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公开(公告)号:CN113897750A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111180270.1
申请日:2021-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 一种浸压冷堆系统,包括冷堆箱及其内部设置的冷堆液,冷堆液里设置有待处理的纺织物,所述冷堆箱内设置有顶压板与底垫板,顶压板的顶部与弹性轴的底端相连接,顶压板的底部与底垫板的顶部上下正对设置,顶压板、底垫板之间夹成有浸压腔,该浸压腔内设置有纺织物,该纺织物的底部搁置在底垫板的顶部上,底垫板的底部与弹性台的顶部相连接,弹性台的底部与冷堆箱中的箱底板固定连接;优选本设计还包括一个驱动机,该驱动机的底座嵌入在冷堆箱中的箱顶板内,驱动机的输出端与弹性轴的顶端相连接。本设计不仅能够实现浸压式渗透,提升渗透效果,而且能实现动态渗透,有利于提高冷堆处理的效果。
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公开(公告)号:CN113201862A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110367395.9
申请日:2021-04-06
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北宏宇医用制品有限公司
Abstract: 一种医用口罩用抗菌非织造布的在线制备装置,应用时,先在输送网帘的上游段上铺设底纺粘纤网、中熔喷纤网,再当底纺粘纤网、中熔喷纤网运动至铺设段时,由牵伸腔向中熔喷纤网的顶部铺设顶纺粘纤网以获得三层复合纤网,随后,当三层复合纤网移动至下游段时,由阴液喷雾口向三层复合纤网的顶部喷涂阴水雾以获得抗菌非织造布,阴水雾的溶质为阴离子聚电解质;在喷丝板喷出的纤维依次经冷却腔、牵伸腔后运动至铺设段的过程中,混合喷雾口向牵伸腔内喷出混合水雾,混合水雾的溶质为阳离子聚电解质与纳米二氧化钛粉末。本设计不仅生产简易、不受表面结构修饰工艺限制,而且能同时具备抗菌、杀菌功能。
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公开(公告)号:CN113201860A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110367893.3
申请日:2021-04-06
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北万里防护用品有限公司
IPC: D04H1/559 , D04H1/413 , D06B1/02 , D06B23/20 , D06N3/04 , D06N3/00 , D06M11/80 , D06M101/04 , D06M101/02 , D06M101/26 , D06M101/18 , D06M101/30
Abstract: 一种增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统,其内的纺粘一辊的侧围上缠绕而过一号纺粘纤网,熔喷一辊上缠绕熔喷纤网,纺粘二辊的侧围上缠绕而过二号纺粘纤网,二号纺粘纤网上位于纺粘二辊、纺粘三辊之间的部位呈倾斜姿态,该部位的正下方设置有阳液喷雾器,阳液喷雾器近纺粘三辊设置,初级布料的正上方设置有阴液喷雾器,阴液喷雾器的阴雾出口位于阴液喷雾器的底部;所述纺粘二辊的中部设置有纺粘转轴,纺粘二辊内围绕纺粘转轴的部位开设有纺粘内腔,纺粘二辊的侧围上设置有与纺粘内腔相通的撒粉空隙。本设计不仅生产简易、不受表面结构修饰工艺限制,而且能同时具备抗菌、释放负离子功能。
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公开(公告)号:CN116043410B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202211600415.3
申请日:2022-12-14
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种具有凹凸结构的单向导湿非织造布及其制备方法,属于功能性非织造布技术领域。方法包括:(1)复合棉网制备:脱脂后的棉纤维经开松、梳理和铺网分别得到两层棉网,通过铺网的方式将聚氨酯长丝复合在两层棉网之间,再通过水刺将两层棉网复合在一起得到复合棉网,聚氨酯长丝在复合棉网的纵向间隔排列;(2)平面棉网层的制备:脱漂后的棉纤维经开松、梳理和铺网得到平面棉网层;(3)碱缩:对复合棉网进行碱缩处理得到凹凸棉网层;(4)拉伸:将凹凸棉网层进行拉伸;(5)水刺:将平面棉网层和拉伸状态下的凹凸棉网层通过提花水刺机进行水刺复合,水刺完成后让凹凸棉网层自由回缩;(6)烘干:将非织造布进行烘干。
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公开(公告)号:CN114075726B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202111180276.9
申请日:2021-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 一种翻转式冷却箱,包括外箱体及其内部设置的冷堆液,所述外箱体的内部设置有顶夹架与底夹架,所述顶夹架近外箱体的顶部设置,底夹架近外箱体的底部设置,所述纺织物的首端夹定在顶夹架内,纺织物的尾端夹定在底夹架内,纺织物上位于首端、尾端之间的部位为集中部,该集中部设置于顶夹架、底夹架之间,纺织物与冷堆液相接触,所述外箱体的外侧部与驱动机的输出端固定连接;优选集中部在竖向呈现为依次往复层叠的Z字型结构。本设计不仅渗透效果较好,冷堆处理效果较佳,而且处理时间较短,药剂用量较少。
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公开(公告)号:CN116949673A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310711006.9
申请日:2023-06-15
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D04H1/4374 , D04H1/4382 , D04H1/492
Abstract: 一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:首先将棉纤维通过已知纺织工艺加工,以获得上层棉网;然后将木浆纤维通过已知纺织工艺加工,以获得芯网;再将棉纤维通过已知纺织工艺加工,以获得下层棉网;接下来先由上至下按照上层棉网、芯网、下层棉网的顺序层层叠加,以获得毛坯布,再对毛坯布进行正面水刺,待正面水刺结束后,然后进行反面水刺,反面水刺的水刺压力小于正面水刺的水刺压力,待反面水刺结束后,得到刺后布,将刺后布通过已知纺织工艺加工,加工结束后,本方法结束。本发明不仅能够兼具实现单向导湿、环保性较好的功能,而且能够避免木浆纤维发生吸湿团聚。
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公开(公告)号:CN116641238A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202211600386.0
申请日:2022-12-14
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M16/00 , D06L4/00 , D06L4/13 , D06L4/75 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种利用真菌对非织造布进行脱漂的方法,属于脱漂技术领域。方法包括如下步骤:(1)将未脱漂的水刺非织造布于黄孢原毛平革菌培养基中进行处理,处理温度为15‑40℃,处理时间为2‑5h,所述黄孢原毛平革菌培养基中培养有黄孢原毛平革菌并通入氧气;(2)将步骤(1)处理后的非织造布进行水洗。本发明利用黄孢原毛平革菌的降解作用对全棉水刺非织造布进行预处理,经微生物预处理后再脱漂,果胶去除率达到85%,未经预处理的非织造布果胶去除率为70%,棉籽壳去除率达到80%,与不预处理的60%相比有明显提升,与等离子体预处理后的90%的去除率相比,效果接近,同时对棉纤维的损伤更小,强力保留率更高。
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公开(公告)号:CN116377606A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310455219.X
申请日:2023-04-25
Applicant: 武汉纺织大学 , 仙桃永利医疗用品有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋形抗菌纳米纤维及其制备方法和应用,属于抗菌纳米纤维材料技术领域;所述螺旋形抗菌纳米纤维的制备过程具体如下:先分别制备ZnO溶胶前驱体纺丝液和SiO2溶胶前驱体纺丝液;然后将两种纺丝液分别置于不同注射器中,利用三针头静电纺丝技术得到ZnO/SiO2前驱体纳米纤维,再进行焙烧即可得到所述螺旋形抗菌纳米纤维;本发明利用焙烧过程中,ZnO和SiO2前驱体凝胶热收缩不同,调控抗菌纳米纤维的卷曲程度,制得的螺旋形抗菌纳米纤维具有良好的柔韧性。
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公开(公告)号:CN116148153A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211723487.7
申请日:2022-12-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 一种绝对流量法检测滤袋破损的检测系统,包括:袋笼、喷吹盘、升降机构、转盘及两个检测装置;喷吹盘沿水平方向设置于袋笼内,喷吹盘内均匀设置有多个喷吹管,喷吹管的出气口均正对袋笼的内壁设置,喷吹管的进气口与供气装置相连接,喷吹盘与升降机构的伸缩端固定连接,转盘设置于袋笼的正上方,转盘上开设有两个弧形滑道,两个弧形滑道内各设置有一个检测装置,两个检测装置的顶部均与其对应的弧形滑道滑动配合,检测装置上设置有空气流量计。本设计不仅可以通过空气流量计检测滤袋不同位置空气流量的差异,快速定位滤袋同一环向上不同位置破损的大小,而且可以通过检测滤袋上不同高度位置之间的空气流量之差,判断滤袋是否出现破损。
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公开(公告)号:CN116145413A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211600416.8
申请日:2022-12-14
Applicant: 武汉纺织大学 , 稳健医疗(黄冈)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酶处理协同臭氧处理的非织造布脱漂方法,属于脱漂技术领域。包括:将水刺非织造布进行酶处理,酶处理的温度为25‑50℃,处理时间为1‑3h;酶处理液包括第一复合生物酶剂和表面活性剂,第一复合生物酶剂的浓度为4‑8g/L,表面活性剂的浓度为1‑3g/L,第一复合生物酶剂包括果胶酶、纤维素酶和辣根过氧化物酶;再在酶处理液中加入氮基三乙酸和第二复合生物酶剂,酶处理的温度为40‑70℃,处理时间为0.5‑1.5h;第二复合生物酶剂的浓度为1‑3g/L,氮基三乙酸的浓度为6‑12g/L,第二复合生物酶剂包括漆酶和木聚糖酶;然后在酶处理液中通入臭氧进行臭氧脱漂处理;最后经水洗与烘干后得到产品。
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