大尺寸高铝含量铁铬铝合金薄板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103966513A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410219262.7

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 大尺寸高铝含量铁铬铝合金薄板材料及其制备方法,本发明是为了现有方法无法制备大尺寸高铝含量铁铬铝合金薄板材料的问题。本发明材料厚度为0.1-0.3mm,直径为1000mm,薄板成分按重量百分含量由15.0%-20.0%Cr、10.0%-15.0%Al及平衡量的Fe组成。方法如下:将含铝锭料放入水冷铜坩埚,将高温合金基片加热至650-1000℃,保温;蒸发含铝锭料10-60min,自然冷却至50℃,即得。本发明方法所制备的铁铬铝合金薄板材料尺寸大(直径1000mm),便于剪裁加工成所需要的形状尺寸。本发明属于热防护系统的金属蜂窝结构上下层板材料的制备领域。

    一种ODS高温合金管的制备方法

    公开(公告)号:CN102758181A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210284544.6

    申请日:2012-08-06

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 一种ODS高温合金管的制备方法,它涉及ODS高温合金管的制备方法,本发明是要解决现有的制备核燃料包壳ODS合金管方法中工艺复杂、效率低和难于获得各种管径尺寸和壁厚的问题。本发明中一种ODS高温合金管的制备方法通过如下步骤来实现:一、清洗基管外表面;二、电子束物理气相沉积前的准备工作;三、沉积ODS高温合金管。采用本发明方法可以制备各种管径尺寸和壁厚的ODS高温合金管。本发明可应用于核能系统中超临界水堆的核燃料包壳材料的制备及其它高温环境下使用部件的制备。

    合金基材渗铝的方法
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101781747B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910311613.6

    申请日:2009-12-16

    Abstract: 合金基材渗铝的方法,它涉及渗铝的方法。本发明解决了现有传统渗铝工艺对于合金基材中的异型工件、管材内壁的渗铝不完全或无法实现,对薄板渗铝后工件容易变形,且不能对工件进行微区渗铝问题。方法:一、预磨合金基材,超声波清洗,将AlC13粉末或NH4Cl粉末涂覆到合金基材的表面得试件;二、用铝箔将试件包覆起来,进行渗铝处理即完成。方法:一、合金基材超声波清洗得试件;二、HCl擦拭铝箔,用铝箔将试件包覆起来,进行渗铝处理即完成。本发明渗铝后基材不会产生变形,基材的尺寸大小不受限制,能够实现对合金基材中的异型工件、管材内壁的渗铝,可对试件的特定区域进行微区渗铝,渗铝后合金基材的表面平整,不与铝箔发生粘连。

    Ni基合金多层板的制备方法

    公开(公告)号:CN101748359B

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201010300726.9

    申请日:2010-01-26

    Abstract: Ni基合金多层板的制备方法,它涉及合金多层板的制备方法。本发明解决了现有单一的镍基高温合金不能应用于1000℃以上的氧化环境中;单一的Ni-Al金属间化合物存在室温脆性大和可加工性差;现有制备多层板的方法存在诸多缺陷的问题。方法:预磨合金,超声波清洗,涂覆AlCl3粉末或NH4Cl粉末,或者采用HCl擦拭铝箔,然后铝箔包覆,进行渗铝处理,再热处理,即完成。本发明Ni基合金多层板,室温脆性小和可加工性好,在氧化环境中的使用温度达1000~1100℃。本发明所用设备简单,操作容易,成本低,无污染,周期短,并且可以对薄板的特定部位进行处理,形成微区多层板结构,平整度较好,且避免了层界面形成空洞。

    合金基材渗铝的方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101781747A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910311613.6

    申请日:2009-12-16

    Abstract: 合金基材渗铝的方法,它涉及渗铝的方法。本发明解决了现有传统渗铝工艺对于合金基材中的异型工件、管材内壁的渗铝不完全或无法实现,对薄板渗铝后工件容易变形,且不能对工件进行微区渗铝问题。方法:一、预磨合金基材,超声波清洗,将AlC13粉末或NH4Cl粉末涂覆到合金基材的表面得试件;二、用铝箔将试件包覆起来,进行渗铝处理即完成。方法:一、合金基材超声波清洗得试件;二、HCl擦拭铝箔,用铝箔将试件包覆起来,进行渗铝处理即完成。本发明渗铝后基材不会产生变形,基材的尺寸大小不受限制,能够实现对合金基材中的异型工件、管材内壁的渗铝,可对试件的特定区域进行微区渗铝,渗铝后合金基材的表面平整,不与铝箔发生粘连。

    一种具有红外反射层的莫来石隔热材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118908689A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410958462.8

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 一种具有红外反射层的莫来石隔热材料的制备方法,涉及一种莫来石隔热材料的制备方法。本发明是要解决目前向纤维隔热材料体系中引入六钛酸钾晶须的方法中均质材料不利于六钛酸钾晶须集中分布,材料可设计性差以及需要额外制备涂层浆料,工艺复杂的技术问题。本发明向莫来石纤维分散液中引入六钛酸钾晶须形成混合浆料,使用逐层组装工艺,利用六钛酸钾晶须密度大于纤维分散液的特点,使晶须大多沉降至中间层的底部,进而形成晶须集中分布的红外反射层,纤维和晶须在沉降过程中实现了层状排布。本发明以简单的工艺、低廉的成本,从宏观和微观两个尺度对六钛酸钾晶须红外反射层的分布进行设计和优化,降低了莫来石多孔纤维质材料的高温热导率。

    一种基于3D打印陶瓷框架的隔热复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118026714A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410192520.0

    申请日:2024-02-21

    Abstract: 一种基于3D打印陶瓷框架的隔热复合材料及其制备方法,涉及一种基于3D打印陶瓷框架的隔热材料及其制备方法。本发明是要解决现有的气凝胶隔热材料无法兼具高强度和低导热的技术问题。3D打印陶瓷框架相比于传统的陶瓷颗粒气凝胶在提供高强度的同时还可以减重,原位生长莫来石晶须以及填充的莫来石纤维能填充陶瓷框架的孔隙,在不破坏陶瓷框架原本结构和性能的基础上,莫来石晶须相互交叉形成的纳米级孔结构还赋予了框架优异的高温隔热特点,从而兼具高强度和低导热;填充的莫来石纤维提供高效的防火和隔热,实现对高强度和高隔热的应急热失控防护隔热片的制备。

    一种微米级氧化铝纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN110512310B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN201910828533.1

    申请日:2019-09-03

    Abstract: 一种微米级氧化铝纤维的制备方法,涉及一种氧化铝纤维的制备方法。本发明是要解决现有的粒子状氧化铝热处理后长径比较低的技术问题,通过高温烧结制备氧化铝纤维。本发明:一、制备氧化铝前驱体;二、水热;三、烧结。本发明先采用溶胶法进行氧化铝前驱体的制备,然后采用水热法进行勃姆石纳米棒制备,再将勃姆石纳米棒高温烧结进行氧化铝纤维制备的流程。其中,在制备过程中,合适的添加剂用量以及后续的热处理过程是氧化铝形成一维结构的最关键因素。本发明基于水热法制备出具有较高长径比的纳米级勃姆石棒,通过高温烧结制备出微米级氧化铝纤维,工艺简单,制品形貌可控,纯度高,前景广泛。

    一种含氧化石墨烯的无机高发射率涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN108585912B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN201810658613.2

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 一种含氧化石墨烯的无机高发射率涂层的制备方法,它涉及一种无机高发射率涂层的制备方法。本发明是要解决现有的无机高发射率涂层发射率低的技术问题。本发明:一、球磨;二、涂层浆料的制备;三、掺入氧化石墨烯;四、烧结。本发明添加氧化石墨烯,氧化石墨烯具有高的发射率、大比表面积、好的导热性能和良好的水溶性。利用氧化石墨烯中C=C键的高辐射系数提高涂层的发射率;氧化石墨烯较大的比表面积,为涂层微纳米颗粒提供大量的附着点,石墨烯片状层状结构,可提高涂层的内界面,增加辐射波在涂层内部的反射吸收次数,实现涂层发射率的提高。

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