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公开(公告)号：CN107793052A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711222542.3
申请日：2017-11-29
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法，本方法中将传统烧制硫铝酸盐水泥熟料过程中形成的中间矿物—硫硅酸钙作为粉煤灰活性激发剂，粉煤灰硅酸盐水泥按重量百分比由以下原料组成：硅酸盐水泥熟料40~68%、粉煤灰25~40%、石膏2~6%、硫硅酸钙5~14%。将上述各组分材料按比例配制，经球磨机混匀、粉磨至细度为200目筛筛余≤10%，得到粉煤灰硅酸盐水泥。本发明在大量利用粉煤灰代替硅酸盐水泥熟料的情况下，能够保证并提高水泥的强度，降低水泥生产成本，减少了粉煤灰对环境的污染；同时硫硅酸钙矿物的制备可以消纳高硫酸钙含量的硅酸盐类废渣，具有节能降耗、工艺简单、实施方便等优点。
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公开(公告)号：CN104478361B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410812031.7
申请日：2014-12-24
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种掺入工农业固体废弃物的再生骨料透水陶粒混凝土及制备，其特征是以再生粗骨料和陶粒为混凝土的粗骨料，掺入适量经过预处理的工业废料、农业剩余物、以及生活垃圾等工农业固体废弃物作为掺合料，利用水泥、水、高效减水剂和增强料配制胶结料，通过预设的搅拌工艺和制备方法进行拌合，生产出一种力学性能、透水性能和耐久性能俱佳的生态混凝土，该混凝土废弃物利用率高达80%左右，绿色环保，可以就地取材，经济效益显著，陶粒孔隙较小，能够持续稳定处理污水，因此该混凝土一般用于水环境综合整治工程，除此之外，由于其轻质高强，透水性好，也可用于人行道和停车场等透水路面工程，以及生态河道护坡和屋顶景观种植等绿化工程。
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公开(公告)号：CN105417717A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510949002.X
申请日：2015-12-18
Applicant: 扬州大学
IPC: C02F3/32
CPC classification number: C02F3/327
Abstract: 一种组合结构生态浮岛，涉及环境工程及水产养殖技术领域。在RPC植生箱的侧面和底部分别开设连通孔，在RPC植生箱的底部固定设置浮箱，在浮箱下方布置水产养殖网箱，所述水产养殖网箱通过绳索与RPC植生箱连接，在RPC植生箱上通过锚绳连接固定锚。本发明采用超高强、超高韧性的RPC材料制备主要部件，使生态浮岛具备了轻薄、抗撞击性好、高耐久性、损坏开裂后仍可使用等优点；通过植草、过滤材料填充、设置水产养箱，使生态浮岛具备滤污、生物降解、养殖、景观等综合功能；RPC植生箱内整个空间均可种植植物，与传统浮岛内设置生碗相比，种植空间更大；通过固定锚可将整个浮岛固定在水底泥土上。
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公开(公告)号：CN104030633A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410250898.8
申请日：2014-06-09
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种镍渣混凝土,该材料按照重量份数含有如下组分：水185-190份，水泥280-370份，镍渣粉30-60份，镍渣砂220-360份，砂320-500份，石1070-1200份，混凝土强度等级为C25-C40，镍渣粉取代水泥量为10%-15%，镍渣粉比表面积为480-540m2/kg，镍渣砂取代砂的总量为30%-50%。该混凝土不仅可以降低水泥用量，节约成本，而且这对于节约水泥生产原材料、减轻环境污染均具有十分重大的意义，因而该混凝土具有绿色、环保、节能等特点。另外，将镍渣不经过磨细，直接筛分成建筑用砂，作为混凝土细集料部分代替砂，可以节约天然砂用量，同样可以降低成本，创造良好的经济效益，也为解决天然砂日趋匮乏的问题，找到新的技术途径。
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公开(公告)号：CN103319157B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310288321.1
申请日：2013-07-10
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/132
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 一种利用相图研制污泥陶粒的方法，涉及污泥陶粒的生产方法，先测定在污泥、粘土和粉煤灰中各氧化物的质量百分数；再计算出陶粒中采用的污泥、粘土和粉煤灰的投料质量百分比范围，并在此范围内设计陶粒的正交试验；选取陶粒的正交试验产品中符合标准质量指标的污泥、粘土和粉煤灰的投料配合比作为实际生产投料比；从正交试验配合比中计算污泥、粘土和粉煤灰形成的混合物中三元或者四元氧化物化学成分的含量，进而通过三元或者四元相图预测混合物的焙烧温度。采用本发明可针对不同批次的污泥、粘土和粉煤灰设计合适的投料配比和焙烧温度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104006995A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410231600.9
申请日：2014-05-29
Applicant: 扬州大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明属于微纳米力学及纤维混凝土的微观试验领域，主要涉及一种用于扫描显微环境的纤维净浆试件成型方法，主要特点是用激光雕刻机雕刻具有三个试件形状的上模和底板；用水泥净浆先后填满底板上的凹槽，再将纤维顺着凹槽的长度方向平行放在被填充的凹槽表面，将上模对应放置在底板上，用水泥净浆填满通槽，养护数天后即可，本发明工艺简单，操作安全,本发明的有益效果是：(1)试件的形状、尺寸可根据需要自行设计，具有多样化的特点；（2）试件的成型不需要浇筑标准试件，节省了人力物力，减少了能源消耗；（3）试件模具可多次重复利用，且成本低廉；(4)人为控制纤维的深度，更有利于扫描电镜的观察。
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公开(公告)号：CN103983554A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410235633.0
申请日：2014-05-29
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明涉及一种测定透水混凝土有效孔隙率的方法，使试验过程经济、方便、快捷，属于透水混凝土有效孔隙率试验技术领域，主要特点是测定每块试件在水中的质量m1采用手提式电子秤和网袋，将浸泡24h的试件装入网袋，完全浸没在水中，收起网口绳结，清零电子称，用秤钩勾住绳结，稳定后秤固定显示值即为试件和网袋在水中质量m1，再扣除网袋在水中质量m3，即为试件在水中质量(m1-m3)；本发明方法简单，操作方便，本发明的有益效果是两者之间的平均误差为1.43％，符合本试验预先设定的精度要求，使用这种特殊方法，在试验室或者施工现场，可以快速测定透水混凝土试块在水中的质量，进而通过公式计算出透水混凝土试块的有效孔隙率，不仅可以大大减少试验设备费用，而且方便快捷，容易推广使用。
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公开(公告)号：CN102126793B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201110058859.4
申请日：2011-03-11
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02W10/18
Abstract: 本发明涉及一种复合轻质混凝土生态浮岛。设有轻质混凝土床体、水面漂浮调节器、纤维仿生草，水面漂浮调节器设置在床体的上部，纤维仿生草设置在床体的底部，床体采用混凝土锚和弹性索固定在水中，床体与床体之间采用弹性材料连接，所述床体内部设有封闭的空腔和上下贯通的空洞，空腔内置轻质填充料，空洞的底部设有钢丝网，空洞内填充无机轻质材料和栽培的植物；所述的水面漂浮调节器由PVC管材或PE管材制成；所述的纤维仿生草由网状或片状或纤维状的土工布制成；所述的无机轻质材料为陶粒或蛭石。本发明可有效避免常用有机物载体的老化及二次污染现象；有利于有机物的分解，有助于水体的生物修复；解决了浮岛在水中受水位升降影响难以固定的问题；还可以起到美化水面、消波及保护堤岸的作用。
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公开(公告)号：CN101968429B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010294776.0
申请日：2010-09-28
Applicant: 扬州大学
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种新老混凝土粘结抗渗实验试件的制备方法，属于混凝土抗渗试验技术领域。将直径为8-12cm的塑料管截成长度为18-22cm塑料管，用直径为2-4mm的尼龙绳螺旋缠绕在截好的塑料管上；将缠绕尼龙绳的塑料管放入到成型试模中，浇筑老混凝土，24小时后将尼龙绳扯出，取出塑料管，拆模，将外围老混凝土养护至28天后取出后进行界面处理，处理后装入浇筑试模，在老混凝土的中间孔洞中浇筑新混凝土，24小时后拆模，将试块放入养护室养护28天后进行抗渗实验。本发明工艺简单，操作方便。新老混凝土的粘结性好；试块和抗渗试模边缘密封性好，在老混凝土不受破坏的情况下浇筑新混凝土，避免将老混凝土劈裂后出现的裂缝对实验结果产生影响。
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公开(公告)号：CN118459182A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410560947.1
申请日：2024-05-08
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 扬州大学
Abstract: 本申请涉及碳酸盐水泥领域，具体公开了一种多晶型碳酸盐水泥及其制备方法，所述水泥通过对原材料进行碳化制得，所述原材料按重量份包括以下组分：再生微粉700‑900份，盐湖镁渣100‑300份，α‑氨基丙酸13.35‑66.75份，水117‑350份，填料1400‑1500份。本申请不仅可以实现低碳排放、更低的生产能耗，而且获得的混凝土具有良好的力学性能。
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