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公开(公告)号:CN105749929B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201410778729.1
申请日:2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/889 , C07C11/167 , C07C5/48
Abstract: 本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂及其制备方法,该方法采用共沉淀、喷雾成型、浸渍和焙烧改性等步骤制备丁烯氧化脱氢催化剂,制得的催化剂通式为:AaBbCcDd·FexOe;其中A为Cu、Zn、Cr、Ni中的一种;B为Co、Mn、Mo、Sn中的一种;C为Ca、Sr、Ba、Mg中的一种;D为W。该催化剂用于固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯,丁二烯的产率为77~82%,丁二烯的选择性为92~95%。
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公开(公告)号:CN105749931B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201410778941.8
申请日:2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , C07C11/16 , C07C11/167 , C07C5/333
Abstract: 一种用于固定床的丁烯氧化脱氢催化剂,催化剂主要组成为AaBbCcDd·FexOe,其中:a为2~10,b为0.01~0.1,c为0.01~0.5,d为0.01~0.5,x为6~20,e取满足化合价要求的数值;A为Cr、Co或Cu;B为W;C为Ca、Mg、Sr或Ba;D为K、V或Zn。同时,本发明提供一种该催化剂的制备方法,该方法将金属前驱体处理后依次加入一定浓度的硝酸铁溶液中进行反应,加入一定量的粘结剂,得到前驱体沉淀物的浆料;向浆料中逐渐氨水,调节浆料pH值;在一定温度下对浆料进行热改性。过滤并洗涤浆料,过滤浆料,挤条成型。在100~500℃下焙烧改性12~28小时,得到成品催化剂。
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公开(公告)号:CN106867563A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510923559.6
申请日:2015-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G3/00 , C07C5/48 , C07C11/167 , B01J23/888
CPC classification number: Y02P30/20 , C10G3/46 , B01J23/888 , C07C5/48 , C07C2523/888 , C10G3/52 , C07C11/167
Abstract: 本发明提供了一种转化拔头油类轻烃的方法。该方法包括:将富含C4-C6烷烃的原料与氢气进行催化脱氢反应,得到物流a;将物流a送入分离单元I中,分离得到物流b与物流c;将物流c、含有氧化剂的物流和水进行氧化脱氢反应,得到物流d;将物流d分离出二烯烃后得到物流e;将物流e、物流b与醇类进行醚化反应,得到汽油组分。该方法通过将催化脱氢、氧化脱氢、醚化结合,将富含C4-C6烷烃的原料转化为汽油组分,同时制备一定量高价值的丁二烯,使含有C4-C5烷烃的拔头油类原料的转化工艺更加精细化。
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公开(公告)号:CN106365948A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510435383.X
申请日:2015-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , C10G50/00
Abstract: 本发明提供一种混合碳四制备高辛烷值汽油组分及丁二烯的方法,根据混合碳四中正丁烷、异丁烷以及烯烃含量相对都比较丰富的组成特点,提供一种混合碳四主要经过氧化脱氢、低温芳构化、催化脱氢相结合的工艺过程,生产丁二烯及高辛烷值汽油组分的方法。在克服二烯烃严重影响低温芳构化单烯烃的转化率、高辛烷值汽油收率以及汽油中芳烃的含量的同时,副产一定量的高价值的二烯烃,提高了本工艺的经济效益和市场竞争性,及更加精细化的利用低碳烷烃类提供了另外一种工艺。
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公开(公告)号:CN105749932A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410779601.7
申请日:2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , C07C11/167 , C07C5/48
Abstract: 一种用于固定床的丁烯氧化脱氢催化剂,其特征在于:催化剂主要组成由式AaBbCcDd·FexOe,其中:a为2~9,b为0.01~0.1,c为0.01~0.5,d为0.01~0.2,x为4~16,e取满足化合价要求的数值;A为Cu、Co或Cr;B为K、Zn或V;C为Ca、Sr、Ba或Mg;D为W。本发明同时提供一种用于固定床反应器的丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂的制备方法,该方法采用共沉淀、浸渍、挤条成型和焙烧改性等步骤制备丁烯氧化脱氢催化剂,制得的催化剂通式为AaBbCcDd·FexOe;其中A为Cr、Co、Cu中的一种;B为K、V、Zn、中的一种;C为Ca、Mg、Sr、Ba中的一种;D为W。
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公开(公告)号:CN105749931A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410778941.8
申请日:2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , C07C11/16 , C07C11/167 , C07C5/333
Abstract: 一种用于固定床的丁烯氧化脱氢催化剂,催化剂主要组成为AaBbCcDd·FexOe,其中:a为2~10,b为0.01~0.1,c为0.01~0.5,d为0.01~0.5,x为6~20,e取满足化合价要求的数值;A为Cr、Co或Cu;B为W;C为Ca、Mg、Sr或Ba;D为K、V或Zn。同时,本发明提供一种该催化剂的制备方法,该方法将金属前驱体处理后依次加入一定浓度的硝酸铁溶液中进行反应,加入一定量的粘结剂,得到前驱体沉淀物的浆料;向浆料中逐渐氨水,调节浆料pH值;在一定温度下对浆料进行热改性。过滤并洗涤浆料,过滤浆料,挤条成型。在100~500℃下焙烧改性12~28小时,得到成品催化剂。
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公开(公告)号:CN105085145A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510219591.6
申请日:2015-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种碳五碳六烷烃和碳四混合生产乙烯丙烯的工艺,富含碳五碳六烷烃的原料先进入装有脱氢催化剂的反应器进行烷烃脱氢反应后,脱氢产物与碳四烃以质量比为0.1:1~10:1混合后,进入装有催化裂解催化剂的反应器内进行催化裂解反应。催化裂解产物中分离出碳四碳五烷烃以0.1%~100%的比例循环至催化脱氢单元循环使用。应用本发明烯烃催化裂解反应温度较烷烃催化裂解反应温度低,降低能耗,而且乙烯丙烯收率高,分离出产物中的碳五碳六烷烃按照一定比例循环利用的工艺改变了原料配比,取得了意想不到的效果,显著提高了产物收率。
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公开(公告)号:CN105085144A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510219575.7
申请日:2015-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种生产乙烯丙烯的方法。该方法包括富含碳五碳六烷烃的原料先进入装有脱氢催化剂的反应器在温度480~700℃,压力0.01~3MPa,体积空速为0.1~10h-1条件下进行烷烃脱氢反应后,进入装有催化裂解催化剂的反应器内在温度450℃~650℃,压力0.1MPa~3MPa,体积空速0.1~10h-1条件下进行催化裂解反应。催化裂解产物中分离出碳四碳五烷烃部分或全部循环至催化脱氢单元循环使用。应用本发明烯烃催化裂解反应温度较烷烃催化裂解反应温度低,降低能耗,而且乙烯丙烯收率高,分离出产物中的碳五碳六烷烃循环利用的工艺显著提高了物料利用率。
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公开(公告)号:CN103897726B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210579324.6
申请日:2012-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京化工大学
IPC: C10G29/20
Abstract: 本发明提出一种脱除油品中噻吩类化合物的脱硫剂,并给出其制备方法。针对油品中噻吩类硫化物的脱除要求,通过噻吩和甲醛的缩合反应实现油品的脱硫。针对直接使用甲醛和液体酸催化剂造成的非均相反应效率低的问题,采用多聚甲醛和助溶剂甲醇或丙酮,以及液体酸催化剂混合,形成油溶性良好的脱硫剂,加入油品中进行反应实现脱硫。所制得的液体脱硫剂具有良好的油溶性,加入油品中能够形成均一的混合物,从而有效地提高了脱硫效率。
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公开(公告)号:CN103897726A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210579324.6
申请日:2012-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京化工大学
IPC: C10G29/20
Abstract: 本发明提出一种脱除油品中噻吩类化合物的脱硫剂,并给出其制备方法。针对油品中噻吩类硫化物的脱除要求,通过噻吩和甲醛的缩合反应实现油品的脱硫。针对直接使用甲醛和液体酸催化剂造成的非均相反应效率低的问题,采用多聚甲醛和助溶剂甲醇或丙酮,以及液体酸催化剂混合,形成油溶性良好的脱硫剂,加入油品中进行反应实现脱硫。所制得的液体脱硫剂具有良好的油溶性,加入油品中能够形成均一的混合物,从而有效地提高了脱硫效率。
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