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公开(公告)号：CN104760979A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510122708.9
申请日：2015-03-20
Applicant: 河南能源化工集团研究院有限公司 , 中南大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明公开了一种高纯氧化铝粉的制备工艺，以工业铝酸钠溶液为原料，或以工业氢氧化铝碱溶调配成的铝酸钠溶液为原料，通过溶液二段净化，获得纯铝酸钠溶液；在纯铝酸钠溶液中加入晶种引发剂和钠析出抑制剂，制备晶种浆液；在纯铝酸钠溶液中加入钠析出抑制剂和其它杂质抑制剂，加入晶种浆液，高温下种分，得纯氢氧化铝；纯氢氧化铝高温煅烧、水淬、洗涤，得高纯氧化铝粉，产品纯度>99.99%，平均粒径
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公开(公告)号：CN102976379B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210519209.X
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钠溶液晶种分解的方法，包括以下步骤：1)将铝酸钠溶液和Al(OH)3晶种混合并控制在60～80℃开始搅拌分解，其中铝酸钠溶液的苛性比值为1.25～1.60，晶种系数为1.0～4.0；2)将分解体系降温至40～50℃；3)在5～20小时内对分解体系连续升温，升温幅度为5～25℃，终温不超过65℃。应用本发明可经济、有效地强化铝酸钠溶液的晶种分解过程，提高分解过程产出率、氧化铝生产的循环效率等技术经济指标。
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公开(公告)号：CN104263973A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410528217.X
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种由钨矿物原料制备APT的方法，包括：1)制备生料；2)生料焙烧获得熟料；3)以弱碱性体系浸出熟料；4)浸出浆液固液分离、渣相洗涤，得到粗钨酸铵溶液和浸出渣，部分浸出渣返回步骤1)进行生料配置；5)粗钨酸铵溶液净化除杂；6)净化后液蒸发结晶析出APT，同时获得氨气和二氧化碳；7)对结晶后的浆液进行液固分离，得到结晶母液和固相，固相经水和/或铵盐溶液洗涤，烘干后获得APT产品，结晶母液与步骤6)得到的氨气和二氧化碳一起返回到步骤3)，并在补充损失的碳酸铵后循环浸出熟料。本发明根除了废水污染；辅助物料消耗量大幅减少，流程简单，操作方便，生产成本低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN104263971A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410527541.X
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金系统，生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍，配入的矿化剂为氟化物，优选地为氟化钙，氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5-7质量％；焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃；焙烧时间为0.5-8.0h；浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放，达到了绿色冶金的技术水平。
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公开(公告)号：CN104263922A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410527771.6
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金系统，包括：第I循环系统，浸出装置设有分离洗涤液的回收口，固液分离装置设有至浸出装置的分离洗涤溶液反馈口；第II循环系统，生料制备装置设有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口，固液分离装置设有浸出渣反馈口；第III循环系统，蒸发结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口，而浸出装置设有反馈气体接收口；第IV循环系统，蒸发结晶装置设有蒸发出水份反馈口，而固液分离装置具有反馈水接收口；第V循环系统，蒸发结晶浆液液固分离装置其具有结晶母液返回出口，而浸出装置设有接收结晶母液的接收口。本发明实现了零污染排放，生产成本低，生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104232942A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410527644.6
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的预处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：生料配制，将钨矿物原料(白钨矿、黑钨矿、黑白钨混合矿和/或钨细泥)与一定量的含钙物质以及矿化剂混合磨细，以获得生料；以及熟料烧成，将配制好的生料在特定的条件下进行焙烧，得到熟料。本发明具有以下优点：1)适应性广，适用于所有钨矿物原料，尤其是白钨矿；2)所添加的含钙物质便宜易得；3)焙烧温度低，操作简单，易于工业应用；4)所得熟料中的钨具有良好的浸出性能，可以在较低温度下用碳酸钠溶液或碳酸铵盐溶液充分浸出，尤其是采用碳酸铵盐溶液浸出时，可经济实现APT生产过程中溶液的循环，从而消除生产过程中废水的排放。
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公开(公告)号：CN102976375A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210529200.7
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿的高压溶出方法，包括以下步骤：1)原矿浆制备：按配料分子比为1.3～1.5，将一水硬铝石型铝土矿、循环母液和添加剂配制成原矿浆，其中循环母液的Na2Ok浓度为220～260g/L、苛性比值为3.0～3.5，添加剂为铁粉，铁粉添加量按循环母液体积计为0.2～15g/L；2)高压溶出：原矿浆在240～280℃下溶出30～90min，获得溶出浆液。本发明在一水硬铝石型铝土矿的高压溶出过程中，不采用添加石灰的传统方法，改用新型的添加剂以达到理想的氧化铝溶出效果。同时，还可降低氧化铝的损失，降低反苛化量、降低赤泥量和洗水量，并利于赤泥中各种有价元素的富集和综合利用。
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公开(公告)号：CN102502742A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110346835.9
申请日：2011-11-07
Applicant: 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 , 中南大学
Inventor： 李伍成 , 李小斌 , 蒋元力 , 刘桂华 , 赵东峰 , 齐天贵 , 邢奇生 , 周秋生 , 贾金才 , 彭志宏 , 丁建础 , 张秀全 , 李峰杰 , 李壮 , 陈湘根 , 陈涛
IPC: C01F7/14
Abstract: 一种拜尔法铝酸钠溶液制备高白氢氧化铝微粉的方法，该方法包括下述步骤：（1）首先对拜耳法高浓度铝酸钠溶液进行净化脱色；（2）利用净化脱色后的铝酸钠溶液制备高白晶种；（3）将步骤（2）制备好的高白晶种浆液加入步骤（1）净化脱色后的高浓度铝酸钠溶液中，进行晶种分解制取高白高白氢氧化铝微粉；（4）对过滤洗涤后的高白氢氧化铝微粉进行表面改性，防止氢氧化铝微粉在干燥过程中的团聚。本发明以拜尔法生产氧化铝过程中的高浓度铝酸钠溶液为原料，通过侧线引出高浓度铝酸钠溶液，经溶液净化脱色、活性晶种的制，高浓度铝酸钠溶液种分等过程制备高白氢氧化铝微粉，同时种分母液返回现有氧化铝生产流程。
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公开(公告)号：CN101456589B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910042412.0
申请日：2009-01-05
Applicant: 中南大学
IPC: C01G37/14
Abstract: 含铬物料强氧化焙烧方法，主要包括在含铬物料中配入纯碱和催化剂，并混合均匀，混合物料用水造球后对混合物料球团进行强氧化焙烧，氧化焙烧熟料经浸出得到铬浸出液和浸出渣。本发明具有铬氧化率和转化率高，铬与渣分离彻底，浸出渣含铬少且易综合利用等优点；克服了现有铬盐生产过程铬回收率低，铬渣量大、含铬高、污染重的缺点；可安全、经济、有效的处理大量现存的高毒性含铬废料，在回收铬的同时实现含铬物料的无害化，消除了生产过程的铬污染，具有显著的社会、环境和经济效益。
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