一种芳纶基发热纸及其制备方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119640609A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411919351.2

    申请日:2024-12-25

    Abstract: 本发明涉及合成纤维纸制造技术领域,具体涉及一种芳纶基发热纸及其制备方法,所述制备方法为:将对位芳纶短切纤维和氢氧化钾加入到二甲基亚砜中,然后加入水,搅拌分散得到纳米纤维分散液;将碳纤维、芳纶短切纤维加入到纳米纤维分散液中进行疏解,混合均匀得到短切纤维分散液;将间位芳纶聚合液、纳米纤维分散液、沉析剂加入沉析设备中,高速剪切得到沉析纤维,再经水洗池冷却成型、多级水洗得到间位芳纶沉析纤维;将短切纤维分散液、间位芳纶沉析纤维混合均匀后,通过湿法抄造、压榨烘干、热压处理得到芳纶基发热纸。所述制备方法中碳纤维、芳纶短切纤维可以实现很好的分散,制得的芳纶基发热纸具有更高的匀度,更佳的力学性能和发热性能。

    一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283836B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610769485.X

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法,其步骤如下:将间位芳纶短切纤维、间位芳纶沉析纤维、间位芳纶纸浆分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;压榨烘干后进行表面涂布处理,再将湿纸幅通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高密度芳纶绝缘硬纸板产品。本发明所制得的芳纶绝缘纸板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度1.0~10mm,密度1.1~1.2g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283834B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610767811.3

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强度芳纶绝缘层压板的制备方法,其步骤如下:将两种间位芳纶短切纤维与间位芳纶沉析纤维分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;将湿纸幅压榨后通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高强度芳纶绝缘层压板产品。本发明所制得的芳纶绝缘层压板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度0.8~10mm,密度0.7~1.0g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的渗透性和相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法

    公开(公告)号:CN106283836A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610769485.X

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种高密度芳纶绝缘硬纸板的制备方法,其步骤如下:将间位芳纶短切纤维、间位芳纶沉析纤维、间位芳纶纸浆分别在水中疏解,混合后利用斜网成型器进行湿法抄造成形,成型器内采用超声波处理;压榨烘干后进行表面涂布处理,再将湿纸幅通过叠层辊进行卷取,切断后在输送机上展开,形成湿纸坯,并通过送料小车送入板式热压机进行分段热压;降温后卸板进入半成品室平衡处理,切边整饰,最终得到高密度芳纶绝缘硬纸板产品。本发明所制得的芳纶绝缘纸板由纯间位芳纶纤维组成,其厚度1.0~10mm,密度1.1~1.2g/cc,尺寸精度高,具备优异的机械强度和介电特性,耐温等级高,且对油和漆的相容性好,能够广泛应用于电机、变压器等电力设备中。

    一种对位芳纶纤维云母纸的制备方法

    公开(公告)号:CN105544286A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510939494.4

    申请日:2015-12-16

    CPC classification number: D21H15/12 D21F11/00 D21H13/26 D21H13/38 D21H25/04

    Abstract: 本发明涉及一种对位芳纶纤维云母纸的制备方法,首先将经过硅烷偶联剂改性后的对位芳纶短切纤维疏解分散,得到浆料A;将打浆度为40~65°SR的对位芳纶沉析纤维经过筛选,得到浆料B;经云母片经过阳离子淀粉溶液改性,得到改性云母片;将浆料A、浆料B和改性云母片混合均匀,得到混合浆料,其中按质量百分数计,对位短切芳纶纤维为10~20%,对位芳纶沉析纤维为20~40%,云母片为40~70%;将混合浆料上浆脱水成形,再经过压榨和烘干后热压成型,得到对位芳纶纤维云母纸。本发明通过纤维筛分和改性、湿法抄造、热压成型等工艺制备的对位芳纶纤维云母纸,纸张匀度较好,具备优异的机械强度、介电击穿强度以及耐高温稳定性。

    一种由芳纶纤维构成的电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103943806A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410188353.9

    申请日:2014-05-06

    CPC classification number: H01M2/162 H01M2/145

    Abstract: 本发明公开了一种由芳纶纤维构成的电池隔膜,由如下比例原料组成:芳纶1414浆粕10%~80%,芳纶1313超细短切纤维5%~40%,芳纶1313超长纤维≤10%,芳纶1313沉析纤维10%~50%。本发明由芳纶纤维构成的电池隔膜的制备过程包括:(1)原料的称取(2)原料预处理;(3)制成浆料并加入静电消除剂(4)浆料的稀释;(5)压榨、干燥、热轧成型、卷纸、复卷、分切和包装,制成电池隔膜。本发明所述的由芳纶纤维构成的电池隔膜具备优异的机械强度、热稳定性、耐疲劳性能以及耐化学腐蚀性能的特点,能够广泛应用于离子电池的生产制造。

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