合机上浆率在线控制方法,具有以下步骤:①根据纱线支数、头份以及固定车速,计算得到纱流量;②根据固定轧浆率以及纱流量,计算得到初始浆流量;③根据设定上浆率、纱流量以及初始浆流量,计算得到初始浆液浓度;④根据浆液固含量以及初始浆液浓度,计算得到初始浆液体积;⑤通过液位传感器确定实际浆液体积;⑥根据实际浆液体积,计算得到实际浆液浓度;根据实际浆液浓度和设定上浆率,计算得到调节浆流量;⑦按照调节浆流量加入浆液和自来水。本发明的方法将车速和轧浆率恒定,通过液位传感器确定实际浆液体积,这样只需要调节浆流量,保证加入的浆料始终等于纱线的上浆量,从而能够在线控制上浆率维持恒定。
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公开(公告)号:CN116145442A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310350277.6
申请日:2023-04-04
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺,包括以下工艺步骤:(1)在无氧环境中,将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合,使环糊精包裹预还原的靛蓝染料;(2)在无氧环境中,将环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂,进行发泡;(3)泡沫染液输送至第一染色单元,发泡的染液经挤压涂抹作用于牛仔纱线表面,在第一染色单元中通入惰性气体,第一染色单元的作用使染料渗透到纱线中并固定染料;牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元,在泡沫染色段中输送入泡沫染液进行泡沫染色,在泡沫染色段进行超声处理;(4)经染色后的纱线通过密封箱延迟氧化,后烘干。本发明能够有效提升牛仔纱线靛蓝染色的色牢度和匀染性。
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公开(公告)号:CN111058134B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN201911206042.X
申请日:2019-11-30
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合牛仔纱线及其制作方法,该复合牛仔纱线包括芯纱和包覆纱;其制作方法具有以下步骤:①将普通散棉花先经次氯酸钠或者还原剂浸泡处理,再经防水剂浸泡处理,得到浸泡处理后的散棉花;②将步骤①浸泡处理后的散棉花纺制成纱线,得到芯纱;③将普通散棉花包覆在步骤②得到的芯纱外并纺制成纱线,得到含有芯纱和包覆纱的复合牛仔纱线。本发明的复合牛仔纱线对于靛蓝染色工艺没有任何限制,芯纱与包覆纱均被靛蓝正常染色,只是在靛蓝染色后的后整理工艺中,芯纱中的靛蓝会被氧化褪色或者还原褪色,从而达到白芯效果;另外本发明可以通过控制芯纱和包覆纱的用量,有效控制白芯的程度,满足不同白芯需求。
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公开(公告)号:CN108239814A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201810161320.3
申请日:2018-02-27
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
IPC: D03D15/00 , D06B3/04 , D06M15/285 , D06P1/22 , D06P3/60 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种牛仔面料绿色生产工艺,包括整经、染色、上浆、织造以及整理,所述上浆采用的浆料为单一阳离子聚丙烯酰胺类浆料,浆槽温度为常温。本发明的上浆工艺能够降低纱线的断头率5%~10%,一等品率可达99%,其它诸如停车次数、毛羽指数、断裂伸长率、机织效率与现有技术基本相当。本发明的上浆工艺能够降低用水量40%左右,降低用汽量30%左右,减少COD排放量40%左右,显著减轻牛仔织物加工对环境造成的严重污染,具有节水、节能、减排、增效方面的突出优势,可加快推进上浆清洁生产步伐,促进行业可持续发展。
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公开(公告)号:CN105423111A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510891576.6
申请日:2015-12-07
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
IPC: F16P3/00
CPC classification number: F16P3/003
Abstract: 本发明公开了一种卷筒机防轧手装置,包括一固定支架、一红外线发射器以及一反射镜;所述固定支架由竖架、上横架以及下横架组成;所述红外线发射器固定安装在所述固定支架的上横架下端;所述反射镜固定安装在所述固定支架的下横架的上端;所述红外线发射器发射的红外线对准所述反射镜;所述固定支架的竖架上设有用于将所述固定支架安装在卷筒机上的安装座。本发明的卷筒机防轧手装置通过停车落布后红外线发射器能够接受到反射镜反射的红外线来控制指示灯,从而保证开剪工无法开车,避免开剪工被轧手。
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公开(公告)号:CN115807300B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202211522715.4
申请日:2022-11-30
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
IPC: D06B23/20
Abstract: 本发明属于织物加工技术领域,且公开了一种用于泡沫染色的自主染料供应装置,包括混合箱,所述混合箱一侧的底部固定连通有排料管,所述混合箱的顶部固定安装有固定块,所述固定块顶部的两端均固定安装有注料管。本发明通过第一溶液和第二溶液分别从两个注料管穿过固定块后到达混合箱的内部,第一溶液和第二溶液首先与叶轮接触,通过重力对叶轮中矩形板的冲击使叶轮转动,而两个叶轮是同步反向转动的,与矩形板撞击的第一溶液和第二溶液被破碎分离,并在两个叶轮的中间进行混合并下落,随后第一溶液和第二溶液混合成的染液落在搅拌组件上时能够带动搅拌组件转动,能够对混合箱内部的染液进行搅拌,促进混合的均匀。
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公开(公告)号:CN116145442B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202310350277.6
申请日:2023-04-04
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺,包括以下工艺步骤:(1)在无氧环境中,将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合,使环糊精包裹预还原的靛蓝染料;(2)在无氧环境中,将环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂,进行发泡;(3)泡沫染液输送至第一染色单元,发泡的染液经挤压涂抹作用于牛仔纱线表面,在第一染色单元中通入惰性气体,第一染色单元的作用使染料渗透到纱线中并固定染料;牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元,在泡沫染色段中输送入泡沫染液进行泡沫染色,在泡沫染色段进行超声处理;(4)经染色后的纱线通过密封箱延迟氧化,后烘干。本发明能够有效提升牛仔纱线靛蓝染色的色牢度和匀染性。
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公开(公告)号:CN115807349B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202211692889.5
申请日:2022-12-28
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明属于印染纺织技术领域,具体涉及一种牛仔靛蓝泡沫染色用发泡剂及其发泡方法。泡沫染色用发泡剂包括以下重量份数的原料:800‑1000份去离子水,0.6‑0.8份等电点为6.0‑6.5的明胶,4‑10份复配表面活性剂;所述泡沫染色用发泡剂的pH值为7.5‑8.0。其中,所述复配表面活性剂是由十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和甜菜碱BS‑12按质量比为1.5‑2.0:1.2‑1.5:1.2‑1.6:0.6‑0.8复配而成。本发明在发泡剂中添加有特定等电点的明胶,并将溶液的pH调节至大于明胶等电点的条件,如此,可以使得明胶分子结构中的羧基部分被离子化,从而使其分子结构中,羧基基团带负电,由于同种电荷相互排斥,导致明胶分子链舒展,舒展后的明胶分子链可以有效将复配后的多种表面活性剂均匀吸附。
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公开(公告)号:CN113249891B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202110546754.7
申请日:2021-05-19
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种牛仔经纱染色方法及其采用的染色装置,牛仔经纱染色方法是将染液与气体搅拌混合形成的气液混合物通过染色装置均匀涂覆到牛仔经纱上,再经氧化固色、烘干、上浆得到。染色装置包括座体、移动侧板以及安装面板;座体后面板的中部宽度以及移动侧板的中部宽度均大于它们的上部和下部;安装面板上的丝杠与移动侧板上的丝杠连接部连接。本发明的牛仔经纱染色方法能够保证获得较好的涂覆均匀性和白芯效果,而且适用范围较广,而通过控制延迟氧化时间还可以提高牛仔织物的摩擦牢度。
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公开(公告)号:CN115807349A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211692889.5
申请日:2022-12-28
Applicant: 黑牡丹纺织有限公司
Abstract: 本发明属于印染纺织技术领域,具体涉及一种牛仔靛蓝泡沫染色用发泡剂及其发泡方法。泡沫染色用发泡剂包括以下重量份数的原料:800‑1000份去离子水,0.6‑0.8份等电点为6.0‑6.5的明胶,4‑10份复配表面活性剂;所述泡沫染色用发泡剂的pH值为7.5‑8.0。其中,所述复配表面活性剂是由十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和甜菜碱BS‑12按质量比为1.5‑2.0:1.2‑1.5:1.2‑1.6:0.6‑0.8复配而成。本发明在发泡剂中添加有特定等电点的明胶,并将溶液的pH调节至大于明胶等电点的条件,如此,可以使得明胶分子结构中的羧基部分被离子化,从而使其分子结构中,羧基基团带负电,由于同种电荷相互排斥,导致明胶分子链舒展,舒展后的明胶分子链可以有效将复配后的多种表面活性剂均匀吸附。
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