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公开(公告)号：CN117346511A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311651923.9
申请日：2023-12-05
Applicant: 山西亚鑫新能科技有限公司
Abstract: 本发明属于型煤制造技术领域，且公开了一种型煤成分配比装置及焦炭生产系统，包括外部组件，所述外部组件的外侧滑移安装有封闭门，还包括换向组件，所述换向组件竖直活动于外部组件的内部；运输组件，所述运输组件固定安装于换向组件的顶部。本发明通过设置外部组件和运输组件等结构的配合，运输管道的中部为独立的一个腔室，且通过通风槽与运输管道的内部相连通，风扇产生风力，并将加热棒散发的热量吹向运输管道的内部，烘干工作正式开始，型煤通过运输管道的内部时，必会经过其内部的阻隔板，且运输管道为弯曲状，型煤下降的速度能够被有效的减缓，进一步的，能够延长型煤烘干的时间，并提高其效率。
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公开(公告)号：CN116656409A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310835954.3
申请日：2023-07-10
Applicant: 昆明幸福阳光新能源有限公司
IPC: C10L5/28
Abstract: 本发明涉及一种利用蒸压设备进行劣质煤脱水提质的方法，通过机械脱水和非蒸发脱水降低煤中水分，进行劣质煤脱水提质。同时，劣质煤清洁燃烧产生的固废可作为蒸压加气混凝土砌块的主要原料。劣质煤经过初步破碎、均匀混合、搅拌、机械挤压（带震动），能够将煤外水分去除约15%左右。再经过堆垛、码垛、抽板等工序，形成煤垛，进入蒸压釜进行蒸压，实现热压二次脱水。经过蒸压处理，煤内水脱水率10～15%左右，最终将原煤55%的水份含量脱除到含水约20%左右，完成整个原煤的脱水过程。
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公开(公告)号：CN114907897B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210531837.3
申请日：2022-05-17
Applicant: 赣州中科拓又达智能装备科技有限公司
Inventor： 赵欣
Abstract: 本发明涉及基于机器人的生产加工领域，尤其涉及一种高速机器人的生产工艺及装置。技术问题是：现有设备在生物质燃料块上开设通孔提高燃烧效率时，硬度较小的淀粉无法对硬度较大的椰子壳提供足够的应力，从而使钻孔过程中钻头拨动椰子壳运动，椰子壳拨动淀粉运动，大大降低生物质燃料块的结构稳定性。技术实施方案是：一种高速机器人的生产装置，包括有支撑板和承接组件等；支撑板前侧下部安装有承接组件。使用时通过六个第二长管对成型固化前的粘稠混合物进行限位，从而使固化成型后的粘稠混合物中自然形成六个长圆孔，避免了后续打孔产生的诸多问题，并且通过第二长管带动圆杆将长圆孔的孔径扩大，避免混合物固化后粘接在第二长管表面无法脱离。
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公开(公告)号：CN113039258A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201980074909.2
申请日：2019-11-15
Applicant: 泰拉能源公司
Inventor： 本杰明·L·古德里奇 , 金平忠 , 埃文·特勒尔 , 乔舒亚·C·沃尔特
Abstract: 本文件描述了用于预处理煤以产生干燥的煤或炭产物的方法，该干燥的煤或炭产物在户外环境中是稳定的并且作为用于气化或其他工艺的原料比原始煤更有效。所述方法的实施方案包括将煤粉碎和造粒，以及预处理煤团粒以获得干燥的煤的稳定团粒或炭化煤(煤焦)的稳定团粒。通过所描述的方法产生的团粒已经经历脱氧和碳化，改进了它们的处理性质和储存性质，并且在一些情况下改进了能量密度。团粒内的孔结构在物理上和在化学上被稳定化，使得大大地减少水分吸收进入干燥煤中，水分吸收进入干燥煤中导致内部热产生。因此，炭对于从干态到湿态的转变也是稳定的，并且较不易于自燃。
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公开(公告)号：CN108350378A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680068072.7
申请日：2016-06-22
Applicant: 株式会社POSCO , 浦项工科大学校产学协力团
Abstract: 本发明涉及一种型煤的制备方法，所述型煤在铁水制备装置中被装入熔融气化炉的圆顶部并被急剧加热，所述铁水制备装置包括：用于装入还原铁的熔融气化炉；及连接于熔融气化炉且用于提供还原铁的还原炉，本发明的一实施例的型煤的制备方法包括：提供微粉煤的步骤；混合具有甲氧基的粘合剂及具有两个以上的羧基的交联剂而制备粘合剂混合物的步骤；混合微粉煤及所述粘合剂混合物而制备混煤的步骤；及成型混煤而制备型煤的步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104471033B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201380010013.0
申请日：2013-01-04
Applicant: 碳佳有限公司(新加坡)
Inventor： 梁迪
CPC classification number: C10B47/30 , B02C17/20 , C10B1/10 , C10B49/16 , C10B53/02 , C10L9/083 , C10L2290/06 , C10L2290/28 , C10L2290/546 , F27B7/161 , F27B7/20 , F27B7/34 , Y02E50/14 , Y02E50/15 , Y02E50/30 , Y02P20/129
Abstract: 本发明的实施例提供了适于在用于烘干生物质材料并且减小生物质材料的颗粒尺寸的回转炉中使用的传热元件。所述传热元件由圆形物体组成，所述圆形物体具有远高于待烘干的生物质材料比重的比重、足够回转炉中的传热元件加热待烘干的生物质材料的热容量、以及足够所述传热元件用作研磨介质以减小待烘干的生物质材料的颗粒尺寸的硬度。所述传热元件具有一个或多个形成在所述圆形物体的表面中的表面特征。所述表面特征被构造为增加所述传热元件和待烘干的生物质材料之间的牵引力。并且还讨论了一种用于烘干生物质材料和减小生物质材料的颗粒尺寸的系统，所述系统包括填装有所述传热元件的回转炉，以及一种使用所述系统来烘干生物质材料和减小生物质材料的颗粒尺寸的方法。
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公开(公告)号：CN106701232A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611060668.0
申请日：2016-11-25
Applicant: 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
CPC classification number: C10L5/04 , C10L5/24 , C10L5/28 , C10L5/30 , C10L9/00 , C10L9/086 , C10L2290/02 , C10L2290/08 , C10L2290/28 , C10L2290/32
Abstract: 本发明公开一种褐煤干燥提质的方法，包括如下步骤：S1：对褐煤原煤进行破碎、筛选；S2：筛选后的褐煤输入到气流粉碎干燥器内进行破碎干燥；S3：对从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体进行气固分离以得到粉煤和含尘气体，收集分离出来的粉煤；S4：将步骤S3中收集到的粉煤压制成型得到型煤；S5：对所述型煤进行热解以得到提质煤、热解气和焦油。本发明的褐煤干燥提质的方法，不但有效地降低了粉煤中的含水量，而且相对提高了气流粉碎干燥器的褐煤处理量，与相关技术中的在对褐煤破碎干燥的基础上进一步重复干燥相比，有利于降低能耗，提高能源利用效率。
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公开(公告)号：CN102604705A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210099465.8
申请日：2012-04-06
Applicant: 智胜化工股份有限公司
IPC: C10L5/28
Abstract: 一种无盲区煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置，涉及煤球碳化装置。包括罐体、罐盖、进气口、底部闸阀、排气管，其特征在于：进气口设置在邻近罐体上端面高度；排气管的斜总管上端口连体延展纵向朝下的过流管，所述过流管插入箱形体状密封的水封池水面下方；所述水封池顶壁设置的排气通孔中固定一根向上的纵向管，水封池底部侧壁上设置的排水管与一个截止阀固定连接。优点在于：进气口上移，消除了原进气口上方的碳化盲区进气无阻力。排气管引入水封池，使水蒸汽、冷凝水、粉尘溶入水池，斜总管混合体压力减小。而纵向管引出水封池，管内流动的是纯气体，其阻力小、排气快，间接提高了斜总管内的混合体过流速度及进气口的进气速度，加快碳化速度。
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公开(公告)号：CN117757538A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410051621.6
申请日：2024-01-15
Applicant: 湖南金牛化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤棒的全自动加工设备，包括压滤机构、粉碎机构、灌装机构、输送机构与烘干机构，在地面上设置有压滤机构，在压滤机构一端上方设置有放置斗，在压滤机构另外一端的下方设置有粉碎机构，在粉碎机构的底部设置有下料口，在下料口的底部设置有灌装机构，在灌装机构的底部设置有输送机构，在输送机构上方设置有多个竖向设置的成型组件，提高煤棒的成型效率，同时避免在煤棒成型的时候发生形变而影响后续的工作，同时实现自动化加工煤棒，降低工作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN115521814B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210967628.3
申请日：2022-08-12
Applicant: 河南天辰新垣环保科技研究院股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用医疗废物粘合压制再生燃料的方法，包括：步骤S1，利用双级双轴撕碎机对医疗废物进行撕碎处理；步骤S2，将撕碎后的医疗废物送入研磨粉碎设备；步骤S3，将研磨后的医疗废物送入磁选设备；步骤S4，将筛选后的医疗废渣提升至缓存装置进行存放；步骤S5，将缓存装置中的医疗废物传输至搅拌设备，向搅拌设备内添加粘合剂并搅拌均匀；步骤S6，将掺入粘合剂并充分搅拌后的医疗废物送入成型设备。将干化学处理后的医疗废物粘合压制成燃料块，便于医疗废物运输，避免了环境污染，提高了医疗废物衍生燃料的热值，实现了医疗废物的资源化利用，降低了处置费用，具有良好的经济效益和环境效益。
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