用于长行程液压缸液压装置的双速手动加压泵

    公开(公告)号:CN110657079B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN201910854067.4

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明公开了用于长行程液压缸液压装置的双速手动加压泵,包括加压机构和液压系统;加压机构包括泵体,泵体中部设有圆形孔,圆形孔中设有与其滑动密封配合的加压环,加压环与圆形孔底面之间连接有压簧,加压环中部设有与加压环滑动配合的泵柱塞;泵体上方连接有与泵柱塞滑动配合的盖体;泵体上的第一油孔和第二油孔通过液压系统与液压缸连通;第一油孔通过液控换向阀与油箱连接,第一油孔通过背压阀与液压缸连接;第二油孔通过第二单向阀与液压缸连接,第二油孔依次通过第二单向阀和背压阀与第一油孔连接,第二油孔通过第一单向阀与油箱连接;液压系统还包括转阀。该加压泵能够使长行程液压缸在空载时快速运行,工作行程时慢速运动,有利于节省整体加压时间。

    间接液态模锻装置及其锁模机构

    公开(公告)号:CN109848395B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910156388.7

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明涉及金属塑性加工技术领域,具体涉及一种间接液态模锻装置及其锁模机构,能够提高模具的合模刚度,保证制品精度。间接液态模锻装置锁模机构包括约束框架和合模约束机构,合模约束机构包括固定器和连接器,固定器与连接器之间设置有左右对称的连杆机构;所述连杆机构包括相互铰接的摆杆和连杆,合模约束机构还包括阻止连杆和摆杆向内摆动的限位结构;在摆杆的摆动端设有凸部,约束框架上设有位于摆杆外侧的滑穴,在连接器被活动横梁带动向下运动至合模完成时,连接器继续被活动横梁推动以使连杆机构向外摆动,使所述凸部滑入滑穴内并与滑穴配合以顶撑固定器实现锁模。

    轮毂胀形装置及其锁模机构

    公开(公告)号:CN109746344A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910147674.7

    申请日:2019-02-27

    Abstract: 本发明涉及金属塑性加工技术领域,提供了一种轮毂胀形装置及其锁模机构,能够解决现有技术中因合模力小造成的模具刚度低,影响制品精度的问题。轮毂胀形装置包括瓣合模块和锁模机构,锁模机构包括约束框架和合模约束机构,合模约束机构可推动瓣合模块在左右方向上相向运动;合模约束机构包括固定器、连接器以及前后对称的连杆机构;连杆机构包括摆杆和连杆,在摆杆的摆动端设有凸部,约束框架上设有位于摆杆外侧的滑穴;固定器与连接器之间设有弹簧,连接器由活塞杆带动进行合模运动时弹簧推动固定器同步运动,合模完成时活塞杆带动连接器继续前行,弹簧被压缩并使连杆和摆杆向外摆动,使所述凸部滑入滑穴内并与滑穴配合以顶撑固定器实现锁模。

    复合塑性成形设备及其模具换位机构、该机构的定位方法

    公开(公告)号:CN104647038B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201510002252.2

    申请日:2015-01-05

    Abstract: 本发明涉及复合塑性成形设备及其模具换位机构、该机构的定位方法。其中复合塑性成形设备包括模具换位机构,所述模具换位机构包括固定部分和相对于固定部分导向移动设置的活动部分,所述固定部分和移动部分两者之间设有用于使两者沿导向移动方向定位的定位装置,还设有用于使两者沿模具顶压方向压紧配合的锁紧装置,移动部分通过定位装置能够沿导向移动方向定位在固定部分上,提高该方向上的定位精度,而移动部分与固定部分能够通过锁紧装置沿模具顶压方向压紧配合,能够避免模具合模时发生倾斜,在提高制品精度的同时能够避免模具在仅采用了定位装置定位的情况下合模时发生倾斜而使定位不准确,有利于提高制造精度和产品质量。

    一种镁基复合材料及复合锅具

    公开(公告)号:CN104630588A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510006556.6

    申请日:2015-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种镁基复合材料及复合锅具,该镁基复合材料包括以下质量百分含量的组分:Zn 1.0%~3.0%、Zr 0.5%~1.0%、Nd 1.0%~8.0%、Gd 0.5%~1.8%、Cu 0.1%、Ni 0.01%、颗粒增强材料5%~15%,余量为镁和不可避免的杂质。本发明的镁基复合材料,以镁为主要成分,还包括Zn、Zr、Nd、Gd、Cu、Ni和颗粒增强材料,各种成分相互配合,协调作用,所得镁基复合材料具有较好的导热性能、耐蚀性,同时对人体健康非常有利,用于制作锅具的内胆(内层锅体),在使用过程中镁的析出可有效补充人体内镁的摄入量,有效缓解人体的镁缺乏症状。

    一种三层金属复合板的钎焊法连续铸轧复合成形装置

    公开(公告)号:CN102671945B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201110438621.4

    申请日:2011-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种三层金属复合板的钎焊法连续铸轧复合成形装置,包括浇铸槽,浇铸槽上开设浇铸口,浇铸槽的下方设有预成形焊接通道,浇嘴外周面的左右两侧各设有一个输料辊,每个输料辊与浇嘴的外周面之间各留有一个用于供金属板带通过的输送通道,输送通道的最窄处的宽度大于通过此处的金属板带的宽度以在浇嘴和输料辊之间形成排渣缝隙,浇嘴的外周面上具有从浇铸口附近沿向外倾斜的方向延伸至所述输送通道的上溢斜面,在预成形焊接通道的出料口处设置有轧辊组。钎剂与金属板带上残留氧化物反应的生成物和反应后残存的钎剂浮在上溢斜面处和通过输送通道中的排渣缝隙向上溢出,不会跟随下沉的金属熔液进入复合体中。

    一种多功能液压机
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102744900A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210197992.2

    申请日:2012-06-15

    Abstract: 本发明涉及多功能液压机,包括立柱、导向滑动装配于立柱上的压边滑块和驱动压边滑块沿立柱上下运动的压边缸,液压机上于所述压边滑块的上方固定设置有上横梁,压边缸包括与上横梁固设的压边缸缸体和与压边滑块固设的压边缸活塞,上横梁上设置有主缸,主缸包括与上横梁固定设置的主缸缸体和用于安装相应上压头的主缸活塞,压边滑块上设有贯穿其上下端面以供安装于主缸活塞上的上压头穿过的上通孔。本发明解决了现有液压机在成形操作时压边缸会给主缸反作用力而造成能耗浪费的问题。

    一种铜铝复合板的连续复合成形方法及其复合成形装置

    公开(公告)号:CN101934301B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201010289065.4

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种铜铝复合板的连续复合成形方法,该方法通过一套装置先将铝坯成形为板状结构并使其在封闭状态下产生塑性变形成为铝板基材,再与两块铜板先后轧合形成在铝板基材两面复合铜板的三层复合板结构,最后经矫直机构进一步压接与矫直成为复合板材或带材;该装置包括一对相对转动设置挤压配合的挤压辊和第一轧合辊,挤压辊与第一轧合辊之间形成第一轧合区,在挤压辊外圆周面上靠近第一轧合区的入口处设有铝材成型模,该铝材成型模靠近第一轧合区入口处设有铝材变形区;在第一轧合辊的外周面上对应第一轧合区的出口设置有导向块,导向块朝向第一轧合辊的内壁面与第一轧合辊的外周面之间等距配合构成导向通道,在靠近导向通道出口处转动设置有第二轧合辊,第二轧合辊与第一轧合辊之间设有第二轧合区。

    内燃机活塞分步挤压成形方法及其配套成形模具

    公开(公告)号:CN101362157B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810141447.5

    申请日:2008-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种内燃机活塞分步挤压成形方法,该方法将坯料在等温条件下,采用一套模具分两步挤压成形:第一步通过正挤压方式将毛坯成形出活塞顶部;第二步通过反挤压方式将第一步生成的预成形件成形为活塞。同时,本发明还公开了一种与上述内燃机活塞分步挤压成形方法配套的成形模具。本发明的技术方案可以利用再结晶超塑性,降低变形抗力,减少能耗,且使组织细化,提高了活塞的力学性能,并可以减少设备吨位与装置尺寸,降低生产成本,提高成形产品质量。

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