球体元件专用防崩裂夹具
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102967505B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210455249.2

    申请日:2012-11-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种球体元件专用防崩裂夹具,特别涉及一种高温气冷堆基体石墨球抗压强度实验的专用防崩裂夹具。该夹具包括外筒和设置于外筒内部的内筒,所述外筒为环形,在所述外筒内壁的底部环向设有底座,所述底座的端部与所述内筒的外壁接触,所述外筒可相对所述内筒上下移动;所述内筒由两个半圆形筒组成,球体元件放置于所述内筒中并被所述内筒固定位置。本发明提供的球体元件专用防崩裂夹具,结构简单,操作方便,通过与平板压头配合使用,内筒使球体元件准确定位,外筒有效防止球体元件崩裂,不仅提高了实验的安全性,还保证了实验环境免受粉尘和碎屑污染。

    一种微球及其表面涂层密度的测量方法

    公开(公告)号:CN102507370B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201110318993.3

    申请日:2011-10-19

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种微球及其表面涂层密度的测量方法,涉及微球测量技术领域。所述方法包括步骤:B:将待测微球倒入进样槽,记录待测微球的数量;C:待测微球从进样槽进入下落装置,对处于下落过程中的待测微球进行动态图像采集;D:对待测微球的图像进行筛选;E:根据待测微球的总质量和数量得到单个待测微球的质量,根据筛选后待测微球的图像计算得到单个待测微球的体积;F:将待测微球的表面设置涂层后,得到包覆微球,对包覆微球重复执行步骤B至E,得到单个包覆微球的质量和体积;G:计算得到待测微球和涂层的密度。所述方法操作简单,人为参与少,能够快速、高精度、无污染的测量微球及其表面涂层密度。

    球体元件专用防崩裂夹具
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102967505A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210455249.2

    申请日:2012-11-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种球体元件专用防崩裂夹具,特别涉及一种高温气冷堆基体石墨球抗压强度实验的专用防崩裂夹具。该夹具包括外筒和设置于外筒内部的内筒,所述外筒为环形,在所述外筒内壁的底部环向设有底座,所述底座的端部与所述内筒的外壁接触,所述外筒可相对所述内筒上下移动;所述内筒由两个半圆形筒组成,球体元件放置于所述内筒中并被所述内筒固定位置。本发明提供的球体元件专用防崩裂夹具,结构简单,操作方便,通过与平板压头配合使用,内筒使球体元件准确定位,外筒有效防止球体元件崩裂,不仅提高了实验的安全性,还保证了实验环境免受粉尘和碎屑污染。

    一种微球及其表面涂层密度的测量方法

    公开(公告)号:CN102507370A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110318993.3

    申请日:2011-10-19

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种微球及其表面涂层密度的测量方法,涉及微球测量技术领域。所述方法包括步骤:B:将待测微球倒入进样槽,记录待测微球的数量;C:待测微球从进样槽进入下落装置,对处于下落过程中的待测微球进行动态图像采集;D:对待测微球的图像进行筛选;E:根据待测微球的总质量和数量得到单个待测微球的质量,根据筛选后待测微球的图像计算得到单个待测微球的体积;F:将待测微球的表面设置涂层后,得到包覆微球,对包覆微球重复执行步骤B至E,得到单个包覆微球的质量和体积;G:计算得到待测微球和涂层的密度。所述方法操作简单,人为参与少,能够快速、高精度、无污染的测量微球及其表面涂层密度。

    兼容机械手的热室水氧腐蚀系统及其尾气分析方法

    公开(公告)号:CN118609862A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410620631.7

    申请日:2024-05-17

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本申请提供了兼容机械手的热室水氧腐蚀系统及其尾气分析方法。该热室水氧腐蚀系统包括气体提供装置、腐蚀炉、催化炉、在线质谱仪、固体裂变产物收集装置、气体裂变产物收集检测装置和手柄部。催化炉连接于腐蚀炉,催化炉用于催化吸收影响测量气体裂变产物的物质。在线质谱仪受控地连接于腐蚀炉和催化炉。手柄部包括设置在腐蚀炉和催化炉上的手柄。该尾气分析方法包括:启动腐蚀炉,通过在线质谱仪检测腐蚀反应产物;启动腐蚀炉和催化炉,通过在线质谱仪检测经催化炉催化过的腐蚀反应产物;启动腐蚀炉,通过固体裂变产物收集装置收集固体裂变产物;启动腐蚀炉和催化炉,通过气体裂变产物收集检测装置收集和检测气体裂变产物。

    一种球形燃料元件制样设备和工艺

    公开(公告)号:CN111665106B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202010440866.X

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种球形燃料元件制样设备和工艺,设备包括:底座,设置于热室内部;加工工具驱动组件,安装于所述底座上,用于球形燃料元件制样的工具可拆卸地传动安装于所述加工工具驱动组件,且所述加工工具驱动组件带动其上的工具做旋转或直线运动;工件驱动组件,待制样工件可拆卸地传动安装于所述工件驱动组件上,且所述工件驱动组件带动其上的待制样工件做直线运动;电控组件,设置于所述热室的外部,所述电控组件与所述加工工具驱动组件和所述工件驱动组件分别通过电缆相连接;所述电缆包括动力电缆和信号线缆,所述信号线缆为屏蔽电缆。从而解决了球形燃料元件制样缺少专用设备、人工操作困难,操作风险较大的技术问题。

    水气腐蚀一体化系统
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112798514A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011620385.3

    申请日:2020-12-30

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供水气腐蚀一体化系统包括控制系统、气路系统、称量系统、恒流系统、汽化系统、水蒸气含量监测系统、热扩散炉;气路系统与控制系统、汽化系统、热扩散炉相连,用于向热扩散炉通入一定流量的保护气体和工作气体;气路系统的工作气体依次经过汽化系统和水蒸气含量监测系统后,载带一定百分比的水蒸气进入热扩散炉;称量系统与控制系统、恒流系统相连,用于向恒流系统提供水源;恒流系统用于从称量系统中持续抽取一定量的液体。本发明实现了自动一体化,能够精确控制气体流量、炉温、水蒸气含量等工艺参数,并能监测各组件运行状态。

    高度可调自动循环的球形元件落球强度实验装置

    公开(公告)号:CN106500946B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201611050572.6

    申请日:2016-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种高度可调自动循环的球形元件落球强度实验装置,包括:主体支架;具有投放部且可上下活动的提升机构;球床;位于球床上方的落球车,落球车上的落球闸门与球床的竖向间距可调;设在球床侧下方的进球滑道;可活动地设在球床上的推球机构;设在实验球的移动路线上且适于对经过其的实验球计数的计数装置;设在进球滑道的出口端以限制实验球进入提升机构的制动机构;控制提升机构、落球车、推球机构、计数装置以及制动机构工作的控制系统;防护罩,主体支架、提升机构、球床、落球车、进球滑道、推球机构、计数装置、制动机构和控制系统设在防护罩内。根据本发明实施例的实验装置可实现落球高度的调节及落球实验的自动循环进行。

    球形燃料元件无燃料区的自动检测系统及方法

    公开(公告)号:CN103817089A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410073831.1

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及无损检测领域,提供了一种球形燃料元件无燃料区的自动检测系统及方法。针对现有技术中球形燃料元件无燃料区检测在检测精度、检测速度、检测的可靠性等方面的不足,本发明通过X光无损检测实时成像技术获取球形燃料元件的透射电子图像,并通过对该图像的处理来得到对直径大于400μm的一万多个燃料颗粒在直径大约60mm的燃料元件中的分布情况,并检查特定的区域内是否存在燃料颗粒,最后根据自动检测结果将合格与不合格的球形燃料元件分开以完成自动检测流程。能够实现对球形燃料元件无燃料区的快速自动检测,满足至少2个燃料元件/分钟的检测效率设计指标,并且在一系列验证实验中,可以达到不合格品漏检率0%的检测效果。

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