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公开(公告)号：CN104028557B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410214465.7
申请日：2014-05-20
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜或铜合金带材及其制造方法和生产设备。其中，铜或铜合金带材的制造方法包括：采用1m/min～10m/min的连铸速度连续铸造铜或铜合金的带坯；对出连铸机的带坯立即进行断面收缩率为85％～95％、轧出速度为6.67m/min～200m/min的单道次轧制，并使带坯进入轧机入口时的温度在600～990℃，制成轧制件；使轧制后的轧制件立即在线通过浓度为1％～5％的乙醇水溶液中进行还原并冷却到180℃以下、再收卷，制成铜或铜合金带材。本发明提供的铜或铜合金带材的制造方法，将进行铸造的铜或铜合金凝固结晶成为红热态带坯，并在再结晶温度范围内进行轧制，在轧制中发生动态再结晶，从而得到具有等轴晶组织的铜或铜合金带材，可达到提高轧制效率和带材质量的目的。
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公开(公告)号：CN103243291B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310141412.2
申请日：2013-04-22
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种紫铜色黄铜管及其制造方法和一种紫铜色黄铜管生产线。紫铜色黄铜管的制造方法包括：将黄铜管以设定速度在线穿过加热装置并加热到红热状态，同时氧化其外表面；在线还原并冷却所述黄铜管的外表面，制成紫铜色黄铜管；紫铜色黄铜管生产线包括：加热装置和还原槽，还原槽内盛装有还原冷却液。本发明与现有技术相比工序少、成材率高、紫铜色黄铜管生产效率高，消除了相关技术中大量的铜管酸洗工序，并取消了黄铜管的外层保护气体，制造成本显著降低，且节能环保，制成的紫铜色黄铜管外表面致密、均匀，可当成品管使用，也可进行拉拔、弯管和扩管等后续处理，色层不脱落。
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公开(公告)号：CN1221336C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN03149757.8
申请日：2003-08-05
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
IPC: B21B19/06
Abstract: 本发明涉及一种利用行星轧管机制造铜及铜合金管的方法，属于金属管材轧制技术，所述的方法是利用行星轧管机对铜及铜合金的管坯进行轧制，具体的步骤为，管坯表面机加工处理；管坯在701℃～850℃轧制温度之间进行高变形速率轧制形成轧制件；最后使轧制件快速冷却等三个步骤，本发明的制造方法相比于现有技术具有工序少、成材率高、制造成本低以及管材制品质量稳定等优点。
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公开(公告)号：CN1189257C
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN02138154.2
申请日：2002-08-20
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明所公开的是一种高效传热管的生产方法，属于金属管材加工制造技术。它依次按照以下步骤进行：硬态管在线加热，硬态管在线加热的温度，是300℃～1200℃；在线快速冷却，硬态管在线快速冷却，是以30℃～500℃/秒的降温速率，快速冷却至环境温度；具有管材旋压、轧制和拉伸工序的在线管材压力加工；硬态管以20～100m/min的线速度，在线依次通过各个步骤，而其所说各个步骤，是一道次在线连续完成的。本发明具有生产工序少，用人少，自动化程度高和生产效率高，制造成本低等特点，是目前一种加工生产高效传热管的先进方法。
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公开(公告)号：CN1390678A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN02138024.4
申请日：2002-07-24
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种温加工制造钛及钛合金管的方法，属于金属管材轧制技术。它依次包括，管坯表面机加工处理；管坯预热到环境温度至再结晶温度之间；管坯在再结晶温度以上高变形速率轧制；轧制件快速冷却等4个步骤。本发明克服了已有技术的工序多、成材率低、制造成本高、管材质量不稳定等不足。本发明的延伸系数在10～16之间，轧出速度在5m/min～20m/min之间，由空心管坯到管材的成材率可达80％以上。本发明是目前一种区别于热轧加工和冷轧加工，而采用温加工制造钛及钛合金管的先进方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103230961B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310163998.2
申请日：2013-05-03
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明提供了一种铜合金管的制造方法及铜合金管，铜合金管的制造方法包括：步骤101，对加热后的铜合金铸坯进行挤压，得到管壁厚度为10毫米至40毫米的铜合金管坯；步骤104，将挤压后并处于红热状态的铜合金管坯送入行星轧管机中进行单道次轧制，控制轧制速度在4m/min至40m/min之间、断面收缩率在50%至95%之间，得到铜合金盘管；步骤105，对铜合金盘管进行拉伸、成型、退火或精整中的任意一种或几种组合的后续处理，制得铜合金管成品。本发明提供的铜合金管的制造方法，将挤压和轧制两种方法的优点有机地结合在一起，一次加热实现两次热加工，具有工序少、生产效率高、节能、成本低、管材制品质量稳定等优点。
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公开(公告)号：CN104028557A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410214465.7
申请日：2014-05-20
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜或铜合金带材及其制造方法和生产设备。其中，铜或铜合金带材的制造方法包括：采用1m/min～10m/min的连铸速度连续铸造铜或铜合金的带坯；对出连铸机的带坯立即进行断面收缩率为85％～95％、轧出速度为6.67m/min～200m/min的单道次轧制，并使带坯进入轧机入口时的温度在600～990℃，制成轧制件；使轧制后的轧制件立即在线通过浓度为1％～5％的乙醇水溶液中进行还原并冷却到180℃以下、再收卷，制成铜或铜合金带材。本发明提供的铜或铜合金带材的制造方法，将进行铸造的铜或铜合金凝固结晶成为红热态带坯，并在再结晶温度范围内进行轧制，在轧制中发生动态再结晶，从而得到具有等轴晶组织的铜或铜合金带材，可达到提高轧制效率和带材质量的目的。
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公开(公告)号：CN102418813B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010293635.7
申请日：2010-09-28
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
IPC: F16L9/02
Abstract: 本发明涉及一种铜铝复合管，特别涉及内层为铜层、外层为铝层的一种新型铜铝复合管，本发明属于金属管材加工制造领域。本发明包括铜层(1)和铝层(2)，铜层(1)在内，铝层(2)在外，在铜层(1)和铝层(2)之间设置有中间夹层(3)，中间夹层(3)为锰层、镍层、铬层中的任一种，在铜层(1)和中间夹层(3)之间具有第一冶金结合层(4)，中间夹层(3)和铝层(2)之间具有第二冶金结合层(5)。本发明好处是：(1)品质优良，机械性能好。能实现正常退火，具有十分优良的焊接性。退火温度比一般铜铝复合管高100℃左右，焊接温度最高可达到500℃；(2)生产效率高，成本低，适用范围广。本发明完全可替代铜及铜合金管。
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公开(公告)号：CN103230961A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310163998.2
申请日：2013-05-03
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明提供了一种铜合金管的制造方法及铜合金管，铜合金管的制造方法包括：步骤101，对加热后的铜合金铸坯进行挤压，得到管壁厚度为10毫米至40毫米的铜合金管坯；步骤104，将挤压后并处于红热状态的铜合金管坯送入行星轧管机中进行单道次轧制，控制轧制速度在4m/min至40m/min之间、断面收缩率在50%至95%之间，得到铜合金盘管；步骤105，对铜合金盘管进行拉伸、成型、退火或精整中的任意一种或几种组合的后续处理，制得铜合金管成品。本发明提供的铜合金管的制造方法，将挤压和轧制两种方法的优点有机地结合在一起，一次加热实现两次热加工，具有工序少、生产效率高、节能、成本低、管材制品质量稳定等优点。
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公开(公告)号：CN101498018B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810006412.0
申请日：2008-02-03
Applicant: 江苏兴荣高新科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续制造彩色铝管的方法，包括将盘卷形式的铝管连续地展开；和对连续展开的铝管依次进行前处理、氧化处理、着色处理、和封闭处理从而得到连续的彩色铝管。根据本发明的连续制造彩色铝管的方法能够连续制造长度不受限制的彩色铝管、劳动强度小，污染小，效率高，色彩一致性容易控制。
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