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公开(公告)号：CN105597912A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610071784.6
申请日：2016-02-02
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种铜、硫矿石中黄铜矿与白铁矿、黄铁矿的分离方法，它包括以下步骤：（1）、破碎、研磨；（2）充气搅拌：矿浆浓度调整至30-35wt%左右放入搅拌桶，充气搅拌20-40min；（3）粗选得粗精矿和粗选尾矿；（4）一次扫选得中矿1和一扫尾矿，中矿1返回粗选；（5）二次扫选得中矿2和二扫尾矿，中矿2返回一次扫选；（6）铜尾浮选得到白铁矿和总尾矿；（7）一次精选：得到一次精选泡沫和一次精选尾矿；（8）精扫选：得到精尾1和黄铁矿，精尾1返回一次精选；（9）二次精选：得到二次精选泡沫和精尾2，精尾2返回一次精选；（10）三次精选：得到黄铜矿和精尾3，精尾3返回二次精选。
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公开(公告)号：CN103752415B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410009409.X
申请日：2014-01-09
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了采用浮选工艺回收卡尔多炉渣中金银贵金属的方法，它包括：（1）、将卡尔多炉内的炉渣破碎、磨矿，其中-0.074mm的炉渣占90-100%；（2）、一次粗选，调节浮选矿浆浓度，加入活化剂搅拌，再加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得一粗精矿和一粗尾矿；（3）二次粗选，在一粗尾矿内加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选得到二粗精矿和二粗尾矿；（4）精选，将二粗精矿与一粗精矿合并送入浮选机内浮选得到精选精矿和精选尾矿；（5）扫选，对二粗尾矿加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得扫选精矿和扫选尾矿；（6）将扫选精矿和精选尾矿合并送至一粗尾矿内，重复二次粗选。采用浮选的方法回收贵金属提高了贵金属回收率。
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公开(公告)号：CN111085342B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201911157154.0
申请日：2019-11-22
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了从深海高硫高铜矿中综合回收铜和硫的方法及其应用，它包括以下步骤：（1）原矿磨后过滤脱水；（2）选铜作业进料稀释粗选；（3）铜粗选尾矿三次扫选；（4）铜粗选+铜扫选泡沫合并精选；（5）铜精选泡沫二次精选；（6）铜扫选尾矿浓缩脱水；（7）选硫浓缩底流调浆粗选；（8）硫粗选尾矿扫选；（9）硫粗选+硫扫选泡沫精选。本发明的有益效果是先后通过过滤脱水和浓缩脱水，将分别脱出的酸性水和高碱尾矿水采用“移花接木”的方式分别进行选硫和选铜作业，解决了当深海高硫高铜矿石中采用传统药剂无法有效调节pH值，采用传统工艺流程无法避免海水离子对浮选作业的干扰，更无法保证铜矿物和硫矿物的有效分离和回收等技术难题。
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公开(公告)号：CN114029156A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111214344.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03B9/00 , B03B1/00 , B03D1/002 , C02F9/04 , B03D101/06 , B03D103/02 , B03D101/00
Abstract: 本发明公开了一种铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺，包括如下步骤：S1，磨矿调浆；S2，优选浮选铜；S3，优先浮选铅；S4，优先浮选锌；S5，选硫；S6，废水经自然沉降，其溢流水经氧化、吸附、曝气后全部返回使用。本发明具有分选效果好、资源综合利用率高、成本低、环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN110496700B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN201910644382.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了从高砷选金尾矿中回收金的方法，它包括以下步骤：（1）磁选；（2）磁尾矿浮选；（3）硫尾矿粗选；（4）硫粗选泡沫空白精选；（5）砷精矿强磁磁选。本发明的有益效果是通过采用分步磁选、分步浮选相结合的工艺流程，尤其是对砷精矿采用了磁场强度高达8000Gs‑8500Gs的强磁磁选，解决了传统工艺中选金尾矿得到的砷矿物含金品位低，后续作业金富集困难的问题，使砷矿物中金的品位得到显著提高。本发明对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113060959A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110383970.4
申请日：2021-04-09
Applicant: 北京科技大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土用高硫金属尾矿微粉复合掺合料的制备方法及其应用。该高硫金属尾矿微粉复合掺合料包括高硫金属尾矿微粉35～60份、矿粉65～40份；所述高硫金属尾矿微粉中SO3质量百分含量为10％～15％，Fe2O3的质量百分含量为15％～20％，SiO2的质量百分含量为35％～45％；所述高硫金属尾矿微粉45μm方孔筛筛余小于20％，比表面积为400～500m2/kg。本发明提供的混凝土用高硫金属尾矿微粉复合掺合料能够使混凝土的各项物理力学性能和耐久性能满足要求，具有更好的工作性能，可直接取代部分水泥用于不同等级的混凝土生产而节约生产成本，并实现了尾砂二次利用。
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公开(公告)号：CN111570077A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010257498.5
申请日：2020-04-03
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明提供一种三步法分离滑石和黄铜矿的工艺方法及用到的捕收剂。包括：磨矿、一步粗选、二步精选、三步摇床重选和再磨作业，本发明针对滑石和黄铜矿的分离，首次在不添加特效滑石抑制剂的条件下采用优先选铜工艺流程，实现了滑石和黄铜矿的有效分离。方法采用由异丁基黄原酸丙腈酯、N-烯丙基-O-烷基硫代氨基甲酸酯和Spans型脱水山梨醇酯混合组成的捕收剂TB-1来强化黄铜矿的浮选，并通过其消泡性能调整泡沫层厚度，改变了滑石和黄铜矿的相对浮游速度，采用浮选+重选的联合工艺流程，三步实现了滑石和黄铜矿的有效分离。本发明采用的浮选药剂具有低毒或无毒、环境友好、效果佳等特点，提供了一种环保高效的滑石和黄铜矿的分离工艺方法。
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公开(公告)号：CN111085342A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911157154.0
申请日：2019-11-22
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了从深海高硫高铜矿中综合回收铜和硫的方法及其应用，它包括以下步骤：（1）原矿磨后过滤脱水；（2）选铜作业进料稀释粗选；（3）铜粗选尾矿三次扫选；（4）铜粗选+铜扫选泡沫合并精选；（5）铜精选泡沫二次精选；（6）铜扫选尾矿浓缩脱水；（7）选硫浓缩底流调浆粗选；（8）硫粗选尾矿扫选；（9）硫粗选+硫扫选泡沫精选。本发明的有益效果是先后通过过滤脱水和浓缩脱水，将分别脱出的酸性水和高碱尾矿水采用“移花接木”的方式分别进行选硫和选铜作业，解决了当深海高硫高铜矿石中采用传统药剂无法有效调节pH值，采用传统工艺流程无法避免海水离子对浮选作业的干扰，更无法保证铜矿物和硫矿物的有效分离和回收等技术难题。
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公开(公告)号：CN109604048A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811351330.X
申请日：2018-11-14
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03B9/04
Abstract: 本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法，它包括以下步骤：（1）破碎；（2）铁矿物的回收：棒磨机排料采用细筛进行分级，+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿，磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物；磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选，磁精矿即为铁精矿，磁尾作为尾矿抛弃；（3）金属铜的回收；（4）硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题，降低了磨矿成本。
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公开(公告)号：CN109604045A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811351294.7
申请日：2018-11-14
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了高硫含铜矿石矿山生产中减少石灰和选矿药剂用量的方法，尾矿库经过沉淀和曝气后得到pH为6的溢流水引回至磨矿分级中作为磨矿用水，所述铜浓密池和硫浓密池的溢流水进入沉淀池，沉淀池内经过氧化-吸附-曝气后得到pH为11的泡沫冲洗水分别引入混合粗选和中矿再磨再选中作为生产回水。本发明的有益效果是对高pH值和低pH值生产废水进行分类处理，经处理后的回水，再根据浮选作业对pH值的不同需要，返回相应的浮选作业，大大降低石灰及选矿药剂的用量，具有广泛的经济效益和社会效益。该方法在现场进行实施后，每年可为该矿山节约石灰500吨，丁黄9.0吨，2#油6.0吨，大大降低了生产成本。
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