立木染色技术方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1207336A

    公开(公告)日:1999-02-10

    申请号:CN98102444.0

    申请日:1998-06-18

    Abstract: 本发明提供一种立木染色技术方法,是在阔叶树小径材生长期使染料水溶液容器的染料水溶液沿着树木全组织通过从根部向树梢部渗透,最后使整株立木染着成同一目的的颜色,也可进行复色染着;本发明具有如下优点和效果,首先在染色上能够实现立木小径材的全组织整株染色;其二在染色工艺设备上具有简捷、易操作、不污染环境,并具有节能特点;其三在染色方面,不掩盖木材表面的自然纹理,显现出视觉美观特性。

    木质素基活性炭微球、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN105293488A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510696442.9

    申请日:2015-10-23

    Abstract: 本发明提供一种新型的木质素基活性炭微球及其制备方法,通过将木粉与苯酚混合,在酸性催化剂存在下进行液化,然后向所得木材液化物中加入稳定剂和表面活性剂制备微球,然后进行微球的固化及炭化,制备出活性炭微球。制备的微球具备外表均匀、形状规整、填充时密度均匀、内部孔隙多等优点,可用于吸附材料及电化学材料领域中。本发明以木材为原料制备木质素基活性炭微球,提高对木材利用的附加值,减少了以酚醛树脂为原料制备活性炭微球对于化石资源的依赖问题。微球固化过程中,不需要添加甲醛,减少了制备过程中毒性废气的排放,避免生产过程中,有害气体对于人体的损害和对环境的污染。

    一种具有大比表面积的木质素基活性碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN104695059A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510056122.7

    申请日:2015-02-03

    Abstract: 本发明提供一种具有大比表面积的木质素基活性碳纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)木质素加热熔融并被熔融纺丝成木质素基纤维;(2)木质素基纤维用盐酸进行化学热稳定化处理,得到不熔融的木质素基纤维;(3)将不熔融的木质素基纤维从室温加热至1000~1200℃,并保持1小时,再停止加热,自然冷却,制得木质素基碳纤维;(4)活化处理。通过本发明的处理方式,所得的木质活性碳纤维具备了优异的理化特性,比表面积大大增加,吸附和解吸附能力均得以改善,并以其特殊的表面化学结构和物理吸附特性可广泛应用于环保、电子、医用卫生、化工等领域。并且,本发明的方法操作方便,能耗少,耗时短,具有较好的工业应用前景。

    一种提高木质活性碳纤维比表面积的方法

    公开(公告)号:CN103397404B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310295931.4

    申请日:2013-07-15

    Inventor: 赵广杰 金枝

    Abstract: 本发明提供了一种提高木质活性碳纤维比表面积的方法,该方法工艺步骤包括对木质碳纤维原丝进行预氧化处理,得到的预氧丝再经过活化处理制得木质活性碳纤维。本发明方法制备的木质活性碳纤维较未经预氧化处理制得的木质活性碳纤维比表面积显著提高,本发明的方法操作方便,能耗小,具有较好的工业应用前景。

    一种木质碳纤维原丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN103014920B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201210550037.2

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种木质碳纤维原丝,以及制备该碳纤维原丝的方法。该方法包括以下步骤:1)在木材中加入苯酚,并用硫酸作为催化剂进行液化处理,得到木材液化物;2)将木材液化物与合成剂混合后进行反应,然后再进行纺制,得到初始纤维;3)将初始纤维作固化处理,得到木质碳纤维原丝。本发明方法液化效率高,残渣率低;纺丝液的制备和纺丝同时进行,更利于制得碳纤维原丝;所制得木质碳纤维原丝在结晶度和取向度的质量指标上都明显优于现有技术,具有更加广阔的应用前景和更高的经济价值。

    木材液化物纺丝液及其一步合成方法

    公开(公告)号:CN101074498B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200710100365.1

    申请日:2007-06-08

    Inventor: 赵广杰 马晓军

    Abstract: 本发明提供了一种木材液化物纺丝液及其制备方法,本发明纺丝液是以木材液化物为原料通过一步法合成法制备获得。本发明解决了木材纤维化材料的制备的关键技术,降低传统木材纤维化材料的加工缺陷,减小原材料的浪费;同时由于该纺丝液可纺制成碳纤维原丝,从而缓解了化石资源短缺对碳纤维原料的影响,提高了木材的整体综合利用价值。

    表面化学镀液的组合物及木质电磁屏蔽材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101148757B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200710175897.1

    申请日:2007-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种用于木质材料表面化学镀液的组合物及使用这种组合物制备木质电磁屏蔽材料的方法,其中所述的组合物包含如下比例的组分:金属盐2.0~7.0重量份、络合剂3.0~6.0重量份;制备方法包括步骤:水煮处理、表面处理、表面敏化活化处理、还原处理和表面化学电镀。通过本发明制备方法获得的电磁屏蔽材料,在5KHz~1500MHz的频率范围,木质单板电磁屏蔽材料电磁屏蔽效能可以达到31.8dB~51.4dB,木质刨花板电磁屏蔽材料电磁屏蔽效能可以达到21.26dB~43.31dB。本发明制备木质电磁屏蔽材料的方法的应用增加了木质材料的表面装饰性,同时赋予木质材料导电性、电磁波屏蔽性,增加了木质材料的附加值,保护了使用者的健康安全。

    木材液化物碳纤维、其原丝及制备方法

    公开(公告)号:CN100558958C

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200710175769.7

    申请日:2007-10-11

    Inventor: 马晓军 赵广杰

    Abstract: 本发明公开了一种利用木材液化物制备的碳纤维及其原丝,该碳纤维原丝的制备方法包括步骤:将木材粉碎成木粉,采用磷酸催化剂进行苯酚液化处理,得木材液化物;然后将木材液化物与一定比例合成剂加热反应获得木材液化物纺丝液,经纺制得到木材液化物碳纤维原丝。将木材液化物碳纤维原丝浸入醛的酸性溶液中加热然后固化的固化处理可增强原丝的力学性能。将上述木材液化物碳纤维原丝经碳化处理,即得到木材液化物碳纤维,其在性能上可与其他的通用型碳纤维相当。

    一种由豆渣液化物合成的酚醛树脂胶粘剂、其制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN101302411A

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200810116173.4

    申请日:2008-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种由豆渣液化物合成的酚醛树脂胶粘剂,其采用将豆渣、苯酚和硫酸催化剂,在常压下搅拌于100~180℃反应0.5~2小时得豆渣液化物;然后将豆渣液化物与甲醛在氢氧化钠水溶液碱性条件下反应,在常压状态下升温到70~80℃,反应2~3小时制成。同时还公开了其制备方法以及应用。本发明采用液化豆渣制造木材加工用胶粘剂,既可以充分利用这种资源,又不会对环境造成破坏性污染,并且豆渣液化物树脂胶比常规方法制造的普通豆胶强度更高。

    木材液化物碳纤维、其原丝及制备方法

    公开(公告)号:CN101135075A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710175769.7

    申请日:2007-10-11

    Inventor: 马晓军 赵广杰

    Abstract: 本发明公开了一种利用木材液化物制备的碳纤维及其原丝,该碳纤维原丝的制备方法包括步骤:将木材粉碎成木粉,采用磷酸催化剂进行苯酚液化处理,得木材液化物;然后将木材液化物与一定比例合成剂加热反应获得木材液化物纺丝液,经纺制得到木材液化物碳纤维原丝。将木材液化物碳纤维原丝浸入醛的酸性溶液中加热然后固化的固化处理可增强原丝的力学性能。将上述木材液化物碳纤维原丝经碳化处理,即得到木材液化物碳纤维,其在性能上可与其他的通用型碳纤维相当。

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