公开(公告)号：CN107126814B

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN201710499870.1

申请日：2017-06-27

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 王啸 ,  王键 ,  郜豫川

IPC: B01D53/047 ,  B01D53/04

Abstract: 本发明提供一种用于变压吸附的新型径向流吸附塔，属于吸附塔技术领域。所述吸附塔包括上封头、下封头以及按同心圆布置的塔筒体、隔离圆筒以及中心管，所述隔离圆筒外筒壁与塔筒体之间形成环形外通道，所述隔离圆筒内筒壁与中心管外壁之间形成环形内通道；所述吸附塔内顶部设置有用于连通中心管与环形外通道的分流管以及与环形内通道连接相通的出气管；所述隔离圆筒筒体上分布有气流孔道，筒内装填有吸附剂。本发明原料气由中心管通道经分流管导入环形外通道，并径向流入吸附剂层，经吸附分离后进入环形内通道，气体在吸附塔外、内通道中的流动构成了U型流动方式，使外、内通道中的静压变化趋势在气流的轴向流动方向上相同，实现气流的均匀分布。

公开(公告)号：CN113024351B

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202110314368.5

申请日：2021-03-24

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 张华西 ,  伍毅 ,  王键 ,  张宏宇 ,  张礼树 ,  李克兵 ,  张杰 ,  武立兴 ,  刘昕

IPC: C07C29/145 ,  C07C31/10

Abstract: 本发明公开了一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其过程为：用计量泵将丙酮等预热，同时通入氢气，物料预热后从反应器顶部进入装有催化剂的滴流床反应器，产物冷却后进入加氢高压分离罐进行气液分离，含有未凝组份的氢气在补充新鲜氢气后通过循环氢压缩机返回到反应系统。液相在加氢低压分离罐中减压至低于0.3MPa，部分反应产物冷却后用外循环泵打回反应系统换热，其余部分送至分离工段，依次经过脱轻塔、脱重塔和脱水塔，得到异丙醇产品，纯度≥99.9％。该方法通过气‑液‑固方式反应生产异丙醇，反应前丙酮无需气化，反应温度低，能耗低，产品选择性高。采用普通不锈钢材质的绝热床反应器，比管壳式固定床反应器投资低，经济效益好。

公开(公告)号：CN114105142A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202111382648.6

申请日：2021-11-22

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 陈健 ,  刘昕 ,  卜令兵 ,  张杰 ,  陶宇鹏 ,  王键 ,  张宏宇 ,  余秋兰 ,  冯良兴

IPC: C01B32/50

Abstract: 本发明为一种富二氧化碳气体制液体二氧化碳的方法，该方法依次包括压缩、净化、液化和二氧化碳浓缩工序。富二氧化碳气进入压缩工序，升压后进入净化工序，净化后进入液化工序，部分二氧化碳变为液态，液体二氧化碳作为产品输出；液化工序的不凝气进入二氧化碳浓缩工序进行回收，不凝气中的二氧化碳浓缩后返回压缩工序继续循环，废气的一部分作为净化工序的再生气经净化后排出系统，剩余部分直接排出。本发明通过将富二氧化碳气经低压二氧化碳浓缩工序转移至液化工序将不凝气二氧化碳浓缩，将浓缩二氧化碳工序的规模大幅度减小，实现中浓度二氧化碳低成本规模化生产液体二氧化碳，单位二氧化碳的能耗降低10～25％，二氧化碳的回收率提升10～25个百分点。

公开(公告)号：CN113896168A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111199042.9

申请日：2021-10-14

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 蹇守华 ,  葛得翠 ,  刘卓衢 ,  李林 ,  王键 ,  张新波 ,  武立新 ,  姬存民 ,  汪恒 ,  杨宽辉 ,  蒲裕 ,  李克兵 ,  钟翔 ,  赵为仓 ,  杨建军

IPC: C01B3/04

Abstract: 本发明具体为一种两段法氨裂解制氢气或制还原气的方法，该方法包括以下步骤：原料液氨首先经过换热气化系统完全气化、升温，然后进入第一段换热氨裂解反应系统，发生部分氨裂解反应，出第一段换热氨裂解反应系统的反应气进入第二段高温氨裂解反应系统，进行剩余部分氨裂解反应，第二段高温氨裂解反应气依次进入第一段换热氨裂解反应系统和换热气化系统，逐级回收热量后即为还原气。当还原气需后续制取氢气时，反应气经回收热量再冷却至常温后进入PSA提氢系统，制得产品氢气。本发明采用两段法氨裂解方法，充分利用第二段高温氨裂解反应出口气热量，节省外供热量，同时减少第二段高温氨裂解反应系统投资。

公开(公告)号：CN111545015B

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202010558418.X

申请日：2020-06-18

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 ,  北京燕山玉龙石化工程股份有限公司

Inventor： 陈健 ,  焦阳 ,  卜令兵 ,  潘云 ,  王键 ,  白殿武 ,  李京辉 ,  张杰 ,  罗洋 ,  张宏宇

IPC: B01D53/047 ,  C01B3/56

Abstract: 本发明公开了一种智能启停式变压吸附制氢系统及其启停方法，解决现有技术启停时操作繁琐复杂导致启停时间长的技术问题。变压吸附制氢系统包括原料气输送管、吸附塔组、逆放降压管、冲洗出管、产品气外输管、一均及终充程控阀管线、均压程控阀管线、顺放冲洗程控阀管线、控制系统、终充管线、终充调节阀HV101、放空管线、产品气放空调节阀PV101、可调式程控阀HV102、可调式程控阀HV103、程控阀KV102和程控阀KV101。启停方法主要为通过控制系统控制相应吸附塔再生、均压和充压，以及控制相应吸附塔自动泄压、自动升压和自动运转。本发明可实现系统智能启停并利用本身生产的氢气为系统保压，省去氮气置换步骤和置换氮气，变压吸附制氢系统开车后产品氢气可以快速合格。

公开(公告)号：CN118874147A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202411141158.0

申请日：2024-08-20

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 殷文华 ,  黄平亮 ,  李克兵 ,  王键 ,  卜令兵 ,  刘昕 ,  郑建川 ,  高永康 ,  陶宇鹏 ,  王宏达 ,  杨胤珑 ,  李刚

IPC: B01D53/047

Abstract: 本发明属于工业气体分离提纯领域，具体为带冲洗罐的多次交错冲洗变压吸附系统。所述变压吸附系统包括6个及以上吸附塔，一台高压冲洗罐和一台中压冲洗罐，以及配置相应的程控阀和调节阀，并通过三个冲洗模块实现至少三次交错冲洗再生；每个吸附塔在一次循环中依次经历吸附、多次压力降、至少三步顺放、逆放、至少三步冲洗、多次压力升及最终升压步骤，从而完成气体分离提纯过程。本发明实现冲洗气按杂质浓度梯度从低到高的多次分配和逆序冲洗再生效果，提高冲洗气再生效率，收率提高；每次冲洗均采用一个模块完成，提升了各塔再生效果均匀度；缩短分周期在30～40秒，减小了吸附塔体积和吸附剂用量，降低了装置投资8～20％。

公开(公告)号：CN111204712B

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202010155619.5

申请日：2020-03-09

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 陈健 ,  卜令兵 ,  王键 ,  张杰 ,  张宏宇 ,  张崇海 ,  吴巍 ,  赵洪法

IPC: C01B3/56 ,  B01D53/047

Abstract: 本发明公开一种变压吸附气体分离提纯氢气系统及其分离提纯方法，解决现有技术变压吸附气体分离效率低及变压吸附气体分离系统吸附塔体积大的技术问题，本发明包括3个吸附塔、1个中间罐、16台程控阀、4台调节阀、以及相应的进料管路、产品输送管路、均压管路、冲洗管路和解吸管路。采用3塔12循环步序将原料气分离以得到高纯度产品气。本发明每个吸附塔经过12个步骤完成从吸附、均压降压、逆向放压、冲洗、均压升压到产品气升压的循环，任一时刻均有一个吸附塔处于进料吸附并生产氢气的过程，使得原料气进料和产品气生产连续进行。使得循环时间由目前的480s减少到396s，减小了吸附塔进料时间，从而减小吸附塔的体积，以提升系统吸附分离效率。

公开(公告)号：CN113200518B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202110654230.X

申请日：2021-06-11

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 陈健 ,  李旭 ,  王键 ,  张宏宇 ,  张杰 ,  张剑锋 ,  杨云 ,  管英富 ,  蒲江涛

IPC: C01B3/56

Abstract: 本发明公开了一种从兰炭尾气中回收提纯氢气的方法，兰炭尾气经净化、第一次压缩、脱硫等工序后，在较低压力下进入两段变压吸附提纯氢气装置，第一段变压吸附装置使用冲洗的方法再生，将兰炭尾气中的绝大部分CO2、C2+脱除，同时还脱除部分N2、CO、CH4等杂质气体，获得以H2和N2为主的净化气，净化气经第二次压缩升压,在较高压力下进入第二段变压吸附装置，获得H2纯度≥99％的产品氢气。本发明通过两段变压吸附装置回收提纯兰炭尾气中的氢气，第一段变压吸附装置在无真空泵且压力较低的情况下脱除了大部分杂质气体，然后再压缩升压进入第二段变压吸附装置，具有氢气收率高，能耗低，经济效益特别显著的特点。

公开(公告)号：CN109921073B

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN201910194417.9

申请日：2019-03-14

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 卜令兵 ,  殷文华 ,  王键 ,  伍毅 ,  张崇海 ,  李克兵 ,  赵洪法 ,  吴巍

IPC: H01M8/0637 ,  C01B3/56

Abstract: 本发明提供一种燃料电池阳极气高效制取氢燃料电池用氢气的方法，属于气体分离技术领域。将燃料电池阳极释放气经增压后进入氢气浓缩变压吸附单元，经浓缩的粗氢气增压后进入变压吸附提纯单元；所述变压吸附提纯单元采用一段法变压吸附提氢，或采用包括变压吸附氢气提纯和变压吸附氢气纯化的两段法；所述氢气浓缩变压吸附单元、一段法变压吸附提氢以及两段法变压吸附氢气提纯的解吸气返回燃料电池；所述变压吸附氢气纯化的解吸气返回作为制氢原料。发明还提供制取氢燃料电池用氢气的系统。根据燃料电池阳极气中氢气含量低，CO2含量高、气体压力低的特点，采用先低压浓缩除去绝大部分杂质，再升压提纯氢气的工艺路线，氢气收率可达75～88％。

公开(公告)号：CN112374959B

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202011391248.7

申请日：2020-12-02

Applicant: 西南化工研究设计院有限公司

Inventor： 陈健 ,  刘丽 ,  王键 ,  刘昕 ,  陶北平 ,  冯良兴

IPC: C07C7/12 ,  C07C7/11 ,  C07C7/04 ,  C07C7/00 ,  C07C11/04 ,  C07C9/06

Abstract: 本发明专利属于催化干气的分离回收技术领域，尤其涉及催化干气中乙烯和乙烷的分离方法，催化干气经过变压吸附分离、单乙醇胺或二乙醇胺吸收分离、常温脱硫化物、脱砷汞、脱氮氧化合物、碱吸收和精馏分离技术分离乙烯和乙烷，并得到高收率高纯度的乙烯和乙烷，其中乙烯的杂质CO≤1.0ml/m3、CO2≤5.0ml/m3、H2≤1.0ml/m3、O2≤1.0ml/m3、S≤1.0mg/m3、H2O≤5.0ml/m3、CH4+C2H6≤500ml/m3。