一种焊接铜合金与铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102990218A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210543297.7

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种焊接铜合金与铝基复合材料的方法,本发明涉及一种铜合金与铝基复合材料的电子束焊接方法。本发明是要解决铝基复合材料传统熔化焊接技术时产生的金属烧损严重、界面反应等问题。一、对待焊接的两块母材进行预处理;二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材;三、抽真空处理;四、采用上散焦模式进行第一次焊接;五、进行第二次焊接;六、真空冷却即完成了一种焊接铜合金与铝基复合材料的方法。属于加压辅助电子束扩散焊接领域。

    采用复合中间层的钛金属材料与不锈钢电子束焊接头脆性相控制方法

    公开(公告)号:CN101722356A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910312476.8

    申请日:2009-12-29

    Abstract: 采用复合中间层的钛金属材料与不锈钢电子束焊接头脆性相控制方法,属于异种难焊金属焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊接方法无法避免脆性相生成问题。本发明方法是将纯铜和纯钒作为中间层组成由不锈钢-纯铜-纯钒-钛金属材料组成的待焊件,然后将待焊件用丙酮超声清洗,再经酸洗、水洗后烘干,然后真空条件下进行二次电子束焊接。本发明方法获得接头中无脆性相,接头的抗拉强度299MPa以上,屈服强度260MPa以上。本发明方法适用于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件及钛合金/钢复合构件的制造。

    一种钛金属材料与不锈钢的无裂纹电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101648315A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910072786.7

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 一种钛金属材料与不锈钢的无裂纹电子束焊接方法,它属于异种难熔金属材料的焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊件易产生裂纹、强度低、韧性差的问题。本发明的步骤如下:将铜板作为钛金属材料板与不锈钢板之间的中间层组成待焊件,电子束焊接时,电子束流正对铜板与不锈钢板间的焊缝或偏向不锈钢侧,焊接速度为200mm/min~600mm/min、加速电压为30KV~60KV、聚焦电流为2000mA~3000mA、电子束流为5mA~15mA,焊接完成再用散焦电子束后热。该法能够得到无裂纹的钛金属材料与不锈钢的焊接接头,抗拉强度≥230MPa,屈服强度≥150MPa。

    镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法

    公开(公告)号:CN115609006A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211171865.5

    申请日:2022-09-26

    Inventor: 王廷 于斌 蒋思远

    Abstract: 本发明公开了镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法,属于增材制造用镍基高温合金技术领域。该高Ti、Al无裂纹镍基高温合金粉芯丝材包括丝材外皮以及丝材外皮内包裹的混合粉末;所述丝材外皮采用软态或者半硬态的纯镍带,其内部混合粉末的填充率为30‑35%,其中混合粉末的质量百分比如下:铬粉15%,铝粉3.5%‑6%,钛粉3.5%‑6%,陶瓷相颗粒粉末0.5%‑1%,余量为铁粉;同时还公开了上述丝材的制备方法及镍基高温合金的增材制造方法。本发明利用增材制造方法开发800℃以上具有超高温强度的可打印镍基高温合金,通过引入微量陶瓷相,显著增加的晶界增强了晶界的凝聚力并使累积的热应力均匀,有效的抑制了热裂纹,具有高效率、低成本、可打印大型构件的优点。

    钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN105382398B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510978154.2

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法,其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝,所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起,通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺,显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能,避免了焊接缺陷,并且可以高效稳定地完成异种金属的连接,并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行,并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用,所以焊缝不会生成氧化物夹杂,同时可以显著抑制金属间化合物的产生,解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。

    钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN105382398A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510978154.2

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法,其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝,所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起,通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺,显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能,避免了焊接缺陷,并且可以高效稳定地完成异种金属的连接,并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行,并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用,所以焊缝不会生成氧化物夹杂,同时可以显著抑制金属间化合物的产生,解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。

    地面微重力下材料熔炼和焊接实验装置及基于该装置实现微重力下材料熔炼方法和焊接方法

    公开(公告)号:CN103323568A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310260063.6

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 地面微重力下材料熔炼和焊接实验装置及基于该装置实现微重力下材料熔炼方法和焊接方法,涉及一种微重力地面实验装置;为了解决现有微重力装置,因存在空气阻力和存在外力介入,产生了并非真正意义的微重力环境的问题,本发明包括它包括真空系统、热源、夹持抛射装置和缓冲装置,所述的真空系统包括真空室和抽真空装置,所述的真空室的抽气孔与抽真空系统的抽真空孔连通,所述的热源固定在真空室内部顶端的中心位置,所述的夹持抛射装置固定在真空室内部的侧壁上,所述的缓冲装置置于真空室内部底面,且缓冲装置位于热源的正下方;本发明主要适用于微重力科学领域。

    一种可施加压力进行电子束辅助热作用连接的工具

    公开(公告)号:CN103008950A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210543546.2

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种可施加压力进行电子束辅助热作用连接的工具,本发明涉及电子束辅助热源作用连接方法的一种焊接夹具。本发明是要决某些材料传统熔化焊接技术时产生的金属烧损严重、界面反应等问题,从而提供了可施加压力进行电子束辅助热作用连接的工具。一种可施加压力进行电子束辅助热作用连接的工具由夹具外壳、夹具底座、垂直固定装置和水平固定装置构成。工作原理:本发明的焊接夹具的使用是通过对母材接触面施加一定压力,同时利用散焦电子束对焊缝进行圆形扫描,往复扫描多次并控制焊接速度,进而实现增加焊接温度和保温时间的效果,即以散焦电子束作为热源,实现母材的局部连接。属于焊接辅助工具领域。

    SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法

    公开(公告)号:CN102962592A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210543547.7

    申请日:2012-12-14

    Abstract: SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法,本发明涉及SiCp/Al复合材料电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决某些材料传统熔化焊接时产生的金属烧损严重、界面反应等问题,而提供了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。一、对待焊接的两块母材进行预处理;二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材;三、抽真空处理;四、采用上散焦模式进行第一次焊接;五、进行第二次焊接;六、真空冷却即完成了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。属于固相焊接领域。

    一种钛金属材料与铜或铜合金高强度电子束焊接工艺

    公开(公告)号:CN102059443B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201010609024.9

    申请日:2010-12-28

    Abstract: 一种钛金属材料与铜或铜合金高强度电子束焊接工艺,它涉及一种钛金属材料与铜或铜合金焊接工艺。本发明解决了钛金属材料与铜或铜合金焊接的接头中存在脆性化合物,接头强度低和塑性差的问题。步骤为:在专用模具内,填装钒粉和铜粉均匀混合的粉末,混合粉末在压力机冲头的作用下冷压成形,压制后填充层金属厚度为0.5-2.0mm,将压制成形的填充层放入真空加热炉中进行扩散处理,填充层为钒铜合金层;在钛金属材料与铜或铜合金对接缝内预置钒铜合金层,用TIG点焊固定,点焊固定后进行超声波清洗,再酸洗,待干燥后置于真空电子束焊接真空室内;采用电子束进行焊接,焊接时束流作用点位于钒铜合金层上。本发明适用于钛金属材料与铜或铜合金焊接中。

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