光记录媒体及其制造方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1244101C

    公开(公告)日:2006-03-01

    申请号:CN02811635.6

    申请日:2002-06-12

    CPC classification number: B29D17/005 G11B7/263

    Abstract: 本发明的光记录媒体制造方法包括:将基板和在至少一面上设置复制用信息即凹凸的复制压模夹着未固化的紫外光固化树脂叠合的第一工序;将所述复制压模的复制用信息复制到所述紫外光固化树脂的表面的第二工序;在使所述紫外光固化树脂固化后,将所述复制压模从所述复制压模和所述紫外光固化树脂的界面剥离的第三工序;以及在所述紫外光固化树脂的信息被复制的面上,形成包含记录膜的薄膜层的第四工序。至少选定复制压模的重量与所述紫外光固化树脂的粘度这二者之一,使得紫外光固化树脂的信息复制面的表面粗糙度小于复制压模的复制用信息设置面的表面粗糙度。

    多层光记录介质的制造方法

    公开(公告)号:CN101449326B

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN200780018152.2

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: G11B7/263 G11B7/24003 G11B7/24038

    Abstract: 一种多层光记录介质的制造方法,在信号记录和再现侧具有多个信号记录层,在信号记录层之间具有由树脂层构成的中间层,具有最外层厚度10~150μm的透明保护层,在比信号记录区域的内径更靠近内侧的区域中,直径23mm以上的区域为夹紧区域,该方法包括:准备在信号记录和再现侧的主面侧具有信号记录层,在比直径22mm更靠近内侧的区域具有突起部,直径23mm的位置和直径21mm的位置的台阶差为20μm以下的基板的工序;准备压模的工序;从与基板或压模的上述夹紧区域对应的地方在半径方向从内侧涂敷中间层用的放射线固化树脂的工序;以夹持放射线固化树脂的方式使基板和压模重合的工序;使放射线固化树脂固化的工序;和从基板剥离压模,将基板上固化后的放射线固化树脂的层作为中间层的工序。

    光信息记录介质及其制造方法

    公开(公告)号:CN101452718A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200810190209.3

    申请日:2003-07-02

    CPC classification number: G11B7/266 B29D17/005 G11B7/24 G11B7/263

    Abstract: 提供一种光信息记录介质的制造方法,包括以下工序:在第一基板具有沟槽或凹凸坑的主面上形成放射线固化性树脂;在第一基板上的第一半径的外侧,使放射线固化性树脂不固化;在第一半径内侧,使放射线固化性树脂完全固化或半固化;在第二基板具有沟槽或凹凸坑的面上形成放射线固化性树脂;或形成反射层或薄膜层,在反射层或薄膜层的上面形成放射线固化性树脂;使第一、第二基板上形成的放射线固化性树脂对置密接;使放射线固化性树脂固化从而形成中间层;剥离第一基板或第二基板,在中间层的表面上形成与第一基板或第二基板的沟槽或凹凸坑对应的沟槽或凹凸坑。由此,抑制被两层以上信息记录层夹持的中间层厚度波动形成均匀厚度。

    多层光记录介质的制造方法

    公开(公告)号:CN101449326A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200780018152.2

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: G11B7/263 G11B7/24003 G11B7/24038

    Abstract: 一种多层光记录介质的制造方法,在信号记录和再现侧具有多个信号记录层,在信号记录层之间具有由树脂层构成的中间层,具有最外层厚度10~150μm的透明保护层,在比信号记录区域的内径更靠近内侧的区域中,直径23mm以上的区域为夹紧区域,该方法包括:准备在信号记录和再现侧的主面侧具有信号记录层,在比直径22mm更靠近内侧的区域具有突起部,直径23mm的位置和直径21mm的位置的台阶差为20μm以下的基板的工序;准备压模的工序;从与基板或压模的上述夹紧区域对应的地方在半径方向从内侧涂敷中间层用的放射线固化树脂的工序;以夹持放射线固化树脂的方式使基板和压模重合的工序;使放射线固化树脂固化的工序;和从基板剥离压模,将基板上固化后的放射线固化树脂的层作为中间层的工序。

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