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公开(公告)号：CN113913712A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111176667.3
申请日：2021-10-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种提高镁合金时效硬化效果的方法，本发明属于镁合金加工领域，它要解决现有Mg‑RE‑Ag‑Zn‑Zr合金的时效处理时间长，剧烈塑性变形工艺复杂等问题。提高镁合金时效硬化效果的方法：一、将Mg‑RE‑Ag‑Zn‑Zr铸态合金在500‑520℃下固溶处理，固溶处理后将铸态合金放入水中淬火；二、对淬火后的铸态合金进行单道次轧制，得到轧制后的铸态合金；三、在180℃‑200℃温度下对轧制后的铸态合金进行时效处理。本发明通过预轧制手段在合金中引入高密度位错，加快了时效过程的原子扩散，增加了形核质点，提高了析出相的密度，调控了析出相的大小和分布，有助于提高镁合金的时效硬化效果。
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公开(公告)号：CN103266247B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310168537.4
申请日：2013-05-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种超塑性高强耐热镁合金及其制备方法。是以纯Mg、纯Zn、Mg-Y中间合金、Mg-Nd中间合金为原料，合金元素熔化后进行精炼、扒渣，保温静置后降温，利用水冷模具进行冷却得到得镁合金铸棒，所得镁合金铸棒经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形所得到的质量百分含量为Y：5.0～8.0%，Nd：0.5～2.5%，Zn：1.5～3.5%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的超塑性高强耐热镁合金。本发明的合金，在室温至300℃具有较高的强度230～350MPa和较好的塑性10～30%。在350～450℃具有超塑性特征，其断后延伸率为270%～600%。
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公开(公告)号：CN103469124A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310414863.9
申请日：2013-09-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料及制备方法。按照质量百分含量组成为Al：3.0～10.0%、La：3.0～12.0%，余量为Mg的比例将合金元素混合，合金元素熔炼后保温静置，冷却，再经高温匀质化处理后得到原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料。本发明能够得到细小、分布均匀且与基体界面结合良好的原位自生金属间化合物Al4La，其增强效果非常明显。本发明的制备工艺相对简单，生产成本低，适于大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN103290286A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310229738.0
申请日：2013-06-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种铸态高强韧镁锂合金的制备方法。按照产物中组分的重量百分比组成为Li：3-6%、Al：1-4％、Zn：1-3％、Y：1.2-2.0％、Nd：0.8-2.0%，余量为Mg及杂质元素的比例将原料混合，使用真空电磁感应熔炼炉在氩气保护中熔炼，熔炼过程中采用逐渐增加功率的方式进行加热，最后浇注在金属模具中，得到铸态合金；熔炼得到的铸态合金铸锭在真空加热炉中，在300℃下保温30h进行均匀化处理。本发明在降低开发高强韧性镁锂合金的成本同时，保证了合金的低密度性，能够有效增强镁锂合金强度并改善合金塑性。
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公开(公告)号：CN103290284A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310177285.1
申请日：2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高强度镁锂合金及其制备方法。以商业纯Mg、商业纯Li、商业纯Zn、Mg-RY中间合金为原料，按照产品的质量百分含量为：Li：4.5～5.5%，RY：2.0～3.8%，Zn：0.2～1.0%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的比例混合，在真空感应熔炼炉中进行熔炼，熔炼之前先将炉内抽至真空状态，再充入氩气进行保护，熔炼过程一直在氩气气氛的保护下进行，熔炼温度为660～750℃，熔炼后的熔体浇铸到金属模具中得到铸态合金；进行至少2道次热挤压得到高强度镁锂合金。本发明所得合金具有高的强度和良好的塑性，在室温下抗拉强度为220～260MPa，屈服强度为180～220MPa，延伸率为15%～25%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102628135B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201210104290.5
申请日：2012-04-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C22C23/06
Abstract: 本发明提供的是一种镁基稀土合金材料及其制备方法。质量百分含量为：Y：7.0-11.0％，Er：1.0-2.5％，Zn：2.0-3.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg。本发明采用的都是常规的熔炼、匀质化处理及热挤压处理等方法，同时得到一种高应变速率超塑性镁-稀土合金材料。该合金在较低温度(300℃-380℃)下具有高应变速率(0.8×10-2-1×10-2s-1)超塑性，其断后延伸率为350％-520％。有效地降低了生产成本，提高了生产效率，操作易于进行，利于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN103122431A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201310064836.3
申请日：2013-03-01
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种长周期结构相增强的镁锂合金及其制备方法。以纯Mg、纯Li、纯Zn、Mg-Y中间合金为原料；按比例将原料放入真空感应熔炼炉中，充入保护气，然后加热熔炼，熔炼后的熔体浇铸到金属模具中得到铸态合金；温度为490-510℃下进行热处理5-10h，利用相转变获得具有LPSO结构相的铸造合金；在260-280℃下进行挤压变形加工所得到质量百分含量为：Li5.5-10%、Y4-10%、Zn1-4%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg，Y和Zn的质量含量比值为1-6的镁锂合金。本发明通过合理选择合金元素，将LPSO结构相引入到镁锂合金基体中，制备出具有低密度、高强度、高塑性和较好耐热性的镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN103014469A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310006127.X
申请日：2013-01-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种抗冲击的高强镁合金材料及制备方法。以纯Mg、纯Zn、Mg-RY中间合金、Mg-Gd中间合金为原料，将合金元素熔化后进行熔炼、扒渣，保温静置后降温，利用水冷模具进行冷却，所得镁合金铸经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形得到组成成分及其质量百分含量为：RY：7.0-11.0%，Gd：1.0-2.5%，Zn：2.0-3.0%，不可避免的杂质总量小于0.03%，余量为Mg的抗冲击的高强镁合金材料。本发明利用特定合金化元素及其配比在镁合金中形成特殊强化相，通过第二相强化和细晶强化的共同作用，制备出强度高、抗冲击性能优良的镁合金材料，从而推动镁合金产业发展。
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公开(公告)号：CN102634711A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210124363.7
申请日：2012-04-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高温高强韧变形镁合金材料及其制备方法。：按照产物中组成成分及其质量百分含量为：Y：4.5-9.8％，Er：0.5-1.5％，Ho：0.3-1.0％，Zn：3.0-4.5％，Zr：0.2-0.6％，其它稀土元素：0.2-0.6％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg的比例配制原料；所述原料为商业纯Mg、商业纯Zn、Mg-RY中间合金、Mg-Zr中间合金；原料熔化后进行熔炼、扒渣工序，保温静置后降温，利用水冷模具进行铸棒；所得镁合金铸棒经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形得到镁合金产品。本发明的方法所得到的镁合金材料具有室温高强和高塑性。本发明的成本较低，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN119287233A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310836927.8
申请日：2023-07-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种高效降解低密度镁基合金及其制备方法和应用。本发明属于压裂球用镁基合金技术领域。本发明为了解决解决了目前压裂球密度高以及在使用之后返排或钻铣难的技术问题。本发明提供一种Mg‑Li基合金，通过合理调控Mg、Gd、Ni的比例，使得由所述可降解Mg‑Li基合金制成的压裂球具有塑韧性好，比强度高，承受压力能力强，一级腐蚀降解速率高的优点，使压裂球在压裂作业完成后可以在井下快速溶解，有效提高压裂作业的效率，从而大幅提高石油生产效率，降低石油生产成本。
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