公开(公告)号：CN105965007A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610341527.X

申请日：2016-05-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 李松林 ,  欧阳齐 ,  黄雍平 ,  张丰丽 ,  滕浩

IPC: B22F1/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  C22C33/02

Abstract: 本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法；尤其涉及一种采用多气氛辅助烧结制备粉末高速钢的方法。本发明将预合金化的高速钢粉末和添加剂粉末均匀混合并冷压成形，采用真空气氛、中后期阶段氮气气氛及氩气加压气氛三阶段气氛控制一次完成对压坯的烧结。低温阶段采用真空气氛能在脱除成形剂的同时消除压坯内大部分孔隙，得到较高的预烧结致密度；氮气气氛中烧结能够实现粉末高速钢原位生成氮化物强化相，提高烧结态粉末高速钢的力学性能，并降低最高烧结温度；烧结后期氩气气氛加压，能够破除残余的孔隙，进一步提高粉末高速钢的致密度。与传统烧结方法相比，气氛辅助烧结工艺易于控制，降低烧结温度的同时扩大了烧结窗口，提高了粉末高速钢的致密度和力学性能。

公开(公告)号：CN103074624A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201210558837.9

申请日：2012-12-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 熊玉明 ,  李松林 ,  王磊 ,  熊翔

IPC: C23C24/04 ,  C04B35/624 ,  C04B35/628

Abstract: 本发明提供了一种冷喷涂制备氧化锆/氧化铈陶瓷涂层的方法；属于冷喷涂陶瓷涂层制备技术领域。本发明通过下述方案实现：将ZrO2与CeO2粉末按摩尔比为3-10：1混料后进行干式球磨，得到平均晶粒尺寸为10-15nm、非晶粉末占ZrO2与CeO2粉末总摩尔质量的5-20%的混合粉末，再将混合粉末在300-400℃预热后冷喷涂在基体材料表面，得到陶瓷涂层；冷喷涂的条件为：以氮气或氦气为工作气体，工作气体温度在350-550℃，压力为10-29大气压；喷枪出口处距沉积基体材料表面距离为30-50mm。本发明一改以往通常需要添加塑性金属等填料才能获得冷喷涂陶瓷复合涂层的惯常做法，借助陶瓷粉末的纳米化和非晶化技术，最终获得孔隙率低于1.2%，沉积效率高于40%，涂层界面结合强度位于30-55MPa的ZrO2/CeO2陶瓷涂层。本发明工艺简单，适于工业化生产。

公开(公告)号：CN103506618B

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201310481302.0

申请日：2013-10-15

Applicant: 中南大学

Inventor： 李松林 ,  王行 ,  李志友 ,  刘咏 ,  陈荟竹 ,  龙安平

IPC: B22F1/00 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法，所述含Mn混合钢粉由水雾化纯铁粉、含Mn水雾化预合金钢粉、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂组成，其中：Mn的质量百分含量小于等于3%；制备方法是配取各组分机械混合均匀。本发明制备的混合钢粉压制性能和烧结密度优于相同成分的含Mn水雾化预合金钢粉；烧结成品与由相同成分常规含Mn机械混合粉烧结所得成品相比氧含量低、烧结成品密度高。Mn含量可达到3%。本发明组分配比合理、Mn含量较高；所制备的含Mn混合钢粉结合了含Mn预合金钢粉中Mn元素分布均匀，以及常规含Mn机械混合粉压制性能好的优势，压制性能好，烧结成品氧含量低、密度高。适于工业化生产。

公开(公告)号：CN103074624B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201210558837.9

申请日：2012-12-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 熊玉明 ,  李松林 ,  王磊 ,  熊翔

IPC: C23C24/04 ,  C04B35/624 ,  C04B35/628

Abstract: 本发明提供了一种冷喷涂制备氧化锆/氧化铈陶瓷涂层的方法；属于冷喷涂陶瓷涂层制备技术领域。本发明通过下述方案实现：将ZrO2与CeO2粉末按摩尔比为3-10：1混料后进行干式球磨，得到平均晶粒尺寸为10-15nm、非晶粉末占ZrO2与CeO2粉末总摩尔质量的5-20%的混合粉末，再将混合粉末在300-400℃预热后冷喷涂在基体材料表面，得到陶瓷涂层；冷喷涂的条件为：以氮气或氦气为工作气体，工作气体温度在350-550℃，压力为10-29大气压；喷枪出口处距沉积基体材料表面距离为30-50mm。本发明一改以往通常需要添加塑性金属等填料才能获得冷喷涂陶瓷复合涂层的惯常做法，借助陶瓷粉末的纳米化和非晶化技术，最终获得孔隙率低于1.2%，沉积效率高于40%，涂层界面结合强度位于30-55MPa的ZrO2/CeO2陶瓷涂层。本发明工艺简单，适于工业化生产。

公开(公告)号：CN103554141A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310480330.0

申请日：2013-10-15

Applicant: 中南大学

Inventor： 周忠诚 ,  李松林

IPC: C07F5/00 ,  C10M105/80 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明公开了一种核壳型稀土配合物及其制备方法和应用，该核壳型稀土配合物以硬酯酸稀土盐为核，酰胺化合物通过配位吸附包裹在核外围构成壳；制备方法是先制备稀土盐，再将稀土盐依次与硬脂酸和酰胺化合物反应得到；该制备方法简单，成本低，制得的核壳型稀土配合物稳定性好，作为润滑剂应用于粉末冶金工艺，具有优秀润滑效果。

公开(公告)号：CN2595500Y

公开(公告)日：2003-12-31

申请号：CN03202704.4

申请日：2003-01-25

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓忠勇 ,  李益民 ,  唐嵘 ,  李笃信 ,  李松林 ,  黄伯云

IPC: B22F1/00

Abstract: 本实用新型属于金属粉末注射成型工艺的专用设备，其特征在于：炉体1内沿内壁铺设的绝热材料3上设置有发热体2，炉体进气通道4经由截止阀5与风机6热交换器7和截止阀8、截止阀9、罗茨泵10相通；炉体抽气通道11通过捕集器12，过滤器13和截止阀14、旋片泵15相通。它满足了金属粉末注射成形工艺的要求，实现了在热脱脂过程中能够将脂类带出炉外；升高炉内压力，减轻材料中元素的挥发损失；提高了炉内金属粉末分布的均匀性。