公开(公告)号：CN103328416A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201080071134.2

申请日：2010-11-25

Applicant: SK新技术株式会社

Inventor： 金洪赞 ,  金圣原 ,  金容升 ,  吴尚勋 ,  姜秀吉 ,  李赫在 ,  金哲中 ,  金庆录 ,  崔先 ,  朴三龙

IPC: C07C4/06 ,  C07C15/04 ,  C07C15/08 ,  C07C11/06 ,  C07C11/04

CPC classification number: C07C4/06 ,  C07C6/126 ,  C07C2521/04 ,  C07C2521/16 ,  C07C2529/08 ,  C07C2529/18 ,  C07C2529/70 ,  C10G11/05 ,  C10G29/205 ,  C10G45/44 ,  C10G45/48 ,  C10G57/005 ,  C10G69/04 ,  C10G69/123 ,  C10G2400/20 ,  C10G2400/30 ,  Y02P20/52 ,  C07C11/04 ,  C07C11/06 ,  C07C15/08 ,  C07C11/08 ,  C07C15/24

Abstract: 本发明涉及一种由含有芳族化合物的油馏分来制备芳族产品（苯/甲苯/二甲苯）和烯烃产品的方法，由此可以替代用于制备芳族产品的起始原料石脑油，从而提供稳定的供求，并且通过提供一种由轻质循环油制备烯烃产品和芳族产品的方法，能够极大提高高附加值烯烃成分和高附加值芳族成分的产率，所述方法包括：加氢处理反应步骤、催化裂化步骤、分离步骤和烷基转移步骤，并且可任选地还包括再循环步骤。

公开(公告)号：CN118900907A

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202380032517.6

申请日：2023-04-03

Applicant: SK新技术株式会社 ,  爱思开致新株式会社

Inventor： 曹常焕 ,  姜秀吉 ,  李镐元 ,  郑在钦 ,  文世罗 ,  崔弟男

IPC: C10G1/10 ,  C10G1/00 ,  C10G25/00

Abstract: 本发明提供了一种生产氯含量降低的废塑料热解油的方法，该方法包括：将废塑料原料和改性红泥(red mud)装入反应器的第一步；以及在反应器中热解废塑料原料并回收热解油的第二步，其中，当对改性红泥进行X射线衍射(XRD)分析时，2θ衍射角为14±0.1°的第一峰的强度高于2θ衍射角为14.5±0.1°的第二峰的强度。

公开(公告)号：CN118076712A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202280067761.1

申请日：2022-10-20

Applicant: SK新技术株式会社 ,  爱思开致新株式会社

Inventor： 曺常焕 ,  郑在钦 ,  姜秀吉

IPC: C10G1/00 ,  C10G1/10 ,  C10G29/16

Abstract: 本发明提供一种制备废塑料热解油的方法，其包括以下步骤：热解工艺，将废塑料加入到热解反应器中以制备热解气体；和轻质化工艺，将所述热解气体加入到填充有中和剂的高温过滤器中以制备热解油，其中，相对于总重量，所述热解油包含50重量％以上的沸点为150℃以下的石脑油和沸点为150‑265℃的煤油以及小于100ppm的氯。

公开(公告)号：CN118028024A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202311010535.2

申请日：2023-08-11

Applicant: SK新技术株式会社 ,  爱思开致新株式会社

Inventor： 曺常焕 ,  姜秀吉 ,  罗益焕 ,  李镐元 ,  郑在钦 ,  文世罗 ,  全希英

IPC: C10G67/02

Abstract: 本发明提供一种废塑料热解油的精制方法，该方法包括以下步骤：(S1)将废塑料热解油原料装入回转窑型反应器中并升温以进行热处理；(S2)从所述步骤(S1)的产物中回收气体成分；(S3)从回收的所述气体成分中分离高沸点蜡成分并再供应至所述步骤(S1)的回转窑型反应器；以及(S4)从去除所述高沸点蜡成分的气体成分中回收精制油。此外，本发明提供一种废塑料热解油的精制装置，该装置包括：回转窑型反应器，其中引入废塑料热解油原料；气体分离器，其中从所述回转窑型反应器引入气体成分；冷凝器，其中从所述气体分离器引入轻质气体成分，并且包括在所述气体分离器中分离高沸点蜡成分并再供应至所述回转窑型反应器的再供应管线。

公开(公告)号：CN111925268A

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN202010347762.4

申请日：2020-04-28

Applicant: SK新技术株式会社 ,  SK综合化学株式会社

Inventor： 田炅真 ,  姜秀吉

IPC: C07C7/00 ,  C07C7/04 ,  C07C7/12 ,  C07C7/13 ,  C07C7/163 ,  C07C9/15

Abstract: 提供一种正庚烷生产方法，该方法包括：蒸馏包含C6-烃组分、C7烃组分和C8+烃组分的进料，去除C8+烃组分和C6-烃组分，并分离C7烃组分的步骤；将分离的C7烃组分加入氢化装置中并对分离的C7烃组分进行氢化的步骤；将氢化的C7烃组分加入模拟移动床(SMB)装置中，并将氢化的C7烃组分分离成含有正庚烷的提取物和含有其他组分的提余物的步骤；和在提取物塔中蒸馏提取物并分离正庚烷的步骤，其中所生产的正庚烷的纯度为98重量％或更高。