一种在材料基体上电镀镍钴合金镀层的方法

    公开(公告)号:CN110344091A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910777660.3

    申请日:2019-08-22

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明适用于材料领域,提供了一种在材料基体上电镀镍钴合金镀层的方法,包括:将除杂后的电镀液加入电镀容器中,加入阴离子型表面活性剂,放入经过表面处理的可溶性镍板和阴极材料,在脉冲电镀的时间为23~24小时,平均脉冲电流密度为1.8~3A/dm2,占空比为30%~50%,周期为1~2ms,搅拌速度为200~300r/min,电镀液的温度为50~65℃、pH值为2~3的条件下进行脉冲电镀,使阴极材料的表面上沉积形成含有纳米孪晶和层错的双相结构的镍钴合金镀层。采用上述方法得到的镍钴合金镀层呈现兼具FCC和HCP的双相结构,其表面光滑,结构致密,平整性好,无裂纹,且具有很好的耐磨性能和较高的强度、塑性。

    一步水热合成花状二硫化钼电极材料的方法及应用

    公开(公告)号:CN107804873B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201711154508.7

    申请日:2017-11-20

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一步水热合成花状二硫化钼电极材料的方法及应用,适用于制备高性能超级电容器电极材料。该方法的制备原料包括MoO3,硫代乙酰胺,脲素,NaCl;制备过程包括:将MoO3,硫代乙酰胺,脲素和NaCl置于盛有去离子水的烧杯中,剧烈磁力搅拌至均匀,然后将该溶液移至反应釜中,放入恒温干燥箱中保温后,快速冷却至室温,用去离子水离心洗涤产物至pH值为中性后冷冻干燥,得到花状二硫化钼。本发明方法反应条件温和,工艺易操作简单,产率高,成本低,而且还可以用于设计和制备其他层状过渡金属硫化物和氧化物。解决了现有超级电容器电极材料性能尤其是循环性不佳等问题,同时可以广泛于电化学储氢、电化学储锂、电化学储镁以及电催化析氢等领域。

    一种具有定向疏水的仿蜘蛛丝纤维结构制备方法

    公开(公告)号:CN109137102A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811151930.1

    申请日:2018-09-30

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: D01D5/20 D01D5/003 D01D5/0076 D01F1/10 D01F8/10

    Abstract: 本发明涉及一种具有定向疏水的仿蜘蛛丝纤维结构制备方法,该方法用静电纺丝机合成。油水分离在重力的作用下可以分离大多数的,但是油水界面油水混合很难分离,在动态流动的环境下,油水混合将会形成油包水或水包油,模仿蜘蛛丝纺锤体的水滴定向流动产生的集水现象,即运用仿蜘蛛丝的特殊结构纺锤丝和纺锤节之间的表面能差引起拉普拉斯力使得水滴移动并聚集在一起后,然后油水由于重力作用分层。针对工业和生活污水中,含油污水的大都以乳化油形式存在,实现油水聚集后分层,继而进行收集处理,实现高效、绿色、环保的油水分离,开发新型油水分离机械装置。

    一种在铜基表面不加修饰快速制备仿生超疏水表面的方法

    公开(公告)号:CN107740148A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711024330.4

    申请日:2017-10-27

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: C25D5/06 C23F4/00 C25D5/34 C25D5/50

    Abstract: 本发明涉及一种在铜基表面不加修饰快速制备仿生超疏水表面的方法,该方法是以金属铜为基体,将激光刻蚀、电刷镀和热处理相结合,在不经化学试剂修饰下能快速制备出仿生超疏水表面。首先将铜片经过预先处理,在砂纸上打磨后进行机械抛光达到镜面效果,以除去表面油污及油脂并使表面整洁;然后将预处理好的铜片在光纤激光器下进行纹理刻蚀;再经电刷镀处理;最后放在393K的加热炉中进行低温热处理。经过以上处理便可得到具有三级分级结构的超疏水表面。所制超疏水表面结构与荷叶表面结构十分相似,具有良好的自清洁性能和稳定性。本发明制备方法比较经济,简单,快速和易于控制,为商业应用提供了可能,具有广阔的应用前景。

    一种具有耐腐蚀性能的超疏水紫铜表面的制备方法

    公开(公告)号:CN106367743A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201611086049.9

    申请日:2016-12-01

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: C23C22/02 C23C28/00 C25D3/38 C25D5/06 C25D5/34

    Abstract: 本发明公开了一种具有耐腐蚀性能的超疏水紫铜表面的制备方法,属于材料表面改性技术领域。该制备方法包括预处理过程、物理刻蚀过程、电刷镀过程及表面高分子自组装过程,最终得到具有三维分级结构的超疏水紫铜表面。本发明采用物理刻蚀,电镀,随后使用十二烷基硫醇进行自组装,是一种比较简单,结构相对容易控制,成本较低的方法。通过本发明制备的紫铜表面通过电化学工作站测试发现,其自腐蚀电压向正向移动了98mV,自腐蚀电流由10-6A/cm2降低到10-7A/cm2,降低了一个数量级,通过拟合电路发现,其阻抗由1034Ω/cm2提高到14780Ω/cm2,提高了一个数量级。这表明所制备的表面具有良好的耐腐蚀性能,具有非常好的应用前景。

    镁合金表面转化膜处理液及其处理工艺

    公开(公告)号:CN101824614A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010146804.4

    申请日:2010-04-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种镁合金表面转化膜处理液及其处理工艺。该处理液以水为溶剂,每升处理液中含有:氧化钙0.8-1.2g,磷酸6-10ml,促进剂硝酸钙0-11g,促进剂间硝基苯磺酸钠0-1.5g,溶液稳定剂亚硝酸钙0-0.8g。其工艺流程为:脱脂→水洗→转化处理→水洗→烘干;转化温度:30-60℃;时间:20-40分钟。此处理工艺,在镁合金表面上可获得保护性能好,细致均匀的磷酸盐转化膜。此处理液主要成份是钙盐,安全环保,用途广泛,可以用于单独防护(浸油,油脂,蜡等),还可以用于工序间的防护及油漆和粉底等有机膜的基底。由该处理液形成的转化膜附着力强、成分稳定,可提高镁合金零件的抗腐蚀性能及使用寿命。

    镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法

    公开(公告)号:CN1289711C

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200410011014.X

    申请日:2004-08-02

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍的溶液及其施镀方法,以克服目前镁合金化学镀镍工艺复杂、成本高的缺点。本发明镁合金化学镀镍溶液,每升该溶液中含有:硫酸镍5~50克、次亚磷酸钠5~50克、络合剂柠檬酸钠3~45克、稳定剂硫脲0.5~2毫克、腐蚀抑制剂氟化钠7~12克。施镀方法是先将表面清洁的镁合金部件在浓度15%的硝酸溶液中处理10~60秒,在水中洗净,再在浓度40%的氢氟酸中浸1~10分钟,在水中洗净后浸渍于用浓氨水调至pH值为5~7的镀镍溶液中进行化学施镀,工作温度为82~90℃。该化学镀镍溶液成分简单,配制方便,成本较低,成分浓度可在较大范围内变化,稳定性好,可长期存放,镀速高。

    纳米碘化银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1280200C

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200510016645.5

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L、分散剂0.01~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化银沉淀;该碘化银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化银粉体。本发明工艺过程简单易控制、无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

    纳米碘化银粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1673093A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510016645.5

    申请日:2005-03-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种获得纳米级碘化银粉体的制备方法。它是将含有硝酸银0.1M~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L的硝酸银澄清水溶液在常温、常压状态下缓慢滴加到含有碘化钾0.1~0.4M/L、络合剂0.034~0.2M/L、分散剂0.01~0.04M/L的碘化钾澄清水溶液中并同时充分搅拌,静置沉降后得到纳米碘化银沉淀;该碘化银沉淀物经过过滤、水洗,在80~100℃温度下干燥1~2.5小时,便得到粒度为100nm以下的纳米碘化银粉体。本发明工艺过程简单易控制、无污染、产品质量稳定、纯度高、成本低、易于工业化规模生产,克服了现有制备方法存在的工艺复杂、成本昂贵的缺点。

Patent Agency Ranking