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公开(公告)号：CN102824978B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210202237.9
申请日：2012-06-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 山崎信之
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/139 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y10T29/49563 , Y10T29/49982
Abstract: 本发明涉及一种涂覆辊（1）和涂覆辊（1）的制造方法，所述涂覆辊将涂覆液涂覆到基底的表面上，其中所述涂覆辊（1）包括辊体（2），所述辊体包括大径部（21）和从所述大径部（21）的两端同轴延伸的小径部（22），所述制造方法包括：将树脂层（31）覆盖在至少每个所述小径部（22）的外周上；通过加工所述树脂层（31）的外周而在每个所述小径部（22）的外周上形成遮掩部（12）；和在所述大径部（21）的外周上形成涂覆沟槽部（11）。
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公开(公告)号：CN103282129A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201080070913.0
申请日：2010-12-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 山崎信之
CPC classification number: H01M4/0409 , B05C1/0808 , B05C11/025 , B05D1/28 , B05D5/12 , H01M4/0404 , H01M4/139 , Y02E60/122
Abstract: 一种涂敷装置，是通过在杆（11）的表面保持涂敷材料，同时将带状的基材在长度方向上运送并使其与涂敷杆上的涂敷材料接触，从而在基材上涂覆涂敷材料的涂敷装置，涂敷杆（11）具有：疏水部（35），其在杆轴向的一部分表面遍及全周地涂覆有排斥涂敷材料的疏水性材料；和非疏水部（36），其与疏水部（35）相邻地配置，且没有涂覆疏水性材料。因此，由于在疏水部（35）涂敷材料被排斥，因此即使使涂敷杆（11）和基材接触，也能够在宽度方向的一部分上适当地形成未涂敷部。
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公开(公告)号：CN102824978A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210202237.9
申请日：2012-06-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 山崎信之
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/139 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y10T29/49563 , Y10T29/49982
Abstract: 本发明涉及一种涂覆辊（1）和涂覆辊（1）的制造方法，所述涂覆辊将涂覆液涂覆到基底的表面上，其中所述涂覆辊（1）包括辊体（2），所述辊体包括大径部（21）和从所述大径部（21）的两端同轴延伸的小径部（22），所述制造方法包括：将树脂层（31）覆盖在至少每个所述小径部（22）的外周上；通过加工所述树脂层（31）的外周而在每个所述小径部（22）的外周上形成遮掩部（12）；和在所述大径部（21）的外周上形成涂覆沟槽部（11）。
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公开(公告)号：CN102656723A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200980162820.8
申请日：2009-12-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 山崎信之
CPC classification number: H01M4/139 , H01M4/0404 , Y02E60/122 , Y02P70/54
Abstract: 本发明提供的电极制造方法，包括：向含有粘合剂的粘合剂溶液（50）中混入微气泡（52）的工序；对集电体（10）赋予混入气泡的粘合剂溶液（50）形成粘合剂溶液层（56）的工序；通过从粘合剂溶液层（56）的上方赋予含有活性物质（32）的活性物质层形成用糊，在集电体（10）上堆积粘合剂溶液层（56）和糊层（36）的工序；和通过使堆积的粘合剂溶液层（56）和糊层（36）一同干燥，得到在集电体（10）上形成有粘合剂层和活性物质层的电极的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115249875B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202210428352.1
申请日：2022-04-22
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 泰星能源解决方案有限公司
IPC: H01M50/516 , H01M50/507 , B23K37/00 , B23K37/04
Abstract: 本发明涉及电池组和电池组的制造方法。本公开的一技术方案的电池组的制造方法包括：层叠多个电池单体；将层叠多个所述电池单体设置的电池单体组在层叠方向上加压；测量被加压的电池单体组所包含的多个所述电池单体的多个单体端子的位置；求出通过所述多个单体端子的位置分布的中心的中心直线；以所述中心直线为基准，对焊接夹具进行定位，该焊接夹具被构成为决定将汇流条向所述多个单体端子中的至少1个按压的位置；以及利用所述焊接夹具，将被朝向所述多个单体端子中的至少1个单体端子按压的所述汇流条焊接于所述多个单体端子中的至少1个单体端子。
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公开(公告)号：CN112582725B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010709815.2
申请日：2020-07-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M50/209 , H01M50/244 , H01M50/463 , H01M10/0525 , H01M10/30 , H01M10/058 , H01M10/28
Abstract: 一种电池模块和电池模块制造方法。本发明的电池模块具有：容纳盒，呈使上方侧开口的箱状；电池组，包括沿着水平方向将多个单电池层叠而成的电池层叠体，并容纳于上述容纳盒内；以及分隔部件，在沿着上述单电池的层叠方向对上述电池组进行加压的状态下配置于该电池组与上述容纳盒之间，并形成有从下端朝向上方侧切口为长孔状的切口部。
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公开(公告)号：CN115842218A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211126667.7
申请日：2022-09-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M50/502 , H01M50/507
Abstract: 在电池组中，具有由多个单电池的层叠体构成的电池堆、以及被固定于所述电池堆的汇流条模块。在所述各个单电池的特定表面设置有电极。所述电池堆具有由多个所述单电池的所述特定表面构成的表面。所述汇流条模块具有基底构件和汇流条。所述基底构件被固定于所述电池堆的所述表面上。所述汇流条具有被固定于所述基底构件的固定部、以及从所述固定部延伸至多个所述单电池的所述电极之中的第一电极的第一伸出部。在相对于所述第一伸出部在从所述第一电极分离开的方向上施加应力的状态下，所述第一伸出部被焊接于所述第一电极。
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公开(公告)号：CN113346185A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110054070.5
申请日：2021-01-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 山崎信之
IPC: H01M50/264 , H01M50/209 , H01M50/244
Abstract: 本发明涉及电池模块以及电池模块制造方法，电池模块具有：箱状的收纳壳体，上方侧被开口；电池组，沿着水平方向层叠多个单电池而成，并被收纳于上述收纳壳体内；以及材质不同的多种填隙片，在上述电池组沿着上述单电池的层叠方向被加压的状态配置于该电池组与上述收纳壳体之间。
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公开(公告)号：CN111446406A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010048090.7
申请日：2020-01-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M2/20
Abstract: 提供能够确保电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组的制造方法以及确保了电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组。激光焊接工序(S4)通过从汇流条(30)的表面(30c)侧朝向空间部(S)在外部端子(137、147)的厚度方向(DT)上照射激光束(LB)，使外部端子(137、147)的间隔部(137g、147g)(在厚度方向DT上与绝缘部(183)之间隔着空间部(S)而与绝缘部(183)间隔开的部位)和汇流条(30)的对向部(30g)(在厚度方向(DT)上将间隔部(137g、147g)夹在中间而与空间部(S)对向的部位)熔融而形成将间隔部(137g、147g)和对向部(30g)焊接在一起的焊接部(40)。
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