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公开(公告)号:CN113399948A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110752775.4
申请日:2021-07-02
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种生产厚度100mm以上规格1000MPa水电钢的方法。本发明中采用两块250‑350mm厚的连铸坯经焊接组坯后进行轧制和热处理,用以生产1000MPa级高强特厚(100mm以上)水电用钢。对连铸坯尺寸和复合面进行相应加工后进行组坯焊接、抽真空、轧制和热处理等工序,其组坯焊接采用的是埋弧焊方法,本发明中的组坯焊接时不需开坡口,采用单丝埋弧焊设备,焊接时的焊道分布如图1所示。该技术方案简单高效,适用于1000MPa水电钢100mm厚度以上规格的生产。
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公开(公告)号:CN113061709A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110176454.4
申请日:2021-02-09
Applicant: 东北大学 , 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域。公开了温度梯度精确可控的双组织圆盘件梯度热处理炉设计方法。该梯度热处理炉包括开合行走机构、对开炉体、电热元件、热电偶、加热/冷却模块、上下隔热筒、工件、移动小车;本发明的中间的顶部和底部加热/冷却模块,可以高效实现轮毂部位升温过程,并在高温阶段实现轮毂部位的冷却控制操作。炉体环形加热体对轮缘进行加热、中心加热/冷却功能模块进行轮毂控温,能够实现圆盘件轮缘和轮毂部分在50~400℃宽温度范围内梯度热处理,而且能够实现圆盘件在较大温度梯度下加热温度均匀、高效加热和有效控温、温度梯度精确可控。与传统热处理方法相比,本发明实现高温合金圆盘件轮缘/轮毂部分具有粗/细晶粒双性能组织。
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公开(公告)号:CN111701768B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202010534708.0
申请日:2020-06-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种可调节狭缝射流喷嘴,属于金属板带材热处理领域。该喷嘴包括入水装置、均流集水箱、缝隙调整装置和调整机构四部分;其中入水装置和均流集水箱采用多路径分流、多重阻尼和强化结构设计,实现均匀喷水和防挠曲变形;缝隙调整装置通过螺栓调整实现喷水缝隙高精度扩大或缩小调整;调整机构精确快速调节狭缝射流喷嘴的高度、水平度、平行度、射流角度等主要机械参数。本发明大幅提升了狭缝射流喷嘴主要机械参数的调整精度,调整时间缩短2倍以上,喷嘴使用寿命延长1倍以上,实现了金属板带材高均匀性、高平直度及高效率热处理。
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公开(公告)号:CN112616303A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011307117.6
申请日:2020-11-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于定向凝固技术领域,公开了一种HRS法定向凝固过程中屏蔽磁场的结构,包括石墨发热体、保温层、隔热挡板、水冷环,其中,石墨发热体为筒状结构,包括石墨发热体本体和石墨上盖板,底部无底板;石墨发热体本体外周设置保温层;石墨发热体本体底部设置隔热挡板;隔热挡板下部设置水冷环;保温层外设置感应线圈;石墨发热体本体厚度40~50mm,石墨层与保温层厚度比为1:2~2.5。有效降低保温结构内的磁场,进而减小定向凝固过程中固液界面处的磁场扰动,减小熔体的对流和搅拌作用,有利于固液界面平直化和单向散热,获得高质量柱晶/单晶组织。
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公开(公告)号:CN112296606A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011140693.6
申请日:2020-10-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种真空离心TiAl金属间化合物板材的制备方法,包括如下步骤:S1、熔炼:将纯Ti,纯Al熔炼为TiAl合金熔体;S2、离心铸造:将TiAl合金熔体浇入离心铸造设备的铸型模具中,合金熔体在离心力的作用下约束成形,得到TiAl合金铸管坯;S3、切割:将TiAl合金铸管坯进行切割,得到TiAl合金坯料;S4、压制成型:将TiAl合金坯料进行压制和表面处理,得到TiAl合金板坯。本发明通过采用真空离心铸造的方法,使得液态TiAl合金熔体能够直接快速冷凝形成管坯,然后通过压制成形有效控制组织和尺寸,制备出可直接使用或适合热变形加工的TiAl合金板坯,实现低成本、短流程、大规格制造,拓宽了TiAl合金板材的工业应用。
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公开(公告)号:CN112126758A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202011023448.7
申请日:2020-09-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板韧化调控方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用两次TMCP控轧控冷工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,实现冲击断口分裂,达到分裂增韧效果,从而显著提高钢板的超低温韧性。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作性强、实施难度小、断口分裂增韧效果显著。在实际工业生产中,采用此方法可以将钢板成品厚度放大到100mm,解决实际生产中由于连铸坯厚度导致特厚钢板心部韧性的问题。
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公开(公告)号:CN112126753A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010937407.2
申请日:2020-09-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及金属板带材热处理领域,尤其涉及一种用于辊式淬火机的金属板带材测温装置和控温方法;该金属板带材测温装置包括:防护机构、防水箱、吹扫机构和测温机构;该金属板带材测温装置安装于辊式淬火机的辊压淬火段(7)后与常压淬火段(8)前的过渡辊道(9)之间,无需接触金属板带材即可完成测温;该金属板带材测温装置的控温方法包括:速度控温法和水量控温法;分别通过改变金属板带材运行速度和辊压淬火段水冷喷嘴(37)的喷水量来控制金属板带材的温度;本发明解决了现有技术存在的属板带材淬火热处理过程直接测温难的问题,并实现了金属板带材淬火热处理过程更精确的冷却路径控制。
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公开(公告)号:CN110863143A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911182025.7
申请日:2019-11-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种具有优异低温韧性的960MPa级超高强度钢及其制造方法。其钢板的化学成分按重量百分比计包括以下成分C:0.07~0.12%,Si:0.10~0.60%,Mn:1.80~3.00%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Cu:0.30%~1.50%,Ni:0.60~1.80%,Mo:0.10~0.50%,Nb:0.02~0.10%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的制造方法实现同时具有超高强度和低温韧性能的钢板生产,得到成材率高、强度和低温韧性稳定的钢板。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥960MPa),断后延伸率≥15%,低温韧性优异(-60℃冲击功≥230J)的特点。
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公开(公告)号:CN110846554A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201910999129.0
申请日:2019-10-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B37/74
Abstract: 具有高延展性的EH32级海洋工程用钢及钢板的制造方法,属于钢铁材料制备领域。所述EH32级海洋工程用钢的化学成分按重量百分比计,包括:C:0.05~0.11%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.00~1.50%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明从合金元素含量、钢质洁净度控制、工艺优化与参数选择、微观组织控制等几个方面进行了大量且系统的试验研究,最终制造的EH32级别钢板具有高延展性,低温韧性优异,良好的断裂韧性的特点。
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公开(公告)号:CN110551878A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910971057.9
申请日:2019-10-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度超高韧性低密度双相层状钢板,按照质量百分计,所述钢板中包含合金成分:C:0.200-0.320%,Mn:0.600-2.000%,Si:0.200-0.600%,Al:2.000-4.000%,Ni:0.300-1.200%,B:0.001-0.005%,控制P、S含量为:P≤0.012%,S≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质;不可避免的杂质包括H、N等,且H≤2.0ppm,N≤45ppm;所述钢板由铁素体和马氏体双相组成,铁素体为高温δ铁素体,马氏体为板条马氏体,δ铁素体在板条马氏体中呈层状分布;铁素体的体积分数≤30%。本发明还包括制备方法,采用高温两相区(铁素体+奥氏体两相区)轧制工艺,在轧制后在线淬火将钢板淬火至室温,以将轧制获得的层状组织保留至室温,获得室温下铁素体+马氏体两相层状组织,使钢板具有优良力学性能,如沿轧制方向的屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1600MPa,延伸率≥8.0%,-40℃钢板表面V型缺口夏比冲击功平均值≥350J等。
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