-
公开(公告)号：CN104263974A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410528246.6
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金工艺，采用有助于形成局部工艺循环的弱碱浸出剂，其浸出液在蒸发结晶过程中产生两种或两种以上的气体，各气体又可以重新参与合成该浸出剂，结晶后的分离洗涤液同样作为浸出剂循环使用；将钨矿物原料与一定量的含钙物质和矿化剂经磨细后，混合均匀获得生料；生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6、Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍，优选为1.1-1.5倍，更优选为1.1-1.2倍；以及采用一转型配料，其通过与钨矿物原料发生化学反应，可使得钨元素改含在容易被所述浸出剂溶解的中间物质中，而浸出渣中也含有配料元素，以便于至少部分浸出渣可以作为配料循环使用。为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。
-
公开(公告)号：CN104263921A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410527649.9
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金系统，其浸出装置具有浸出体系的绝对压力控制器、浸出体系碳酸铵浓度控制器、浸出剂加入量控制器、控制浸出体系pH控制器、浸出温度控制器、浸出时间控制器、浸出体系初始液固比控制器、浸出体系最终液固比控制器、浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口、固相洗水入口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染；辅助物料消耗少、流程简单、操作方便、生产成本低、效率高。
-
公开(公告)号：CN102976375B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210529200.7
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿的高压溶出方法，包括以下步骤：1)原矿浆制备：按配料分子比为1.3～1.5，将一水硬铝石型铝土矿、循环母液和添加剂配制成原矿浆，其中循环母液的Na2Ok浓度为220～260g/L、苛性比值为3.0～3.5，添加剂为铁粉，铁粉添加量按循环母液体积计为0.2～15g/L；2)高压溶出：原矿浆在240～280℃下溶出30～90min，获得溶出浆液。本发明在一水硬铝石型铝土矿的高压溶出过程中，不采用添加石灰的传统方法，改用新型的添加剂以达到理想的氧化铝溶出效果。同时，还可降低氧化铝的损失，降低反苛化量、降低赤泥量和洗水量，并利于赤泥中各种有价元素的富集和综合利用。
-
公开(公告)号：CN102976379A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210519209.X
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钠溶液晶种分解的方法，包括以下步骤：1)将铝酸钠溶液和Al(OH)3晶种混合并控制在60～80℃开始搅拌分解，其中铝酸钠溶液的苛性比值为1.25～1.60，晶种系数为1.0～4.0；2)将分解体系降温至40～50℃；3)在5～20小时内对分解体系连续升温，升温幅度为5～25℃，终温不超过65℃。应用本发明可经济、有效地强化铝酸钠溶液的晶种分解过程，提高分解过程产出率、氧化铝生产的循环效率等技术经济指标。
-
公开(公告)号：CN101774643A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010022046.5
申请日：2010-01-12
Applicant: 中南大学
IPC: C01G41/02
Abstract: 一种从钨酸钠溶液制备氧化钨水合物的工艺。包括：将钨酸钠水溶液与CO2气体、无机酸、有机酸、有机糖或衍生物一起置于高压反应釜中进行水热处理，得到WO3·nH2O浆液，经过滤分离和低温焙烧后得到氧化钨产品。本发明制备条件温和，操作简单，对设备没有过高要求，成本低；产品质量比传统方法好，其中不含Na等杂质元素，且钨酸钠溶液的分解转化率高达98％以上；与传统工艺相比减少了钨酸铵、APT的生产步骤，大大简化了工艺流程；整个流程可形成闭路循环，不排放任何形式的污染物，从源头上避免了污染。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101413054B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810143855.4
申请日：2008-12-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/234
Abstract: 高铁含铝物料的综合利用方法。主要包括：1)在高铁含铝物料中加入工业纯碱、生石灰和煤粉，并对混合料进行细磨；2)对混匀后的炉料进行烧结；3)烧结熟料采用铝酸钠调整液进行湿磨溶出、分离、洗涤，回收氧化铝；4)磁选回收铁。应用本发明将能高效经济地处理我国已堆存的和每年产出的大量高铁拜耳法赤泥以及储量丰富且目前技术无法经济处理的高铁高硅铝土矿资源，铁、铝和碱的回收率高、外排渣量少且易于处置，具有显著的社会环境效益和经济效益。
-
公开(公告)号：CN101723461A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910227154.3
申请日：2009-12-10
Applicant: 中南大学
IPC: C01G37/14
Abstract: 铬酸钠碱性液中和除铝方法。本发明采用二氧化碳作为铬酸钠碱性液中和除铝的中和剂，采用两段中和方法，第一段控制中和pH值使碱性液中大部分的铝形成颗粒粗大的氢氧化铝沉淀并分离，第二段继续利用二氧化碳将溶液中剩余的铝全部中和析出，将第二段析出的铝沉淀返回至第一段；二氧化碳中和除铝后溶液，采用铬盐生产过程的副产物含铬硫酸氢钠中和及酸化，综合利用含铬硫酸氢钠并回收其中的三价铬。本发明具有铝泥易于分离洗涤、含水率低、铬带损低、易于综合利用等优点。
-
公开(公告)号：CN101413054A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810143855.4
申请日：2008-12-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/234
Abstract: 高铁含铝物料的综合利用技术。主要包括1)在高铁含铝物料中加入工业纯碱、生石灰和煤粉，并对混合料进行细磨；2)对混匀后的炉料进行烧结；3)烧结熟料采用铝酸钠调整液进行湿磨溶出、分离、洗涤，回收氧化铝；4)磁选回收铁。应用本发明将能高效经济地处理我国已堆存的和每年产出的大量高铁拜耳法赤泥以及储量丰富且目前技术无法经济处理的高铁高硅铝土矿资源，铁、铝和碱的回收率高、外排渣量少且易于处置，具有显著的社会环境效益和经济效益。
-
公开(公告)号：CN101063184A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610031559.6
申请日：2006-04-26
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铬铝泥中回收铬和铝的工艺，本发明在含铬铝泥中加入含六价铬的洗液，控制液固比对含铬铝泥解胶，将解胶浆液液固分离，得到含六价铬的滤液，经蒸发浓缩返回铬盐生产流程，滤饼进行反向洗涤2～3次获得除铬铝泥；除铬铝泥在蒸发母液中浆化，控制粒度－100目粒子大于95％，同时加入工业级Na2S，然后对浆制液保温溶出，再在溶出浆液中加入絮凝剂，分离含硅、铁以及三价铬化合物，残渣经洗净后返回铬盐生产流程，回收三价铬；沉降分离的铝酸钠溶液用拜耳法进行晶种分解得氢氧化铝产品。本发明能回收含铬铝泥中的六价铬和三价铬化合物，提取出铝泥中有价金属铝，生产出合格的氢氧化铝，并能有效保护环境。
-
公开(公告)号：CN120024917A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510358835.2
申请日：2025-03-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/144
Abstract: 本发明提供了一种短流程高分解率的粗粒低碱氢氧化铝及其制备方法，涉及铝酸钠溶液种分技术领域。该方法具体包括：取少量循环晶种通过高温精制铝酸钠溶液活化获得活性晶种1；在铝酸钠溶液中加入添加剂制备活性晶种2；将活性晶种1和活性晶种2加入精制铝酸钠溶液中先进行种分，再加入大量循环晶种进行种分，通过特定种分温度制度和搅拌制度，调控溶液中铝酸根离子和选择性在三水铝石晶面成核，强化粒子附聚和生长，高分解率下制备出粒径粗、碱含量低的三水铝石，分解率大于56％，产品碱含量(Na2O) 60μm。本方法流程短，分解率高，产品碱含量低、砂状化，有利于稳定铝电解质成分和促进精细氧化铝工业的发展。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
214
records
(took 0.03 seconds)
