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公开(公告)号:CN106516591A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611046992.7
申请日:2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种运输链旋转平台旋转控制方法及旋转控制装置,应用于钢卷运输控制领域,该运输链旋转平台旋转控制方法包括:接收安装在旋转电机上的旋转编码器反馈的旋转角度值;在旋转电机以第一转速度启动运转之后,若判断出接收到的旋转角度值在预设切换范围,控制旋转电机从第一转速度切换至第二转速度进行运转,第二转速度小于第一转速度;在旋转电机以第二转速度进行运转之后,若监测到安装在旋转平台上的目标位限位开关的启动信号或若判断出接收到的旋转角度值等于目标角度值时,控制旋转电机从第二转速度切换至停止运行。本发明解决了旋转平台旋转到的目标停止位置不准确的技术问题,使旋转平台旋转快速准确的到达目标停止位置。
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公开(公告)号:CN113249568B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202110406864.3
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 马怀营 , 辛越 , 王春来 , 朱旺 , 曾辉 , 欧书海 , 刘磊 , 张亚鹏 , 潘文 , 张志东 , 陈绍国 , 吴建海 , 李永欣 , 赵俊花 , 张国斌 , 马永刚 , 赵士奇 , 李伟 , 张勇 , 赵满祥
Abstract: 本发明特别涉及一种烧结原料及其制备方法,属于冶金技术领域,方法包括:将烧结燃料进行筛分,获得粗燃料和细燃料;将烧结返矿进行筛分,获得粗返矿和细返矿;将细燃料、细返矿和铁矿粉、生石灰及石灰石进行混合、消化,获得消化烧结混合料;将消化烧结混合料和粗返矿进行混合、制粒,获得烧结粗品;将粗燃料和烧结粗品混合、制粒,获得烧结原料;可以实现制粒颗粒粒度大,强度高,抗粉化能力强,且燃料在烧结料层中合理分布。
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公开(公告)号:CN113528719B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110677035.9
申请日:2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法,所述方法包括:对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合,所述扒渣中,控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm;将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣,获得混合渣铁;所述闷渣中,开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压;并以KR脱硫渣的质量的28~32%的水量进行第一喷淋,且第一喷淋的时间≤0.5h,所述第一喷淋结束后1~2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm,控制所述闷渣盖内压力为负压;第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28~32%,第一喷淋的时间≤0.5h,间隔1~2h后进行第二喷淋,从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现,实现安全生产。
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公开(公告)号:CN113528719A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110677035.9
申请日:2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法,所述方法包括:对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合,所述扒渣中,控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm;将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣,获得混合渣铁;所述闷渣中,开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压;并以KR脱硫渣的质量的28~32%的水量进行第一喷淋,且第一喷淋的时间≤0.5h,所述第一喷淋结束后1~2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm,控制所述闷渣盖内压力为负压;第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28~32%,第一喷淋的时间≤0.5h,间隔1~2h后进行第二喷淋,从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现,实现安全生产。
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公开(公告)号:CN113249568A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110406864.3
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 马怀营 , 辛越 , 王春来 , 朱旺 , 曾辉 , 欧书海 , 刘磊 , 张亚鹏 , 潘文 , 张志东 , 陈绍国 , 吴建海 , 李永欣 , 赵俊花 , 张国斌 , 马永刚 , 赵士奇 , 李伟 , 张勇 , 赵满祥
Abstract: 本发明特别涉及一种烧结原料及其制备方法,属于冶金技术领域,方法包括:将烧结燃料进行筛分,获得粗燃料和细燃料;将烧结返矿进行筛分,获得粗返矿和细返矿;将细燃料、细返矿和铁矿粉、生石灰及石灰石进行混合、消化,获得消化烧结混合料;将消化烧结混合料和粗返矿进行混合、制粒,获得烧结粗品;将粗燃料和烧结粗品混合、制粒,获得烧结原料;可以实现制粒颗粒粒度大,强度高,抗粉化能力强,且燃料在烧结料层中合理分布。
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公开(公告)号:CN118531176A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410481859.2
申请日:2024-04-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 通化钢铁股份有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉布料时炉料落点测量的展示方法及相关设备,涉及冶炼领域,主要为解决现有的堆尖位置测量方法不够精简准确的问题。该方法包括:基于预设参数调节目标高炉,其中所述目标高炉的内部形成有料堆堆尖;基于扫描仪扫描所述目标高炉以获取与料堆堆尖相关的目标数据;基于所述目标数据和修正公式确定所述料堆堆尖位置。本发明用于高炉布料时炉料落点测量的展示过程。
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公开(公告)号:CN118345208A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410475647.3
申请日:2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 张勇 , 张泽飞 , 赵满祥 , 孙健 , 张雪松 , 徐慧如 , 赵铁良 , 潘明铭 , 贾新 , 王荣刚 , 罗德庆 , 段伟斌 , 杨晓婷 , 王宇哲 , 刘文运 , 朱利 , 周继良
Abstract: 本申请公开了一种高炉废钢添加方法,包括:对废钢进行预处理,以使得废钢的粒度满足粒度要求,废钢的含水量满足含水量要求;将预处理后的废钢加入炉前铁沟中;加入铁沟中的废钢随铁水流到鱼雷罐的途中逐渐被熔化变成铁水,完成废钢配加。通过对废钢进行预处理,将预处理后的废钢通过炉前铁沟加入高炉中,可以增加高炉铁水产量,同时避免从炉顶加入废钢对皮带、炉顶设备和溜槽的异常磨损,还可以利用炉前自然散掉的热量对废钢加热,减少因加入废钢产生的温降。
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公开(公告)号:CN115352888A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211035343.2
申请日:2022-08-26
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种气力输料设备的轴头气密封装置及其密封方法,涉及气力输送的技术领域,包括:安装组件,所述安装组件固定于气力输料设备上方;密封罩,所述密封罩固定于所述安装组件上端,所述密封罩上端设有开口;开合组件,所述开合组件固定于所述密封罩的开口处;加压组件,所述加压组件设置于所述密封罩。本申请采用向密封罩内通过加压组件通入压缩风的方式,不仅使开合组件达到密封效果,还能使密封罩与气力输料设备内存在压差而使部分泄露粉尘向内扩散,达到了可靠气密封前提下的环保效果。
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公开(公告)号:CN221790546U
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202322653444.2
申请日:2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 蔡超 , 任立征 , 路鹏 , 梁韬 , 毕秀强 , 付宝胜 , 王志强 , 张英辉 , 毕经涛 , 刘起月 , 赵刚 , 张龙 , 孙皓 , 张吉祥 , 于连富 , 张勇 , 胡春雨 , 王金松
Abstract: 本实用新型涉及热轧技术领域,尤其涉及一种平整入口上料安全系统。该系统包括卷座,具有多个用于安装钢卷的安装位置;天车,用于将钢卷吊装至卷座的安装位置上;步进梁,设置于卷座两侧,用于将卷座上的钢卷运输至回转台;其中,卷座的每个安装位置上设有警示标识。本申请提供的一种平整入口上料安全系统,由于在卷座的每个安装位置上设置了警示标识,从而天车可以在卷座上准确地找到位置,并将钢卷放置于安装位置,以保证使步进梁将钢卷运到回转台的中心位置。
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公开(公告)号:CN119926300A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510189451.2
申请日:2025-02-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B01J8/06
Abstract: 本申请公开了一种气固反应装置,涉及化学反应技术领域,该装置包括多个储气罐、气体流量计、反应罐、加热炉和温控部件;储气罐用于储存气固反应所需的气体;气体流量计用于测量和调节进行气固反应的气体流量,气体流量计包括多个第一进气通道和一个第一出气通道,第一进气通道通过气体管道与储气罐连接,第一出气通道通过气体管道与反应罐连接;反应罐用于容纳气固反应所需的气体和球团矿样品并进行气固反应,反应罐的主体部分设置于加热炉的内部;加热炉用于为反应罐提供热量,加热炉与温控部件电连接;温控部件用于监控并调节加热炉的温度。本申请实现了气体成分和流速的精细控制,确保反应条件的稳定性和均匀性,从而提高了反应效率、可靠性和可重复性。
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