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公开(公告)号：CN202207952U
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201120229989.5
申请日：2011-07-01
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B24B37/04
Abstract: 本实用新型涉及一种带材表面处理装置，该装置在清刷研磨轮的进口侧装有一个温度传感器，检测入口侧的温度t1，在清刷研磨轮的出口侧，也同样装有一个温度传感器，检测出口侧的温度t2，并将温差Δt信号变送放大，和设定的温差Δt值比较运算后再控制升降机构，实现压下量的动态调整使清刷研磨轮与带材接触面的压力保持不变，另外通过位置传感器的检测并与标准值进行比较，可动态计算出清刷研磨轮的直径变化，从而改变清刷研磨轮驱动电机的转速，动态调整清刷研磨轮的圆周线速度不变与现有技术相比，本实用新型具有自动化程度高，动态调整精度高，可减少报废提高产品的成品率等特点。
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公开(公告)号：CN202203653U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120293913.9
申请日：2011-08-12
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: F16S3/00
Abstract: 本实用新型涉及一种用于加工T型截面金属带材的带坯断面形状，该形状是一个上下左右全对称的图形，在薄料t2和厚料T2之间有一个厚度逐步变化的过渡区，有效的改善了厚、薄料冷却时的均匀性，使材料在凝固收缩时能减少或消除厚、薄料交界处凝固收缩时局部内应力的产生，该发明与现有技术相比，有益的效果是：减少或消除带坯的裂纹，提高成品率，改善模具的受力状态和减小模具的磨损，提高模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN202199743U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120190183.X
申请日：2011-06-08
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本实用新型涉及一种用于铜排上引炉的牵引装置，本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：在铜排上引炉牵引装置中铸坯是通过一对压轮与铸坯间的摩擦力牵引向上，在原来的牵引装置中，一个压轮为主动轮，另一个压轮为从动轮，正压力而在本实用新型中二个压轮都为主动轮即正压力F为原牵引装置正压力F的一半，并在压轮的表面覆盖耐高温橡胶增大摩擦系数使F力更小，从而解决主动轴5产生弯曲变形和铸坯3表面上产生牙痕的问题。
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公开(公告)号：CN202186782U
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201120207603.0
申请日：2011-06-18
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B65H23/038
Abstract: 本实用新型涉及一种金属带材作业时的对中装置，该装置包括纠偏滚筒、固定滚筒、液压缸、机座、摆轴装置、位置传感器、改向辊和对中控制系统，带材一进一出以S状卷在纠偏滚筒和固定滚筒上各自与滚筒面形成一定的包角，当带材运行跑偏时，位置传感器会发信号给对中控制处理系统，对中控制系统把位置传感器的信号经处理、放大，指令液压缸上下运动，使摆轴沿轴线垂直方向以固定轴的轴心线为中心上下摆动，从而带动摆轴上的纠偏滚筒上下摆动，利用带材与纠偏滚筒之间所产生的横向水平分力来克服带材的跑偏，以控制带材的中心线尽量接近机组中心线，与现有技术相比。本实用新型具有结构简单、纠偏范围宽、纠偏速度快等特点。
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公开(公告)号：CN201287142Y
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200820153945.7
申请日：2008-10-10
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本实用新型提供了一种异型带厚度自动控制轧制装置，它包括放料筒、成型模具和轧辊、收卷筒、中央控制器和测厚仪，中央控制器分别与测厚仪、收卷筒电信号相连，测厚仪设置在成型模具的出口端对经过的带材的厚度进行检测并将带厚信号发送给中央控制器，中央控制器将收到的带厚信号和内存的厚度设定值比较后进行PID运算，动态调整收卷筒的收卷速度，从而微量调整带厚，使带厚始终保持在公差范围之内。本实用新型用较简单的方法自动控制带厚尺寸公差，无需另外改变原有设备结构，简单实用。提高和稳定了产品的成品率，减少了材料的浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202398625U
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201120265317.X
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种稳定轧制的控制装置，本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：轧制时导位装置逐步提升，并产生张力使带坯梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段(见图4、5)，所述的导位水平调节装置7，用于微量水平调节带坯中心与轧辊孔型中心的对中性，由于梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段且紧邻轧制区，非常有效的控制了带坯的左右移动，另外由于带坯梯形凸部中的A1尺寸及α角度与成品梯形凸部中的A1尺寸及α角度相同，避免了厚、薄料交界处局部加工率过大产生的因素，使轧制过程稳定可靠。
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公开(公告)号：CN202067781U
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201120145632.9
申请日：2011-05-10
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种台阶型带材的厚度控制装置，本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：该装置包括轧后T型带材(1)、位置传感器(2)、厚度闭环控制系统(3)、压下装置(4)、孔型轧辊(5)、平轧辊(6)、和轧前T型带材(7)，所述的位置传感器(2)共有二对上下放置在轧机出口侧轧后T型带材(1)二侧薄料部分的中部，所述的厚度闭环控制系统(3)将位置传感器(2)测得的厚度信号与系统中的厚度标准值进行比较运算后给出调整信号，动态控制压下装置(4)使孔型轧辊(5)上升或下降调整辊缝从而得到精度合格的尺寸厚度，即厚度控制系统是通过控制T型带材二边的薄料部分的尺寸来实现的。
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公开(公告)号：CN202037174U
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201120116578.5
申请日：2011-04-20
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及生产异形截面带材的轧机，该轧机包括平辊(1)、异形截面带材(2)、轧辊支撑轴承(3)、推力轴承(4)、轴承箱(5)、型辊(6)、辊环支撑轴承(7)、辊环(8)、挡圈(9)、轧机机架(10)，所述的平轧辊(1)的一端与外部的联轴器连接提供动力，所述的型辊(6)由轴承箱(5)支撑可自由转动无动力输入，并由左右对称的二个辊环(8)形成所需孔型，辊环(8)是由辊环支撑轴承(7)支撑，并相对于型辊(6)可以自由转动，与现有技术相比，带材轧制后厚、薄料交界处的硬度差的波动减小，得到较为均质的材料，消除了裂纹和起皮现象。减少中间退火处理，使轧制过程可以连续进行，提高了生产率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN202129278U
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201120190235.3
申请日：2011-06-08
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型涉及一种轧机的导位装置，本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：前后导位辊2、5安装时以孔形轧辊4的辊身二边为定位基准将挡轮的挡边与其配合，这样可以用机械加工的精度确保轧前导位辊2、孔形轧辊4、轧后导位辊5的孔形的对中精度，并且当孔形轧辊4有轴向窜动时，轧前导位辊2和轧后导位辊5会随之移动，不影响前导位辊2、孔形轧辊4、轧后导位辊5的孔形的对中精度，本实用新型的轧机导位装置安装方便，自动对中，无需调节，对中精度高。
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公开(公告)号：CN201287189Y
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200820153946.1
申请日：2008-10-10
Applicant: 上海格林赛高新材料有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/112
Abstract: 本实用新型提供了一种用于连铸机的铜排上引结晶器，它包括一个矩形冷却套管，套管内设有隔板将套管内腔分隔成供冷却水流动致冷的内外两层，套管下部的外侧包覆有保护套，套管下部的内侧套有石墨模，在套管内壁与冷却水的接触面上设有多条纵向沟槽，在套管内壁与上引铜排之间充装有固体导热粉末。本实用新型的铜排上引结晶器提高了冷却效果，具有节能、降耗、提高生产率、延长结晶器的使用寿命等优点。并且稳定和提高了铜排铸胚的质量。
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