一种交联型阴离子交换膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108878939B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201810689852.4

    申请日:2018-06-28

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 刘庆林 李玲

    Abstract: 一种交联型阴离子交换膜的制备方法,属于燃料电池技术领域。合成离子液体,通过门秀金反应合成离子液体;聚合物的接枝反应,通过威廉姆森成醚反应将离子液体和1‑溴十五烷接枝到聚合物上,得到离聚物;制备交联型阴离子交换膜,将离聚物溶于有机溶剂配制铸膜液,加入2,6‑双(羟甲基)‑4‑甲基苯酚作为交联剂,甲磺酸作为催化剂,经热处理得到交联型阴离子交换膜,并对其进行后续处理。以聚(4‑乙烯基)苯酚为主链,主链不含有醚键以及强吸电子基团,耐碱性比普通的聚芳醚类阴离子交换膜大大提高。通过在膜内引入交联结构,限制了所获得的阴离子交换膜的含水率和溶胀。制备的阴离子交换膜中所使用的方法工艺简单,可操作性强。

    一种自具微孔高分子共聚物膜材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107652428A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710898158.9

    申请日:2017-09-28

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种自具微孔高分子共聚物膜材料及其制备方法,涉及高分子共聚物。结构通式中的自具微孔高分子高分子链段由自聚微孔高分子单体或低聚物提供,由聚醚砜链段和自聚微孔高分子链段组成,兼具两个高分子的结构特点,具有链结构可调性强,物理、化学和热稳定好的特点。其合成方法如下:首先合成甲氧基封端聚醚砜低聚物,去甲氧基后生成羟基聚醚砜低聚物;随后与自具微孔高分子的单体共聚合成无规共聚物,或与自具微孔高分子低聚物聚合生产成嵌段共聚物。合成的高分子共聚物在气体分离、离子传导离子、纳滤等膜材料方面具有广泛的应用前景。

    氧化石墨烯/咪唑聚苯醚复合阴离子交换膜的制备方法

    公开(公告)号:CN107221691A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710383641.3

    申请日:2017-05-26

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 氧化石墨烯/咪唑聚苯醚复合阴离子交换膜的制备方法,涉及燃料电池,首先,将离子液体修饰的氧化石墨烯分散在N,N‑二甲基甲酰胺并用超声波破碎机超声破碎,然后将离子液体修饰的氧化石墨烯与咪唑聚苯醚按质量百分比0%~2%溶解于有机溶剂,超声分散,60~80℃搅拌30~90min。将混合液倒入铸膜板,在40~80℃真空干燥,得到阴离子交换膜。制备过程中,充分利用氧化石墨烯表面的羧基与酰氯反应,从而易被离子液体修饰。所制备的复合膜具有良好的机械性能、强的耐碱性和高的离子电导率等特点。

    一种接枝共聚物阴离子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105670017A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610093853.3

    申请日:2016-02-19

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种接枝共聚物阴离子交换膜及其制备方法,涉及阴离子交换膜。利用接枝反应将聚苯醚通过化学键与共聚物相连,形成接枝共聚物,再通过溴化和功能化反应,将阳离子基团接入聚合物支链,游离的阴离子起传输离子作用。制备方法:1)含甲氧基共聚物的合成;2)含羟基共聚物的合成;3)聚苯醚的合成;4)含氟基聚苯醚的合成;5)接枝共聚物的合成;6)溴化接枝共聚物的合成;7)接枝共聚物阴离子交换膜的制备。制备过程无需使用剧毒的氯甲基化试剂,制得的接枝聚合物膜具有很高的离子电导率、良好的耐碱性能以及优异的机械性能。

    一种渗透汽化杂化膜及其用途

    公开(公告)号:CN102716683A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210243939.1

    申请日:2012-07-13

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 刘庆林 夏岩

    Abstract: 一种渗透汽化杂化膜及其用途,涉及一种杂化膜。提供一种带有苯环结构的聚砜类材料能够保证膜的良好机械性能,亲水材料与疏水材料的共混能够使膜具有更多的自由体积,从而提高通量,金属纳米氧化物的掺杂可以与噻吩发生共轭效应,从而提高富集因子的渗透汽化杂化膜及其用途。所述渗透汽化杂化膜为疏水性聚合物、亲水性聚合物和无机金属氧化物的混合物,所述疏水性聚合物在混合物中的质量分数≤50%,所述无机金属氧化物在混合物中的质量分数≤10%,余量为亲水性聚合物。所述渗透汽化杂化膜可应用于有机硫和碳氢化合物的渗透汽化分离过程。

    氧化石墨烯/咪唑聚苯醚复合阴离子交换膜的制备方法

    公开(公告)号:CN107221691B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201710383641.3

    申请日:2017-05-26

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 氧化石墨烯/咪唑聚苯醚复合阴离子交换膜的制备方法,涉及燃料电池,首先,将离子液体修饰的氧化石墨烯分散在N,N‑二甲基甲酰胺并用超声波破碎机超声破碎,然后将离子液体修饰的氧化石墨烯与咪唑聚苯醚按质量百分比0%~2%溶解于有机溶剂,超声分散,60~80℃搅拌30~90min。将混合液倒入铸膜板,在40~80℃真空干燥,得到阴离子交换膜。制备过程中,充分利用氧化石墨烯表面的羧基与酰氯反应,从而易被离子液体修饰。所制备的复合膜具有良好的机械性能、强的耐碱性和高的离子电导率等特点。

    一种自具微孔高分子共聚物膜材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107652428B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201710898158.9

    申请日:2017-09-28

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种自具微孔高分子共聚物膜材料及其制备方法,涉及高分子共聚物。结构通式中的自具微孔高分子高分子链段由自聚微孔高分子单体或低聚物提供,由聚醚砜链段和自聚微孔高分子链段组成,兼具两个高分子的结构特点,具有链结构可调性强,物理、化学和热稳定好的特点。其合成方法如下:首先合成甲氧基封端聚醚砜低聚物,去甲氧基后生成羟基聚醚砜低聚物;随后与自具微孔高分子的单体共聚合成无规共聚物,或与自具微孔高分子低聚物聚合生产成嵌段共聚物。合成的高分子共聚物在气体分离、离子传导离子、纳滤等膜材料方面具有广泛的应用前景。

    一种可自再生乙醇燃料电池阳极催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN108550863A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810295404.6

    申请日:2018-04-04

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种可自再生乙醇燃料电池阳极催化剂的制备方法,依次制备TiO2、f-TiO2、PdM/f-TiO2复合材料和可自再生乙醇燃料电池阳极催化剂。以f-TiO2为催化剂载体,以NaBH4为还原剂一步还原金属Pd与M的前驱体溶液,得PdM/f-TiO2复合材料。利用电化学溶出法,将部分助催化金属纳米粒子优先溶出,提高催化剂的电化学活性表面积,得具有超高稳定性的、可自再生的乙醇燃料电池阳极PdM/f-TiO2催化剂。采用环境友好、简单易行的途径制备稳定性超高、可自再生的直接乙醇电催化氧化PdM/f-TiO2纳米催化剂。为解决直接乙醇燃料电池阳极催化剂价格昂贵、长期稳定性差的问题提供途径。

    高分子超滤膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103861474B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201210552568.5

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 高分子超滤膜及其制备方法,涉及一种超滤膜。提供用于流体分离,适用于大部分高分子材料,制得的高分子超滤膜孔径小于15nm且孔径分布窄,分离层厚度在0.05~5μm可调,具有超高的渗透通量和分离效率的高分子超滤膜及其制备方法。所述高分子超滤膜由大孔支撑层和纳孔分离层组成。先冷冻萃取法制备高分子制膜液;再高通量高分子超滤膜的制备。

    一种复合质子交换膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104103794A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410380594.3

    申请日:2014-08-05

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 刘庆林 王丽莎

    CPC classification number: H01M8/0228

    Abstract: 一种复合质子交换膜的制备方法,属于直接甲醇燃料电池。将氧化石墨超声剥离得氧化石墨烯纳米片水溶液;将Nafion溶液重铸成膜,膜厚25~35μm,再将重铸膜预处理;以Nafion膜为基膜,对苯二胺盐酸盐为粘结剂,采用层层组装的方法,将氧化石墨烯组装在Nafion膜表面,制得复合质子交换膜,并对其进行后处理。通过在Nafion膜上组装氧化石墨烯纳米片,使复合质子交换膜的甲醇渗透率大大降低,其选择性提高到组装前的5倍。重铸所得的Nafion基膜,可以做到很薄,减少Nafion溶液使用量,又因氧化石墨烯容易获得,成本低,工艺简单,可操作性强,不会对膜的微观结构、机械强度产生明显影响,对环境无污染。

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