-
公开(公告)号:CN106896099B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN201710188510.X
申请日:2017-03-27
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种激光检测固体材料成分的装置及方法,属于光谱分析检测设备及方法技术领域,用于现场快速检测固体材料的成分。其技术方案是:它的前置光路单元连接在激光器的前端,前置光路单元的前方与抽拉式样品仓相对,前置光路单元封装在右封装套筒内,抽拉式样品仓封装在左封装套筒内,激光器、右封装套筒、左封装套筒、抽拉式样品仓依次通过法兰相连接,光纤的两端分别与前置光路单元和光谱仪相连接,真空泵与左封装套筒侧壁上的气体管路相连接。本发明相比于其他检测手段,解决了耗时长、精度低等问题,实现了炉渣、废钢等固体材料成分的现场快速检测和分析,尤其可实现C、P、S元素成分的准确测定,对于提高产品质量、提高生产效率起到了显著作用。
-
公开(公告)号:CN114574755B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202210107111.7
申请日:2022-01-28
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , B21B1/28 , B21B45/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B37/30
Abstract: 本发明一种钢板,其化学成分组成及其质量百分含量为C:0.08%~0.15%,Si:0.1%~0.6%,Mn:1.9%~3.0%,P≤0.015%,S≤0.015%,Als:0.015%~0.065%,Ti:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.3%~0.7%,其余为Fe及不可避免杂质。上述的一种钢板的生产方法,生产步骤为:热轧→酸轧→连续退火,所述酸轧工序,轧机为CVC五机架六辊连轧机,F1~F3机架采用75μm凸度工作辊,F4机架采用80‑90μm凸度工作辊,F5机架采用90‑100μm凸度工作辊。成品钢板加工硬化指数≥0.2,同板厚度差在±3%及以内。
-
公开(公告)号:CN116288030A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310044843.0
申请日:2023-01-30
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种600MPa级汽车外板用热镀锌双相钢及制备方法,属于冶金技术领域。双相钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.11~0.15%,Si:0.05~0.10%,Mn:1.5~1.7%,P≤0.005%,S≤0.005%,Als:0.4~0.6%,Mo:0.01~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括板坯加热、粗轧、精轧、卷取、酸洗、冷轧、连续退火及热镀锌、光整工序。本发明通过成分配比及工艺优化,获得双相钢屈强比≤0.55,屈服强度300~360MPa,抗拉强度620~670MPa,延伸率A80为30~35%,屈服强度同板差≤30MPa,可满足汽车外覆盖件的生产制造。
-
公开(公告)号:CN115029632A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210594111.4
申请日:2022-05-27
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀镀锌热成形硬化钢及其零部件以及制备方法,其包括基板和镀层;所述基板的成分及其质量百分含量为:C 0.12%~0.35%,Si 0.08%~2.12%,Mn 0.42%~10.00%,Al 0.03%~0.12%,Cr 0.02%~0.65%,Mo≤1.12%,Nb+V+Ti 0.02%~0.25%,B 0.0003~0.005%,S≤0.012%,P≤0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述镀层的成分及其质量百分含量为:Al 0.15%~0.45%,Fe 0.05%~2.50%,La 0.08%~3.2%,Ce 0.12%~5.0%,Si+Mn≤3.0%,Mg+Cr≤3.5%,余量为Zn及不可避免的杂质。本基板及锌层组织和成分设计满足完全奥氏体化(AC3)以上宽加热工艺窗口,基板热成形钢热状态奥氏体的稳定性比较高,具有较低的Ms,及Bs和Fs析出温度右移,在低温热成形过程中不会析出贝氏体、铁素体或马氏体相,不会出现混晶或多相组织导致Zn容易渗透进晶界导致脆性。
-
公开(公告)号:CN111157157B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201910865843.0
申请日:2019-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种冷轧板残余应力预测和测量方法,属于钢铁材料应力应变检测方法技术领域。其技术方案是:利用线切割从成型前冷轧板中利用线切割的方法选取两组尺寸为一定尺寸长×宽×长的两组,共组立方体样品X;在每组样品中分别沿着轧制方向和横向方向在材料几何中心贴上应变片或者应变花,测量每组样品在该状态下的初始应变;利用弯曲设备和轮廓扫描设备取得样品弯矩和尺寸变化的关系;利用轮廓扫描仪检测样品的曲率;得到样品表面应变和曲率半径的关系;通过计算公式计算残余应力。本发明通过纯弯曲的方法可以有效地预测出沿着板材厚度方向的残余应力分布,可以为后续冷扎板残余应力控制提供准确数据,从而为提高产品质量提供了可靠的技术支持。
-
公开(公告)号:CN111020353A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911326912.7
申请日:2019-12-20
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 一种轿车门槛加强板用高强钢板及其生产方法,钢板化学成分为:C:0.09~0.11%,Si:0.05~0.07%,Mn:2.11~2.21%,P:0.010~0.017%,S≤0.008%,Al:0.03~0.06%,Cr:0.59~0.65%,Mo:0.31~0.51%,Nb:0.041~0.049%,Ti:0.013~0.017%,V:0.010~0.017%,B:0.001~0.002%,Pr:0.01~0.05%,Ce:0.01~0.05%,0.02%≤Pr+Ce≤0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、浇铸、加热、热轧、冷轧和热镀锌工序。本发明钢板强度高、可镀性良好。
-
公开(公告)号:CN110512118A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910865935.9
申请日:2019-09-12
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C18/04 , C22C18/02 , C22C18/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种汽车用高表面质量锌铝镁镀层钢板及其生产工艺,镀液化学成分组成及其质量百分含量为:Al+Mg:2~6%、Mg/Al:0.8~1.2%、Cr:0.1~0.6%、Ti:0.2~1.0%、Cu:0.5~2.5%,其余为Zn和不可避免的杂质;IF钢、BH钢、HSLA钢、DP钢基板采用美钢联工艺进行热浸镀生产,TRIP钢、Q&P钢基板采用美钢联工艺和森吉米尔法进行热浸镀生产。本发明在Zn-Al-Mg的基础上添加Ti、Cr、Cu元素,可以得到细化的镀层晶粒尺寸,提高镀层硬度,镀层性能:硬度120~150HV,表面质量:光度值0.69~0.89,具有良好的抗刮擦性能和镀层表面质量。
-
公开(公告)号:CN107904535A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711137396.4
申请日:2017-11-16
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本公开涉及一种用于热冲压成形钢的镀层及其制造方法。所述镀层包括:Si 5.0wt%~20.0wt%,Ni 0.1wt%~10.0wt%,Ce 0~2.0wt%,La 0~2.0wt%,Fe不超过1.0wt%,余量为Al及不可避免的杂质。可选地,所述镀层包括:Si 1.0wt%~15.0wt%,Cu 0.5wt%~10.0wt%,Cr 0.1wt%~1.0wt%,Fe不超过1.0wt%,余量为Al及不可避免的杂质。制造用于热冲压成形钢的镀层的方法包括热浸镀步骤、镀后冷却步骤和镀层热处理步骤。
-
公开(公告)号:CN119162513A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411213888.7
申请日:2024-08-31
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种汽车底盘用高强钢及其生产方法,高强钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.06%~0.15%,Si:0.3%~0.5%,Mn:1.8%~2.3%,Al:0.1%~0.2%,P≤0.010%,S≤0.0015%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.09%~0.14%,Cr:0.2~0.4%,N≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产方法包括:(1)铁水冶炼、连铸,得到板坯;(2)将所述板坯加热后进行粗轧、精轧、轧后冷却和卷取,得钢基体;(3)将钢基体开卷、酸洗,得到酸洗板;(4)将酸洗板镀锌、光整,得到镀锌板。本发明方案提高了汽车底盘用钢在服役状态下的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN118222925A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410369153.7
申请日:2024-03-28
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种层带状冷轧高强钢及其生产方法,高强钢的化学成分组成及其质量百分含量为:C 0.05~0.12%,Si 0.3~1.0%,Mn 0.5~2.9%,Al 0.03~0.7%,Ti 0.02~0.08%,Nb 0.02~0.03%,Mo 0.05~0.15%,P≤0.015%,S≤0.005%,余量为Fe;其中,Si、Al的含量满足0.35%≤Si+Al≤1.1%;其生产方法包括热轧、酸洗和冷轧、退火及平整工序。本发明提供的高强钢具有显著的层带状组织特征,组织以纳米析出强化铁素体为主,使得材料具有良好的强塑性,抗拉强度850MPa~930MPa,断后伸长率A80为7~15%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-