一种连续式石墨烯干湿联合纺丝方法

    公开(公告)号:CN112030268B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010704205.3

    申请日:2020-07-21

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明提供一种连续式石墨烯干湿联合纺丝方法,包括以下步骤:S1、将大片层氧化石墨烯先分散于去离子水中,再加入四氢呋喃,继续分散均匀;S2、通过加入胺类有机溶剂来调节纺丝液粘度,形成均匀稳定的氧化石墨烯纺丝液;S3、在纺丝机上通过喷丝孔匀速纺丝,将形成的连续氧化石墨烯纤维在无张力条件下经450W红外灯烘干处理10 min,然后浸入凝固浴中配位交联1~10 min后晾干,最后通过氢碘酸还原工艺得到石墨烯纤维。本发明通过干湿联合法纺丝得到的石墨烯纤维,与干法纺丝或湿法纺丝工艺相比,在保证导电性能不降低的同时能得到较好的柔韧性能。

    一种银/石墨烯复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN113122961B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202110576330.5

    申请日:2021-05-26

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种银/石墨烯复合纤维的制备方法,包括如下步骤:步骤一、通过改进的Hummers法制备大片层氧化石墨烯,配制5~20mg/mL氧化石墨烯水分散体作为纺丝液;步骤二、将纺丝液装入喷丝口内径为0.3mm的针筒中,通过纺丝泵推入凝固浴中,凝固浴为硝酸银的乙酸水溶液;步骤三、将成型的纤维干燥后浸渍在还原液中,80~100℃的条件下保温2~8h,依次用乙醇溶液和去离子水清洗,60℃烘干,得到银/石墨烯复合纤维(Ag/rGOF)。本发明实现金属银与石墨烯的复合,获得机械性能和电学性能较好的银/石墨烯复合纤维,方法简单,不增加设备,操作简便。

    涤纶纤维的低温染色方法
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104131479B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410371143.3

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种涤纶纤维的低温染色方法,依次包括染色、水洗、还原清洗、水洗、烘干步骤,所述染色采用载体法,并采用肉桂酸为载体;染色处方:分散染料用量≤3%owf,浴比8~20:1(mL/g),肉桂酸用量5~7g/L;染色时40℃入染,以1.5℃/min的速度升温至98-100℃,保温45~60min,然后降温至40℃;所用分散染料为中温型分散染料或低温型分散染料。本发明可以降低涤纶纤维染色温度,一方面可降低能耗、节约成本;另一方面,可避免高温对涤纶与其他纤维混纺织物中不耐高温纤维(羊毛、蚕丝、醋酸纤维、氨纶等)的损伤,有利于各种纤维充分发挥自身的优势,从而获得更高品质的染色织物。

    棉针织物的练染一浴短流程工艺

    公开(公告)号:CN105088823A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510612749.6

    申请日:2015-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种棉针织物的练染一浴短流程工艺,将纯棉针织物放入染缸中,加入复合精练剂和碱性纤维素酶;染缸以2℃/min的速率升温至45℃,在45℃的情况下保温运转60min;染缸以 2℃/min的速率升温至60℃,加入活性藏青BF-DB染液,15min后加入元明粉溶液,再过15min后加入纯碱溶液,继续保温染色40min,排液,进行染色后处理。有益效果:本发明集精练、漂白、染色等多种工序于一浴,简化了工艺流程,同时降低了前处理的温度,减少了能耗和水耗,降低了生产的综合成本,具有良好的应用前景。

Patent Agency Ranking