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公开(公告)号：CN118702148A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410926119.5
申请日：2024-07-11
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G39/04
Abstract: 本发明提供了一种六氟化钼的制备方法，涉及高纯材料制备技术领域。本发明六氟化钼的制备方法，包括以下步骤：将钼精矿和氢氟酸混合，进行第一氟化，得到钼精矿渣；将所述钼精矿渣依次在含氧气氛中氧化和在含氟气氛中第二氟化，得到混合气体产物；所述混合气体产物中含有六氟化钼；将所述混合气体产物分段冷凝，得到所述六氟化钼。本发明以钼精矿为原料，通过第一氟化去除硅；通过氧化和第二氟化将得到含有六氟化钼的混合气与含铅、铜、钙、磷和铁的固体废渣分离；再将混合气进行分段冷凝，分离去除氟化氧钨和氟化氧钼等产物，实现高纯度六氟化钼的制备。并且本发明将氟化氧钼还原，得到的氟化氢可回用于制备氢氟酸，二氧化钼可回用于钼精矿渣。
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公开(公告)号：CN117625962A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311678765.6
申请日：2023-12-08
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种铀铍精矿硫酸浸出液中杂质离子的分离方法，属于放射性共伴生矿技术领域。本发明将铀铍精矿硫酸浸出液与过氧化氢混合进行氧化反应，利用石灰乳将所得氧化后溶液的pH值调节至0.9～1.2后固液分离，得到清液；将所述清液与可溶性硫酸盐混合后煮沸，除去铁离子和铝离子。本发明中，所述铀铍精矿硫酸浸出液中含有铀、铍，且含量均不低，通过与过氧化氢混合进行氧化反应，将二价铁离子转化为三价铁离子，后续统一将三价铁离子除去，通过加石灰乳，所述铀铍精矿硫酸浸出液中的大部分有机杂质、不溶物及其他沉淀一同过滤除去，同时将部分硫酸根以硫酸钙的形式去除，最后采用加入可溶性硫酸盐煮沸将铁铝离子除去。
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公开(公告)号：CN115786742B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211374456.5
申请日：2022-11-04
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法金属回收技术领域，尤其涉及一种铀铍矿综合回收方法。所述方法为：通过选矿工艺将铀铍原矿中铍进行富集，得到铍精矿及铍尾矿；将铍精矿与浓硫酸按比例混合均匀，将拌好的矿加热焙烧，然后冷却，加水搅拌浸出；调节浸出矿浆的pH至1.5～2，后经真空过滤，得到浸出液；采用阴离子交换树脂吸附浸出液中的铀，铍进入吸附尾液中；负载铀树脂经淋洗，得到铀合格液，沉淀得到重铀酸钠产品；对吸附尾液进行萃取，负载铍的有机相经碳酸铵溶液逆流反萃，得到铍合格液，反萃液经煮沸得Be(OH)2；对铍尾矿进行常规搅拌浸出，得到铀合格液，沉淀得到SDU产品。本发明实现铀铍分离提纯，流程简单易操作，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN116354400A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111615783.0
申请日：2021-12-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G43/00
Abstract: 本发明涉及铀纯化转化领域，尤其涉及一种解决八氧化三铀产品硝酸溶解过程产生氮氧化物的方法。所述方法，包括以下步骤：将双氧水与八氧化三铀产品按照比例加入到硝酸溶液中，搅拌溶解；八氧化三铀产品与双氧水的摩尔比小于等于1；硝酸浓度不小于2.6mol/L。本发明大幅削减溶解过程中氮氧化物的产生量，缓解氮氧化物的污染问题，提升工艺的经济效益。
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公开(公告)号：CN115558788A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211174322.9
申请日：2022-09-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及铀资源开发领域，尤其涉及一种还原法从碱性铀溶液中沉淀铀产品的工艺方法。所述方法为：碱性铀溶液加热，并调节pH至8～12；加入载带剂，得到预处理后的料液；对所述预处理后的料液进行N级沉淀；沉淀的步骤具体为：所述预处理后的料液进入加热搅拌，加入二氧化硫脲反应，维持溶液pH在7以上，完成沉淀；在第N级沉淀过程中，加入其他还原剂进行强化还原，完成第N级沉淀；所述其他还原剂亚硫酸钠或者水合肼；沉淀后的料液中加入絮凝剂进行固液分离和陈化，浓密所得的浓浆体部分返回步骤一配置原料浆体，部分进入下一步；浓密浆体经过滤干燥，制得铀产品。本发明实现碱性溶液中铀的高效还原沉淀，减少试剂消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115196365A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110388872.X
申请日：2021-04-12
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及拣选过程中增大矿块间距的方法及装置。所述方法为：矿块置于水平传送带上，传送至端点处；矿块由端点沿切线下落，对矿块发出的信号及矿块的形状进行检测，通过逻辑计算和给定的取舍值，判断矿块是否被去除，若判断所述矿块被去除，则获得去除信号；若判断所述矿块为保留，则获得保留信号；将所述去除信号或保留信号传递给执行机构；若执行机构获得去除信号，则启动执行机构，对矿块施力，改变其运动轨迹，使矿块进入第一矿仓；若执行机构获得保留信号，则不开启，使矿块垂直落入第二矿仓。本发明通过提高矿块运行的速度来加大矿块间距离，使相邻矿块间发射的信号不互相干扰，促使信号接收器做出正确的识别。
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公开(公告)号：CN111547773B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010332388.0
申请日：2020-04-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G43/01
Abstract: 本发明属于铀矿水冶技术领域，具体涉及一种从含铀碳酸钠溶液制备U3O8的方法，包括如下步骤：步骤一、碳酸钠体系高容量树脂吸附；步骤二、无结晶碳铵淋洗；步骤三、双部结晶；步骤四、蒸氨循环技术；采用该工艺过程，制备了品质合格的U3O8产品。采用pH调整，提高了树脂吸附的容量，提高了铀浓度，降低了蒸氨处理量；采用该发明推荐工艺参数、以及设备，避免了碳铵淋洗过程床层堵塞、管道堵塞问题。采用双部结晶工艺，提高了结晶效率，晶形良好，提高了结晶除杂效果。采用该工艺实现了无氨、无氯排放，氨全部循环。
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公开(公告)号：CN108425012A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810224604.2
申请日：2018-03-19
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B3/0068 , C22B60/026
Abstract: 本发明涉及一种硫酸体系中铀铁的P204萃取分离方法，包括以下步骤：步骤1，配置萃原液，所述的萃原液为含有铀和铁的硫酸溶液；步骤2，配置有机相，所述的有机相含有P204、叔胺和稀释剂；步骤3，将步骤1和2所配制的萃原液和有机相在一定条件下进行逆流萃取，得到负载有机相和萃余液。步骤1中所述的萃原液组成：铀浓度为0.2g/L～10g/L，铁浓度为0.2g/L～10g/L，硫酸浓度为1g/L～120g/L。步骤2中所述的有机相组成：P204浓度为0.01mol/L～0.3mol/L，叔胺浓度为0.01～0.4mo/L，其余为稀释剂。步骤3中所述的萃取条件为，萃取流比为有机相流量与水相流量之比为1:20～10:1，萃取级数为3～15级，每级的混合时间为5～40min，温度为10℃～50℃。本发明具有流程简单，无废渣、废液排放，具有高效、经济、环保、实用性强的优点。
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公开(公告)号：CN119614861A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311181570.0
申请日：2023-09-14
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C22B3/02 , B01F33/83 , B01F21/10 , B01F23/80 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B3/22 , C22B60/02
Abstract: 本发明涉及铀纯化领域，尤其涉及铀矿浓缩物连续溶解装置及方法。所述装置包括：溶解筒体，最外层为水浴夹套，水浴夹套与中间筒体不连通，内层筒体放置于水浴夹套和中间筒体的一体结构之上，内层筒体的底部与中间筒体连通；溶解筒体顶部为顶盖，顶盖上设有两个进料口；搅拌轴及温度计由顶盖插入内层筒体；搅拌轴及温度计由顶盖插入内层筒体；中间筒体的中部设溶解料液出料口，底部设排渣口；搅拌轴上连接至少三层搅拌桨，最上层为折叶涡轮桨，中间层为圆盘涡轮桨，最下层为锚式桨。所述方法为：将铀矿浓缩物和水进行研磨；所得研磨料浆进行浓密；进行连续溶解；溶解后的料浆进行两次离心分离。本发明实现了铀矿浓缩物的连续溶解，提高了溶解效率。
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公开(公告)号：CN119274837A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310827602.3
申请日：2023-07-07
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及核燃料循环铀转化技术领域，尤其涉及一种萃余水相蒸馏残液处理方法。所述处理方法，包括以下步骤：将蒸馏残液用氢氧化钠调至pH＞5，使杂质与铀一同沉淀析出，然后过滤分离，得到滤液和滤饼；在滤液中加入碳酸氢钠与碳酸钠的混合液，得到浸出剂；浸出剂加入滤饼中，浸出其中的铀，固液分离，得到浸出渣和浸出液；浸出液与酸和过氧化氢混合，控制最终溶液酸度为pH为1.5～4.0，固液分离，得到过氧化铀固体和过氧化铀沉淀母液；过氧化铀固体经硝酸溶解后，重新进入萃取纯化工序。本发明避免了萃余水相中硝酸钠存在对蒸馏浓缩工序的不利影响，将整个铀纯化萃取工序的回收率提高到99.99％以上。
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