一种基于声学的汽轮机排汽湿度在线测量系统及方法

    公开(公告)号:CN104181229A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410381493.8

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 本发明属于汽轮机排汽湿度在线监测技术领域,尤其涉及一种基于声学的汽轮机排汽湿度在线测量系统及方法。该系统包括工控机、声卡、接线盒、功率放大器、电动声源、声波传感器、温度传感器、压力传感器、信号调理器、数据采集卡、显示器。本发明利用声速随蒸汽湿度变化而变化的原理,通过测量湿蒸汽的声速,以及相应湿蒸汽的温度和压力等参数来计算出蒸汽湿度,满足汽轮机末级排汽湿度在线测量的需要;并将电动声源、声波传感器、温度传感器、压力传感器高度集成为声学探针布置在汽轮机末级出口处,使用方便可靠性高,不受汽轮机内水滴尺寸的影响,无需进行抽取样本,反应灵敏,能够实时测量并记录蒸汽湿度,特别适合对汽轮机末级排汽湿度的测量。

    锅炉对流受热面灰污监测系统

    公开(公告)号:CN102607009A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210040158.2

    申请日:2012-02-20

    Abstract: 本发明公开了锅炉燃烧监测技术领域中的一种锅炉对流受热面灰污监测系统。包括安装在锅炉水冷壁四周的一个或者多个平面上的多个声波发生器、安装在声波发生器的声波导管上的声波接收器、信号调理器、接线盒、功率放大器和输入输出装置;声波发生器与功率放大器相连;声波接收器与信号调理器相连;功率放大器和信号调理器通过接线盒与输入输出装置相连。本发明能够准确测量锅炉对流受热面烟气侧温度场,结合电厂DCS数据库中的数据,实现锅炉对流受热面灰污报警的监测。

    能源和资源一体化循环利用的新型分布式能量系统

    公开(公告)号:CN1935711A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610113963.8

    申请日:2006-10-23

    Abstract: 本发明公开了属于废物综合处理技术和新能源技术范围的一种能源和资源一体化循环利用的新型分布式能量系统。由太阳能和烟气余热复合沼气发生单元、污水处理单元、原动机单元相互连接组成,对厨余垃圾、粪便、生活污水进行循环利用、处理的一体化装置,然后污水处理单元的中水和原动机单元的烟气输出连接至中水热泵单元;形成可再生能源与天然气互补,热、电、清洁水和肥料共生的新型分布式能量系统。本系统以可再生能源为主并且和天然气进行互补,提高系统稳定性,也增强了能源供给稳定性,提高物质循环利用率,实现能量的高效梯级利用,拓展能源和资源一体化高效利用的有效途径。适用于大学、企事业单位、饭店、生活小区等人员密集型生活区。

    一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置及其方法

    公开(公告)号:CN109855109B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN201910170384.4

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置及其方法,所述回收装置包括:空气预热器、显热换热器、脱硫塔、潜热换热器、烟气加热器、板式换热器、溴化锂吸收式热泵发生器、溴化锂吸收式热泵冷凝器、溴化锂吸收式热泵蒸发器和溴化锂吸收式热泵吸收器,本发明与现有火电厂烟气余热回收系统相比,在满足用户负荷的前提下,溴化锂吸收式热泵与低压加热器的耦合使用,不仅仅可以回收利用火电厂中空气预热器后的烟气显热,还可以回收利用脱硫塔后烟气中水分的汽化潜热,进而降低发电煤耗,同时减少排烟附带的水分,消除“有色烟羽”,更好的响应了我国“节能减排”的政策要求。

    基于声学技术的空冷岛翅片管束温度测量装置及其方法

    公开(公告)号:CN108680274B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201810372138.2

    申请日:2018-04-24

    Abstract: 一种基于声学技术的空冷岛翅片管束温度测量装置及其方法,包括空心管道、声波导管、声波发生器、声波传感器、信号调理器、功率放大器、接线盒、输入/输出设备、工控机;其中空心管道表面开有小孔,空心管道内介质通过经过小孔的空气流动与翅片管束周围温度相平衡;声波发生器通过声波导管安装在空心管道上,声波传感器沿空心管道根据精度要求间隔一定距离依次布置,从而形成多段声波路径;声波发生器先后发出固定频率的声波,声波信号经过传感器、信号调理器、接线盒、输入/输出设备传递给工控机;工控机将接收到的信号进行计算和分析,得出测量结果。

    一种燃煤电站防治水冷壁高温腐蚀的系统

    公开(公告)号:CN110440283A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910730998.3

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种燃煤电站防治水冷壁高温腐蚀的系统,包括贴壁风装置和水冷壁温度检测系统,贴壁风装置包括外围进风管道,水冷壁温度检测系统包括声源系统、声波接收系统和控制系统;外围进风管道一端与风源管道相连,另一端伸入至锅炉水冷壁;声源系统套装在外围进风管道内,一端与输气增压装置相连,另一端伸入炉膛内,用于向燃煤锅炉的炉膛内发射声波信号;声波接收系统与水冷壁相连接,用于接收炉膛反射回的声波信号;控制系统分别与声源系统和声波接收系统连接,用于接收发射的声波信号以及反射回的声波信号,并根据发射的声波信号和反射回的声波信号确定炉膛内的温度。本发明无需在水冷壁的内壁设置热电偶,就能有效防治水冷壁高温腐蚀。

    水冷壁及其温度检测系统
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109115360A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810729120.3

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种水冷壁及其温度检测系统。其中,温度检测系统包括:声源系统、声波接收系统和控制系统。声源系统与锅炉水冷壁的鳍片相连接,用于向锅炉的炉膛内发射声波信号;声波接收系统与所述水冷壁的鳍片相连接,用于接收炉膛反射回的声波信号;控制系统与声源系统、声波接收系统均电连接,用于接收发射的声波信号以及反射回的声波信号,并根据发射的声波信号和反射回的声波信号确定所述炉膛内的温度。由于本发明是通过声波信号在炉膛内的传播速度的变化确定炉膛内的温度,所以与现有技术中的测量方式相比,本发明测得的温度更为准确,而且,无需在水冷壁的内壁设置热电偶,所以解决了现有技术中需频繁更换热电偶的问题。

    一种基于声学的汽轮机排汽湿度在线测量系统及方法

    公开(公告)号:CN104181229B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410381493.8

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 本发明属于汽轮机排汽湿度在线监测技术领域,尤其涉及一种基于声学的汽轮机排汽湿度在线测量系统及方法。该系统包括工控机、声卡、接线盒、功率放大器、电动声源、声波传感器、温度传感器、压力传感器、信号调理器、数据采集卡、显示器。本发明利用声速随蒸汽湿度变化而变化的原理,通过测量湿蒸汽的声速,以及相应湿蒸汽的温度和压力等参数来计算出蒸汽湿度,满足汽轮机末级排汽湿度在线测量的需要;并将电动声源、声波传感器、温度传感器、压力传感器高度集成为声学探针布置在汽轮机末级出口处,使用方便可靠性高,不受汽轮机内水滴尺寸的影响,无需进行抽取样本,反应灵敏,能够实时测量并记录蒸汽湿度,特别适合对汽轮机末级排汽湿度的测量。

    一种室内相对湿度在线监测系统及湿度计算方法

    公开(公告)号:CN103336052B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310253330.7

    申请日:2013-06-24

    Abstract: 本发明公开了环境指标监测领域的一种室内相对湿度在线监测系统及湿度计算方法。在室内相对的墙面上分别安装电动扬声器、传声器、温度传感器和压力传感器组成的声波测量系统,电动扬声器发出声音信号,被同侧的传声器检测到,然后声音信号被在室内相对墙体上的传声器接收,将接收到声音信号转变成电压信号,通过电缆输入信号调理器后进入数据采集卡换为数字信号,再通过延时算法计得出声波传播时间,算出声波在室内的传播速度。同时通过位于两墙体的压力传感器和温度传感器探针来探测室内的温度和压力。最后经主控机计算出室内的相对湿度。本发明能够准确实时的测量整个室内的平均湿度,能实时记录室内湿度的变化。

    基于声学原理的电站锅炉热膨胀监测系统及测量方法

    公开(公告)号:CN102818251B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210291277.5

    申请日:2012-08-15

    Abstract: 本发明属于电站锅炉声学监测技术领域,特别涉及一种基于声学原理的电站锅炉热膨胀监测系统及测量方法。该系统主要是由安装在锅炉上所布置测点处的声波发生器、声波接收器、声波导管、信号调理器、数据线、输入/输出装置、接线盒、采集卡和电脑主机组成。通过主机程序控制声波发生器发出声音信号,并由声波接收器接收后,通过传输线将信号输入到主机中,经过计算分析处理,以图表和模拟图的形式显示在主机上,清晰直观,方便运行人员实时地了解锅炉设备的膨胀情况。减轻运行人员的工作度,降低了危险性,提高火电机组的运行水平。

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