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公开(公告)号：CN101773931A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910248877.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种真空复合轧制特厚板的方法，属于冶金技术领域。按以下步骤进行：1、将坯料在水平方向待复合面相对，完全重合的叠在一起，通过机械升降装置升起坯料；2、在真空条件下对两个坯料接合面的四周进行真空电子束焊接；3、将焊接的坯料进行轧制。本发明的优点：本发明的特厚板复合面内无夹杂物，通过将坯料的待复合面在抽真空前预先设置间距，避免了部分空气在焊接前被封存在待复合面内，防止了复合面上发生氧化的现象；同时通过移动坯料使两个复合面贴合过程中，保持两个待复合面处于平行状态，避免端部不整齐影响电子束焊接。本发明的方法简单，操作方便，效果明显，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN1414364A
公开(公告)日：2003-04-30
申请号：CN02132784.X
申请日：2002-08-20
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明涉及一种输出位移或扭转的机械传动装置，有一个轮套，其左端装有移动轴，右端装有一个固定轴，移动轴通过轴承和轴承定位卡环安装在轮套里，使移动轴能实现左右移动和转动；其中部有三个弹簧、三个顶销和三个滚柱确保移动轴在轮套里只按一个方向旋转，并左右移动一定距离；阻尼弹簧使移动轴移动和转动保持平稳并降低惯性；移动轴底面上嵌有的两个档柱和固定轴左端嵌有的两个档柱接触，使移动轴和固定轴共同转动时，把固定轴的力传递给移动轴，并保持同步转动；固定轴左端通过定心杆和轴承安装在移动轴上，使固定轴与移动轴保持同心，及位移和扭转精度，应用本发明可以同时实现拉伸、压缩(或镦粗)、扭转、拉扭复合等多种试验功能。
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公开(公告)号：CN1412727A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN02132785.8
申请日：2002-08-20
Applicant: 东北大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 一种多功能热力模拟实验机，由横梁、主、副液压缸、轴、操作箱、试验转换装置、测力装置、导电装置、旋转接头、液压制动器、定位梁和支撑梁组成，其中两根定位梁、两根横梁和操作箱直接与支撑梁相连，另外两根定位梁和主液压缸与横梁相连，副液压缸连接在两根定位梁上，在操作箱的两边分别安装左轴和右轴，左、右轴的右、左端装有工卡具，工卡具之间安装试样，在右轴上安装导电装置，其右边设有旋转接头，液压制动器安装在支撑梁上，实验转换装置安装在定位梁上，左侧与测力装置相连，本发明可在不更换任何部件的情况下，在同一台设备上同时实现拉伸、压缩及扭转等实验，还可进行拉扭复合应力变形实验。
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公开(公告)号：CN118917180B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202410944947.1
申请日：2024-07-15
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/27 , G06F30/23 , G06N3/006 , G06N3/045 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06F111/06 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供一种双层Y型管内高压成形工艺的多目标优化方法，涉及内高压成形工艺的优化设计技术领域。该方法包括：根据双层Y型管内高压成形过程的实际运行要求，使用拉丁超立方抽样法设计N组工艺参数；构建双层Y型管的有限元仿真模型并分别利用N组工艺参数进行有限元仿真模拟，根据仿真结果计算与每组工艺参数的性能评价指标；构建双层Y型管的PSO‑BP神经网络预测模型并作为NSGA‑III的目标函数，生成Pareto最优解集；采用线性加权法建立多因素综合目标函数并利用该目标函数从Pareto最优解集中选取双层Y型管内高压成形过程的最优工艺参数，从而实现双层Y型管内高压成形过程中内、外两层管材的协调变形。
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公开(公告)号：CN118917180A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410944947.1
申请日：2024-07-15
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/27 , G06F30/23 , G06N3/006 , G06N3/045 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06F111/06 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供一种双层Y型管内高压成形工艺的多目标优化方法，涉及内高压成形工艺的优化设计技术领域。该方法包括：根据双层Y型管内高压成形过程的实际运行要求，使用拉丁超立方抽样法设计N组工艺参数；构建双层Y型管的有限元仿真模型并分别利用N组工艺参数进行有限元仿真模拟，根据仿真结果计算与每组工艺参数的性能评价指标；构建双层Y型管的PSO‑BP神经网络预测模型并作为NSGA‑III的目标函数，生成Pareto最优解集；采用线性加权法建立多因素综合目标函数并利用该目标函数从Pareto最优解集中选取双层Y型管内高压成形过程的最优工艺参数，从而实现双层Y型管内高压成形过程中内、外两层管材的协调变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113290051A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110583120.9
申请日：2021-05-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种制备铝/镁复合板的异步轧制‑局部液相复合法，属于金属材料加工技术领域。步骤为：加工预设尺寸的铝合金板、镁合金板和锌基中间层；去除油污、氧化层清洗吹干；按照铝/锌/镁顺序紧密贴合组坯固定；感应加热坯料至350℃～550℃，中间层熔化；异步轧制调节不同异步比，总压下率50％～70％；热轧态复合板进行热处理，获得复合板产品。本发明利用在线感应加热、局部液相复合与异步轧制制备铝镁复合板，极大地降低复合界面的界面产物生成且防止了界面氧化；轧制力小，轧机负荷低，对轧机能力要求低；复合板残余应力小，轧后板形质量好。制备的铝/镁复合板界面结合强度高、板形良好、界面脆性产物少、无需组坯和隔离剂、流程短、能耗低、节能环保。
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公开(公告)号：CN112708883A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011525941.9
申请日：2020-12-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)准备碳化硼陶瓷颗粒和铁基自熔性合金粉末作为原料；(2)准备经过表面处理形成待熔覆表面的钢基体；(3)将碳化硼陶瓷颗粒与铁基合金粉末放入球磨机进行干法球磨混合；(4)向混合粉末中加入粘结剂搅拌均匀至形成粘稠状膏体，涂覆在钢基体表面；(5)风干后再烘干；(6)真空熔覆然后随炉冷却。本发明的方法制备的涂层没有贯通全厚度的裂纹和微气孔，是一种连续密闭的涂层，可以显著提高机械部件的耐磨性能，延长服役寿命和安全性能。
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公开(公告)号：CN108526830A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810817977.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种轴类件的复合制备工艺，包括以下步骤：(1)准备轴套和轴芯；(2)将轴套的内表面和轴芯的外表面进行表面处理，然后将轴芯嵌套在轴套内组成坯料；(3)先置于加热炉中，在惰性气氛或真空条件下加热至100～500℃并保温1～8h，然后端部焊接密封；(4)置于加热炉中，加热保温后进行墩粗和拔长，最后经过热处理。本发明的工艺解决了单一材料轴类件强度和韧性之间的矛盾，降低轴类件生产成本，延长了复合轴类件的生命周期，可实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN104475967B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410843109.1
申请日：2014-12-30
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/14 , B23K20/233 , B23K101/18
Abstract: 一种真空搅拌摩擦焊接装置及金属复合板制备方法，打破传统金属复合板制备方式，在高真空环境下通过搅拌摩擦焊方式实现难焊接金属材料的焊接，本发明与传统的金属复合板制备方法相比，是在真空搅拌摩擦焊接装置内完成焊缝的焊接，在封装制坯过程中有效改善接头焊缝质量，且组合坯在经过加热和轧制后可以牢固结合，能够有效避免复合界面氧化，保证金属复合板的界面结合强度。本发明的真空搅拌摩擦焊接装置通过三组滑块-滑轨机构、三组丝杠-丝母机构及三组驱动电机，满足了焊前及焊中搅拌摩擦焊机位置的调整，通过电动蜗轮蜗杆机构及水平旋转台，满足了一次真空封装即可完成金属板四面焊缝的焊接，进而实现了难焊接金属材料的金属复合板的制备。
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公开(公告)号：CN102172903B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110041960.9
申请日：2011-02-22
Applicant: 东北大学
IPC: B25B11/00
Abstract: 一种施加张力和压力的液压夹头装置，基座上相对装配有第一液压夹头组件和第二液压夹头组件，每套液压夹头组件主要由夹头外壳、鹰嘴夹头和活塞缸组成，夹头外壳与活塞缸通过螺钉连接固定；鹰嘴夹头装备于夹头外壳的活塞夹头通道前部，鹰嘴夹头尾部与活塞杆的前部均通过销轴连接。本发明通过在鹰嘴夹头一端装配了内外两层液压缸，能够实现对试样的拉伸、压缩或拉伸与压缩的快速转换，并能够通过PLC控制系统以及力传感器、位移传感器对力有精确、快速的控制，实现试样加工的标准化要求。
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