B-Al-ZSM-5分子筛的制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114751426A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110028657.9

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明提供了一种B‑Al‑ZSM‑5分子筛的制备方法与应用,该制备方法为在不加入有机铵的条件下,直接在碱液中引入硼源、MFI型分子筛晶种助剂和固体硅铝源形成的高浓体系,经水热晶化,过滤、洗涤、干燥过程高效合成高硅铝比的B‑Al‑ZSM‑5分子筛。本发明在无有机胺(铵)模板剂的条件下通过调变原料配比、反应条件或加入添加剂,以期控制原料前驱体从而合成结晶度高、分散性好、颗粒大小可控、酸性可调的小晶粒B‑Al‑ZSM‑5沸石分子筛;本发明的制备方法单釜的产量大、成本低,成功解决了常规合成B‑Al‑ZSM‑5分子筛方法中原料利用率低、成本高、大量有机胺(铵)模板剂排放及产生氮氧化物造成环境污染等问题。

    一种β分子筛的制备方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110143602A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201810148721.5

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种β分子筛的制备方法。步骤1,合成初始凝胶:将硅源、铝源、碱性金属源、水混合,搅拌均匀,合成初始凝胶;硅源以SiO2计,铝源以Al2O3计,碱性金属源以Na2O计,合成初始凝胶的原料摩尔比为:SiO2/Al2O3=30~150:1,Na2O/SiO2=0.03~0.35:1,H2O/SiO2=3.0~50.0:1;步骤2,微波处理初始凝胶:向步骤1制得的初始凝胶中加入β分子筛晶种,晶种硅铝比SiO2/Al2O3=20~100:1,加入量按质量计为SiO2质量的3%~25%,混合均匀后以微波加热处理,制得晶化前驱体凝胶;步骤3,晶化反应:将步骤2中得到的晶化前驱体凝胶以微波加热进行晶化反应,反应温度为140℃~180℃,反应时间为4~20h,得到β分子筛产品。本发明方法得到的分子筛具有较小的粒径,丰富的孔结构,而且通道比较通畅,有利于促进催化裂化和异构化的进行。

    β分子筛的制备方法及β分子筛的应用

    公开(公告)号:CN106927475B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201511021205.9

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种β分子筛的制备方法,包括如下步骤:将二氧化硅、偏铝酸钠、氢氧化钠、模板剂、氟化物和去离子水作为反应原料混合,得到反应胶体;将反应胶体进行微波处理;将上述所得产物发生水热反应,所得水热反应产品经过铵盐絮凝、洗涤、过滤及干燥,得到β分子筛。本发明相对常规水热合成β分子筛技术能够大大缩短合成时间,在保证微波快速合成β分子筛的前提下,产品性能优于单纯微波加热合成β分子筛。

    一种固相合成浸润性可控的ZSM-5沸石的方法

    公开(公告)号:CN108264057A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611257957.X

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 一种固相合成浸润性可控的ZSM-5沸石的方法,包括以下步骤:将模板剂或晶种与固体原料硅源、碱源和/或铝源进行研磨混合;将研磨后的混合物放入反应釜中,于100~180℃条件下进行晶化1~10天;将晶化后的固体产物取出后烘干,得到ZSM-5沸石分子筛;步骤一中使用模板剂时,硅源以SiO2计、铝源以Al2O3计、碱源以Na2O计,各原料的摩尔比为SiO2:Al2O3:Na2O:模板剂=1:0.004~0.03:0.1~0.5:0.1~0.3;步骤一中使用晶种时,晶种与硅源之间的质量比在4~10%。通过在合成过程中加入有机硅烷,从而在沸石骨架中可控引入有机基团,提高其疏水性。通过高温焙烧,可将有机基团转化为硅羟基,提高其亲水性。通过对浸润性的控制,可明显提高其针对不同底物的吸附和催化性能,实现了ZSM-5沸石的可控合成,具有很强的应用价值。

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