公开(公告)号：CN105612245B

公开(公告)日：2018-09-11

申请号：CN201480054927.1

申请日：2014-10-08

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  木下繁 ,  吉田拓也

IPC: C10L5/00

Abstract: 在制造无灰煤时，使用如下溶剂对煤进行萃取，所述溶剂为：在以常温下为液体的二环芳香族化合物(例如1－甲基萘)为主成分的溶剂中添加了具有2个苯环且具有至少1个无双键的环状结构，并且不含氮的煤萃取促进剂(例如苊、芴及二苯并呋喃)的溶剂。

公开(公告)号：CN107406781A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201680012766.9

申请日：2016-02-19

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  吉田拓也 ,  木下繁

IPC: C10L5/00

Abstract: 一种无灰煤的制造方法，具备调制煤和溶剂的浆料的工序、加热浆料而使溶剂可溶成分溶出的溶出工序、从溶出后的浆料中分离溶解有煤成分的溶液的分离工序、从分离出的溶液中使溶剂蒸发分离而得到无灰煤的工序，使分离工序与溶出工序同时进行。

公开(公告)号：CN105308160B

公开(公告)日：2017-11-14

申请号：CN201480034105.7

申请日：2014-04-02

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 木下繁 ,  高桥洋一

IPC: C10L5/00 ,  F26B21/04

CPC classification number: C10L9/10 ,  C10L9/02 ,  C10L9/08 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/58 ,  F26B11/0477 ,  F26B21/04 ,  F26B21/08 ,  F26B23/02

Abstract: 无论多孔煤的搬运量增减，均能够以稳定的状态执行干燥工序。固体燃料的制造方法具备以下工序：混合工序，在该混合工序中，将多孔煤与含有溶剂油分以及重质油分的混合油混合，得到原料浆料；蒸发工序，在该蒸发工序中，将原料浆料加热，进行多孔煤的脱水，并且使混合油向多孔煤的细孔内浸入，得到脱水浆料；固液分离工序，在该固液分离工序中，从脱水浆料将改性多孔煤与混合油分离；以及干燥工序，在该干燥工序中，一边对改性多孔煤进行加热、搬运一边供给载气，由此使改性多孔煤干燥。设定干燥工序中的载气的循环量的目标值以及载气的压力的目标值，根据各目标值与对应的实测值的偏差而计算控制输出，根据得到的控制输出中的较小的值来调整载气的供给量。

公开(公告)号：CN104781625B

公开(公告)日：2017-07-14

申请号：CN201380055612.4

申请日：2013-09-18

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 木下繁 ,  高桥洋一 ,  渡边裕纪 ,  胜岛真一

IPC: F26B17/32 ,  C10L5/00 ,  F26B21/00

CPC classification number: C10L5/04 ,  C10L9/08 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08 ,  C10L2290/145 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/50 ,  F26B5/08 ,  F26B11/02 ,  F26B21/002 ,  F26B2200/00 ,  Y02P70/40

Abstract: 本发明的目的在于提供能够提高使用间接加热型干燥机来干燥粒状物时的载气的压力平衡的稳定性的间接加热干燥方法以及改性煤的制造方法。在本发明的粒状物的间接加热干燥方法中，使用两台间接加热型干燥机，包括(A)在第一间接加热型干燥机中干燥粒状物的工序、以及(B)在第二间接加热型干燥机中进一步干燥上述粒状物而获得干燥粒状物的工序，其特征在于，还包括(C)回收从上述第一间接加热型干燥机排出的载气所包含的第一微粒并将该第一微粒与供向上述(B)工序的粒状物进行混合的工序、以及(D)回收从上述第二间接加热型干燥机排出的载气所包含的第二微粒并将该第二微粒与在上述(B)工序中获得的干燥粒状物进行混合的工序。

公开(公告)号：CN106687568A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201580050931.5

申请日：2015-09-17

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  吉田拓也 ,  木下繁

IPC: C10L5/00

Abstract: 具备如下工序：预热煤的工序、加热萃取用溶剂的工序、通过预热后的煤和相比该煤被加热至更高温的萃取用溶剂的混合而加热煤的工序、从煤和萃取用溶剂的混合物中分离溶解有煤成分的溶液的工序、和从溶液中蒸发分离萃取用溶剂的工序。

公开(公告)号：CN106459795A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201580026282.5

申请日：2015-05-20

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  木下繁 ,  吉田拓也

IPC: C10L5/00

CPC classification number: C10L5/00

Abstract: 本发明的无灰煤的制造装置具备：供给加热后的溶剂的溶剂供给部；供给煤的煤供给部；对从溶剂供给部以及煤供给部供给来的溶剂以及煤进行混合的混合部；从混合有溶剂以及煤的浆料中分离溶解有煤成分的溶液的固液分离部；从由固液分离部分离出的溶液中蒸发分离溶剂而获得无灰煤的溶剂分离部，混合部具有管线混合器。

公开(公告)号：CN103998585A

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201280063050.3

申请日：2012-12-14

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  木下繁 ,  吉田拓也

IPC: C10L5/00

CPC classification number: C10L5/04 ,  C10L9/00 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/48 ,  C10L2290/544

Abstract: 提供一种能够使溶剂回收率提高，并且，能够高效率地制造无灰煤的无灰煤的制造方法。无灰煤的制造方法，具备如下工序：加热将煤和溶剂混合而得到的浆料，萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取工序；从萃取了煤成分的浆料中分离含有煤成分的溶液部的分离工序；从分离的溶液部分离回收溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序。而且，无灰煤取得工序具有如下工序：通过减压至比溶剂的蒸气压低的压力，从溶液部使溶剂蒸发分离而得到固体的无灰煤的减压工序；加热所得到的固体的无灰煤，使残存在该无灰煤中的溶剂蒸发分离的加热工序。

公开(公告)号：CN108291165B

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN201680068974.0

申请日：2016-12-06

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  吉田拓也 ,  木下繁

IPC: C10L5/00

Abstract: 本发明的无灰煤的制造方法，具备如下工序：加热混合浆料的萃取工序；将该萃取工序后的浆料分离成固体浓缩液和上清液的固液分离工序；从上清液中通过薄膜蒸馏法除去溶剂的无灰煤取得工序；和从固体浓缩液中通过蒸发分离法而分离溶剂的溶剂回收工序，上清液中的固体成分的平均粒径为20μm以下。

公开(公告)号：CN105229124B

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201480022665.0

申请日：2014-04-02

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 木下繁 ,  渡边裕纪

IPC: C10L5/04 ,  B04B1/20 ,  C10L1/32

Abstract: 本发明防止因超负荷导致的损伤，并且防止煤·煤油浆料的流动状态的恶化，发挥优异的固液分离性能。在将脱水后的煤·煤油浆料供给至沉降式离心分离机(2)中进行固液分离的固液分离工序中，基于作用于沉降式离心分离机(2)的螺杆输送机的扭矩的目标值与实测值之差确定开度目标值，使在向沉降式离心分离机(2)内供给煤·煤油浆料的供给管线(4)的途中设置的流量控制阀(6)的开度为上述开度目标值。

公开(公告)号：CN104685037B

公开(公告)日：2018-09-11

申请号：CN201380049959.8

申请日：2013-09-19

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 堺康尔 ,  奥山宪幸 ,  吉田拓也 ,  木下繁

IPC: C10L5/00

Abstract: 提供一种无灰煤的制造方法，即使在例如没有能够广泛选择原料(煤)的煤型的余地的煤的产地制造无灰煤时，也能够高效率且廉价地制造灰分被充分除去的无灰煤。一种无灰煤的制造方法，其具备如下工序：加热将煤和溶剂混合而得到的浆料，提取可溶于溶剂的煤成分提取工序；将提取工序中得到的浆料分离成含有可溶于溶剂的煤成分的溶液、和不溶于溶剂的煤成分浓缩而成的固体成分浓缩液的分离工序；从经由分离工序分离出的溶液中，使溶剂蒸发分离而得到无灰煤的无灰煤取得工序。该无灰煤的制造方法，通过使用规定的粒度的煤进行提取工序，从而使不溶于溶剂的煤成分的凝集性提高。