金属带材连铸生产装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101454096A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019295.5

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种金属带材(1)连铸生产装置,包括一台在其中铸造板坯(3)的铸造机(2),沿板坯(3)输送方向(F)在铸造机(2)后面安装有至少一台铣削机(4),可以在铣削机中对板坯(3)的至少一个表面进行铣削,尤其可以对两个相对的表面进行铣削。按照本发明所述,为了保证对刚性板坯进行高质量铣削处理,在铣削机(4)的至少一个铣刀(5)所在区域内安装一个排屑装置(6),可垂直于板坯(3)输送方向(F)沿着方向(Q)从铣刀(5)所在区域中送出切屑(7)。

    用于通过连铸轧法制造金属带的方法和装置

    公开(公告)号:CN101272873A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200680034425.8

    申请日:2006-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种用于通过连铸轧法制造金属带(1)的方法,在该方法中首先在浇铸设备(2)中浇铸薄板坯(3),其中使这个薄板坯接着在至少一个轧制线(4,5)中在利用浇铸过程原始加热的条件下轧制。为了改善铸轧设备的功能性按照本发明规定,使浇铸的薄板坯(3)在浇铸设备(2)与至少一个轧制线(4,5)之间不仅通过至少一个辊底加热炉(6)而且通过至少一个感应炉(7),其中根据所选择的运行方式、即连续制造金属带(1)的第一运行方式和间断制造金属带(1)的第二运行方式控制或调节辊底加热炉(6)和感应炉(7)的激活或去激活。此外本发明还涉及用于通过连铸轧法加工金属带的装置。

    辊清洗刷的成形方法和按照该方法成形的清洗刷

    公开(公告)号:CN1826189A

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN200480021186.3

    申请日:2004-06-23

    CPC classification number: B21B28/04 A46B13/001 A46B2200/3093

    Abstract: 本发明涉及一种用于使一个具有一个刷子包覆物(2)的辊清洗刷(1)、特别是用于工作辊的清洗刷成形方法,该工作辊在金属、特别是铝-带钢热轧机中使用,所述辊清洗刷具有一个在端侧用轴承承载的基体(3)连同固定其上的刷子包覆物(2),为了取得清洗效果该刷子包覆物以一种可调节的力或者以规定的浸入深度压向辊(4)。为了取得均匀的压紧力,清洗刷(1)或者刷子包覆物(2)的形状按照工作辊(4)的形状如此地与该工作辊相匹配,即在辊与刷子包覆物、或者清洗刷之间在辊的整个辊身长度上调节出一种尽可能均匀的压紧力。此外,本发明还涉及一种具有相应轮廓的清洗刷(1)。

    带钢除鳞法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1269584C

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN02805925.5

    申请日:2002-02-23

    Inventor: J·塞德尔

    CPC classification number: B21B37/74 B21B1/26 B21B45/0218 B21B45/08

    Abstract: 本发明涉及带钢除鳞方法,该方法在包括除鳞机(3)和在带钢(4)的运行方向(2)上布置在除鳞机之后的精轧机列(1)的轧机机列中实施,在除鳞机中对所述带钢的上表面和下表面喷射处于除鳞压力的水并且所述带钢在精轧机列内进行冷却,在除鳞机里,在带钢的上表面(5)和下表面(6)上产生对称的温度分布并且以同样的方式在精轧机列内保持这样的温度分布,其中,在除鳞机里,在多个在运行方向上相继布置的位置上对带钢喷射处于除鳞压力的水,在下表面上的、沿运行方向是最后的位置(8)同在上表面上的、沿运行方向是最后的位置(7)间隔一段间距(11),并且在下表面上的、沿运行方向是最后的所述位置更靠近精轧机列。

    轧机机列的作业方法及相应构成的轧机机列

    公开(公告)号:CN1235696C

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN02807651.6

    申请日:2002-02-28

    Inventor: J·塞德尔

    CPC classification number: B21B37/72 B21B13/023 B21B37/22 B21B37/68 B21B2263/20

    Abstract: 本发明提供一种用于轧制带状轧件(10)的轧机机列的作业方法,该轧机机列具有一台轧边机及多个从轧制方向(x)上看前后排列的轧机机架(2),多个调整单元(20)被用于影响带尾(30)的轮廓,其中,根据一条轧制完的轧件的带尾的已求出的轮廓,预定用于一个或每个配属于一架所述轧机机架或所述轧边机的调整单元的一个调整值(S)。用于轧制带状轧件(10)的轧机机列(1)具有多个从轧制方向上看是前后排列的轧机机架,这些轧机机架各自配有一个用于影响带尾(30)轮廓的调整单元,在此设有一个控制单元(22),它根据一个已轧制完的轧件的带尾的已求出轮廓预定出一个用于一个或每个配属于所述轧机机架的调整单元的调整值。

    轧机机列的作业方法及相应构成的轧机机列

    公开(公告)号:CN1500016A

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN02807651.6

    申请日:2002-02-28

    Inventor: J·塞德尔

    CPC classification number: B21B37/72 B21B13/023 B21B37/22 B21B37/68 B21B2263/20

    Abstract: 在用于轧制带状轧件(10)并具有多个从轧制方向(x)上看前后排列的轧机机架(2)的轧机机列(1)中,这些轧机机架分别可绕一基本垂直于轧制方向(x)定向的转动周县转动,该机列应该通过简单可靠的方式保持对获得预定轧制结果有利的带材运行。为此,根据本发明,根据一轧制完的轧件(10)的带尾(30)的已求出的轮廓,预定用于一个或每个轧机机架(2)的转动角度的调整值(S)。此外,根据本发明,还使用了其它调整执行机构。

    通过连铸用于制造金属带的装置和方法

    公开(公告)号:CN101448589A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200780018158.X

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及通过连铸用于制造金属带(1)的一种装置,它具有一个铸造机(2),在这铸造机里铸造出一个板坯(3),其中在板坯(3)的输送方向(F)上在铸造机(2)之后至少布置有一台铣床(4),在这铣床里可以对板坯(3)的至少一个表面,优选是二个相互对置的表面进行铣削。为了使铣床的铣刀的耐用度实现最优化,本发明规定了在铣床(4)上或者铣床里设有用来冷却铣刀(6)的装置(5)。另外本发明还涉及一种制造金属带的方法。

    用于热轧输入材料的方法和精轧机

    公开(公告)号:CN101310029A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200680040920.X

    申请日:2006-10-16

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明涉及用于热轧输入材料的一种方法和一种精轧机。在所述精轧机中,输入材料在多个相继的轧机机架(110-n)中被精轧,其中所述材料由于热损耗被冷却。为了在速度较慢的情况下在所述精轧机的内部和出口处的材料温度不会下降到所述预先给定的下温度阈值之下,必须在所述精轧机内部将所述材料再加热。为了使得用于所述再加热的能量保持得尽可能地少,根据本发明提出,在所述精轧机内部的如下之处第一次进行再加热,即在此处所述材料的温度由于热损耗沿着材料流方向观察即将第一次下降到所述下温度阈值以下。此外提出,在所述材料被继续输送直到沿着材料流方向观察的下一个后置的加热装置以及直到离开所述轧机期间,所述温度只下降到所述下温度阈值(TU),但不下降到该温度阈值之下。

Patent Agency Ranking