一种胎圈钢丝涂层增粘加工装置

    公开(公告)号:CN117583182B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410076710.6

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本发明涉及表面涂层加工装置领域,具体是涉及一种胎圈钢丝涂层增粘加工装置,包括机架和带轮,带轮引导胎圈钢丝水平经过机架上安装的加压涂料单元,加压涂料单元包括开口向上的存料筒,存料筒内存有定量的涂层剂,存料筒内设置有开口向下的内扣筒,内扣筒底部与存料筒底部存在间隙,存料筒和内扣筒侧壁上分别设置有若干个第一通孔和第二通孔,胎圈钢丝穿过第一通孔和第二通孔移动;加压涂料单元还包括滑动安装在存料筒和内扣筒之间的下压块,本技术方案通过下压块向下移动将存料筒内的涂层剂向内扣筒内挤压,内扣筒内的液面上升对胎圈钢丝进行涂覆,涂层剂到达内扣筒顶部后下压块持续下移对涂层剂加压使涂层剂进入胎圈钢丝内部,保证涂覆均匀。

    一种胎圈钢丝的打磨抛光装置

    公开(公告)号:CN117584018B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410081440.8

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种胎圈钢丝的打磨抛光装置,涉及胎圈钢丝加工技术领域,包括操作台,水平延伸柱的侧壁安装有若干个环向均匀分布的钢丝,摆动组件用于驱动打磨组件相对直筒体进行摆动,套管的侧壁滑动安装有若干个环向分布的进料压块,操作台和套管上安装有用于驱动进料压块相对套管径向滑动以实现与钢丝摩擦接触的牵引组件。本发明通过设置的水平延伸柱和其上设置的多个弧槽,能够对多根钢丝进行容纳,通过设置的直筒体旋转,实现打磨组件旋转并对水平延伸柱上的钢丝进行包裹式旋转打磨抛光处理,而在摆动组件的驱动作用下,使得打磨刷头能随着转动座摆动,实现打磨刷头对钢丝的轴向打磨效果,大大提升了钢丝的打磨充分程度。

    一种用于胎圈钢丝的分类存放装置

    公开(公告)号:CN117656018A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410152098.6

    申请日:2024-02-03

    Abstract: 本发明涉及胎圈钢丝生产技术领域,公开了一种用于胎圈钢丝的分类存放装置,包括若干个竖直设置的固定圆筒,所述固定圆筒之间通过伸缩机构相互连接,所述固定圆筒侧壁安装有多个连接筒,连接筒内部滑动安装有连接杆,连接杆外侧一端安装有悬挂机构,每个固定圆筒内部设置有用于改变连接杆伸出位置的旋转机构,最下侧位置的固定圆筒底部设置有用于驱动旋转机构运动的锁紧机构,最下侧位置的固定圆筒底部安装有若干支撑腿,支撑腿底部安装有运动机构。本发明,不仅实现了不同类型的胎圈钢丝的分类存放,同时还实现了整个存放装置的高度调节,便于工作人员取放。

    一种避免胎圈钢丝刮伤的吹气装置

    公开(公告)号:CN117531781A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202410028663.8

    申请日:2024-01-09

    Abstract: 本发明涉及胎圈钢丝生产设备技术领域,公开了一种避免胎圈钢丝刮伤的吹气装置,包括下固定座,下固定座上端中心位置固定安装有中空结构设置的固定筒,固定筒上端固定安装有上固定座,上固定座边缘位置贯穿设置有若干上牵引孔,下固定座边缘位置也设置有若干下牵引孔,上牵引孔与下牵引孔之间连通安装有吹气腔筒,吹气腔筒内部设置有胎圈钢丝,上固定座上端边缘设置有上牵引机构,下固定座下端边缘设置有下牵引机构,所述下固定座上还设置有用于改变下牵引机构位置的微调机构。本发明,避免胎圈钢丝在牵引时由于气体压力的作用而产生抖动,同时使得胎圈钢丝在吹气腔筒内部吹气的时候可以一直保持绷直的状态,避免与吹气腔筒内壁发生触碰。

    一种胎圈钢丝烘干装置
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116481289B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310726433.4

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种胎圈钢丝烘干装置,涉及钢丝干燥技术领域,包括支撑板,所述支撑板上固定有固定套筒,中空转筒侧壁开设有若干个分散通孔,每个弧形毛刷板与所述固定套筒之间均连接有弹性抵推组件,胎圈钢丝从导向套筒内穿过,滑动套管内壁设置有扫水刷毛。本发明的热风机所产生的热空气通过输气支管引入到活塞筒内部,热空气对活塞盘进行抵推,使得活塞盘带动滑动套管相对滑动,从而使扫水刷毛对胎圈钢丝表面的水分进行扫除,而当活塞盘移动到连通孔I和连通孔II之间的过程中,热空气从连通孔II流出并对滑动套管内部进行吹扫,实现了对胎圈钢丝表面水分进行逐段式充分吹扫效果,大大提升了胎圈钢丝的烘干效果。

    一种胎圈钢丝表面涂层涂覆装置

    公开(公告)号:CN116408239B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310685802.X

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明涉及胎圈钢丝加工设备技术领域,公开了一种胎圈钢丝表面涂层涂覆装置,包括涂覆箱,涂覆箱内部竖直方向安装有隔板,隔板一侧的涂覆箱内为涂覆腔,涂覆腔上侧位置通过铰接轴转动安装有挤压架,挤压架底部设置有用于对胎圈钢丝进行挤压式传送的摆动机构,涂覆箱上侧位置设置有用于驱动挤压架在涂覆腔内部摆动的动力机构,涂覆箱上侧设置有用于驱动烘干箱喷出热气体的烘干机构,涂覆腔内部上侧还安装有喷涂箱,涂覆箱上侧设置有用于驱动喷涂箱喷出涂层剂的喷涂机构。本发明,使得胎圈钢丝在输送涂覆过程中可以受到一定程度的挤压,进而使得涂层剂可以充分涂覆在胎圈钢丝上,同时使得胎圈钢丝在涂覆完成后可以快速被烘干。

    一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置

    公开(公告)号:CN112570479B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202011254669.5

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 一种胎圈钢丝表面处理前矫直装置,包括底座,底座的顶侧固定连接两个前后分布的竖板的底侧,竖板之间设有一列数个开口管,开口管前后相邻侧通过连接轨转动连接,最后侧的开口管的后侧与后侧的竖板固定连接,最前侧的开口管的前端与前侧的竖板的后侧转动连接,开口管内设有两个左右对称的支撑板,支撑板相背的一侧固定连接数个伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端与开口管固定连接。本发明结构简单,构思巧妙,能够灵活调节压轮的施力角度,从而根据不同钢丝拉拔的需求,调节压轮的角度,并能够使相邻的压轮的开口方向朝向一侧,便于钢丝穿过压轮之间,能够满足市场需求,适合推广。

    一种胎圈钢丝回火装置
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112442585B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011254668.0

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 一种胎圈钢丝回火装置,包括清洗池,清洗池的上方设有箱体,箱体内固定安装水平放置的隔板,隔板的顶面一侧固定连接第一弹簧伸缩杆的下端,第一弹簧伸缩杆的上端固定连接第一活塞板的底面一侧,第一活塞板的外周与箱体的内壁滑动接触配合。首先,本装置能够实现通过热气泵对箱体内进行充气的过程,能够排水对钢丝进行清理,同时能够带动导向轮转动,进而带动钢丝移动,其次,当箱体内的气压到达一定的程度时,即楔形块与第一活塞板的底面分离时,本装置便会进行排气过程,进而能够将钢丝表面的水分吹下,起到烘干的效果,于此同时能够将水箱内的水抽入箱体内,实现箱体内的水的补给。

    一种烘干箱穿丝引线装置
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114001538A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111624505.1

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 一种烘干箱穿丝引线装置,本发明属于胎圈钢丝加工设备领域,包括箱体,箱体的顶部固定安装一排数个电加热棒,相邻电加热棒之间分别设有固定安装在箱体上的外开口管,外开口管内转动安装内开口管,外开口管的开口朝下,箱体上设有能够驱动内开口管相对外开口管转动的第一驱动装置,箱体底部的两端分别固定安装支撑板,支撑板之间设有数个移动板,移动板仅能够相对箱体前后移动。本发明结构简单,构思巧妙,通过内开口管与外开口管相互配合组成管结构,使胎圈钢丝插入管结构内,便于胎圈钢丝的穿丝引线。

    一种轮胎钢丝圈包布卷卷脱装置

    公开(公告)号:CN113650336A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111224647.9

    申请日:2021-10-21

    Abstract: 一种轮胎钢丝圈包布卷卷脱装置,本发明属于帘布分卷领域,包括卷绕有帘布的包布卷,包布卷的一侧设有托辊,托辊用以托举开卷的帘布,托辊朝向包布卷的一侧设有检测机构,检测机构用以检测帘布上附着的塑性纸是否连续,托辊的另一侧设有两个转向相反的动力辊,动力辊的下方设有竖向的第一伸缩杆,第一伸缩杆位于两个动力辊的间隙正下方朝向托辊的一侧,动力辊的下方还设有动力装置,动力装置用以带动动力辊下方的卷纸辊转动。本发明能够完成塑性纸与帘布的机械化分离,可完成连续工作,工人无需过多参与,及时向输送机构补充新的卷纸辊即可,能够减少人力投入,且无需频繁开关机来适应手动操作的时长,能够提升工作效率。

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