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公开(公告)号：CN104512930A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310464359.X
申请日：2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
CPC classification number: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种液相催化氧化铬铁矿清洁生产铬酸盐的方法，包括：1）将铬铁矿、碱性溶液和催化剂配制成料浆；2）将步骤1）配制好的料浆在氧化剂的作用下发生氧化反应；3）将步骤2）得到的反应产物稀释后，进行液固分离，分别得到碱性溶液和含有铬酸盐（铬酸钠或铬酸钾）晶体和渣的混合物；4）步骤3）得到的晶渣混合物经过溶解、过滤、除杂后，可以得到铬酸盐溶液，该溶液经进一步蒸发结晶得到铬酸盐产品。本方法能够有效提高铬铁矿液相氧化法生产铬酸盐（铬酸钠或铬酸钾）的效率，催化剂在反应完成后不进入液相，能够与铬酸盐（铬酸钠或铬酸钾）产品分离，不污染产品，因此具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN118738430A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410799846.X
申请日：2024-06-20
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: H01M8/0234 , H01M8/18
Abstract: 本发明涉及一种改性石墨毡及其制备方法和铁铬液流电池，所述改性石墨毡包括石墨毡基底，所述石墨毡基底上附着有高富氧石墨烯，所述高富氧石墨烯上分散有纳米金属颗粒；所述纳米金属颗粒中的金属包括助活性型金属和抑析氢型金属。本发明通过纳米金属颗粒中的助活性型金属和抑析氢型金属的相互配合，以及纳米金属颗粒与高富氧石墨烯对石墨毡的协同改性，使得改性后的石墨毡的电导率和电化学活性得到显著提升，同时也有效地抑制了电池中析氢副反应的发生，从而提高了铁铬液流电池的库伦效率和能量效率，以及降低了电池的容量衰减率。
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公开(公告)号：CN108793252A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710285612.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低氧化铬绿中六价铬含量的方法，所述方法包括：向生产过程中出料温度为60‑400℃的氧化铬绿加入还原剂，得到氧化铬绿产品。所述方法能够降低氧化铬绿中的六价铬，使得氧化铬绿产品的水溶物含量降低，解决产品颜色发黄问题，并提高金属铬的回收率；另外，所述方法操作简单，还原剂用量少，在降温过程中加入，不对原有工艺产生影响，且还原剂在还原过程中挥发分解，不会对氧化铬绿纯度造成影响。
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公开(公告)号：CN117174978A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311213800.7
申请日：2023-09-20
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明提供一种铁铬液流电池电解液及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将络合剂a加入氯化铬溶液中加热至完全溶解，得到第一混合液；(2)将络合剂b加入第一混合液中，待完全溶解后加热活化，得到第二混合液；(3)向第二混合液中加入氯化亚铁溶液和蒸馏水得到第三混合液，作为负极电解液；(4)向第三混合液中加入盐酸得到第四混合液，作为正极电解液；其中所述络合剂a为氯化铵；所述络合剂b为氨水。本发明制备得到的电解液可以降低铁铬液流电池的析氢量，实现高电流密度下的低衰减充放电运行。
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公开(公告)号：CN111115685A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911403688.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种间歇式中和铬酸钠碱性液的处理方法，属于铬盐化工技术领域；本发明反应器中的铬酸钠碱性液进行中和的过程中，向反应器中间歇加入酸化剂，单次加入酸化剂的过程至反应液滤液中恰好出现沉淀终止；中和后经过滤、洗涤制得铬酸钠中性液；本发明的方法得到的氢氧化铝为三水铝石结构，水分低、六价铬带损低且溶出性能好，既有利于降低排泥量，降低劳动强度，节省生产成本，也有利于铝泥的资源化利用，产生可观的经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102796879A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210331157.3
申请日：2012-09-10
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，属于铬渣综合利用的技术领域。其步骤为：（1）配料：将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合，其中助熔剂包括氧化铝，使混合料的四元碱度m（MgO+CaO）/m（SiO2+Al2O3）=0.9～1.3；（2）造块：将混合料进行压饼或造球，得到块料；（3）还原焙烧：将块料在还原性气氛下进行焙烧，其还原温度为1250～1350℃，时间为30～240min；（4）破碎细磨：将焙烧后的块料破碎，并细磨；（5）磁选：将细磨后的粉料进行磁选，磁选时的磁感应强度为100～200mT，分离出含铬铁粉。本发明实现了无钙铬渣的完全解毒与充分回收利用，制备的含铬铁粉中铬、铁品位之和达到80%以上，铬、铁回收率分别达到78%以上，且能耗低，无二次污染。
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公开(公告)号：CN102616853A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210064999.7
申请日：2012-01-13
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种双添加一次烧成两级浸取无钙焙烧生产铬酸钠的工艺方法；本方法是将铁质添加剂、镁质添加剂与铬矿粉、纯碱、返渣分别计量混合后在回转窑一次烧成，经冷却后进入槽车一级连续浸取，浓浸液即产品铬酸钠溶液；浸渣进入湿磨，湿磨料浆分级后，粗细浆分别过滤洗涤，浓洗水返回槽浸工序，淡洗水返回作湿磨用水，细渣作弃渣综合利用，粗渣经烘干后作返渣返回混料工序作原料使用；本发明在混料中加入少量铁质、镁质添加剂，有利于铝硅酸镁钠和镁铁矿的生成，有利于一次烧成温度的提高和稳定运行，采取两级浸取，有利于焙烧、湿磨、分级和返渣成分、粒度的稳定。保证了生产的稳定运行，简化了后续除杂工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117174977A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311213797.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明提供一种用于非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池的电解液及铁铬液流电池，所述电解液的组成如下：铁离子浓度：1.0～3.0mol/L，铬离子浓度：1.0～3.0mol/L，氢离子浓度：0.1～2.0mol/L，氯离子浓度：1.5～15.0mol/L，铵根离子浓度：1.0～3mol/L，水：余量。本发明的电解液作为正极或负极电解液应用于非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池中，可以使得非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池充放电过程中析氢量降低，减少正负极电解液交叉污染，电池容量衰减降低，电池能量效率提高，电池安全性提高。
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公开(公告)号：CN109402377B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201710711705.8
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制返渣组成氧化焙烧提铬的方法，包括：(1)将含铬物料、碱、第一返渣和第二返渣进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)将焙烧熟料进行浸出，得到浸出液和浸出渣；(3)将浸出渣进行分选，得到第一返渣和剩余渣，所述第一返渣全部返回步骤(1)；(4)将剩余渣进行分选，得到第二返渣和尾渣，第二返渣返回步骤(1)。所述方法中加入所述第一返渣和第二返渣不仅可以加快含铬物料中铬的反应速率，提高含铬组分的转化率，实现含铬物料中铬的高效回收，铬的回收率达到95％以上，还能够降低氧化焙烧条件，以及稳定生产工艺。
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公开(公告)号：CN112011688A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010852187.3
申请日：2020-08-21
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从含铬多钒酸盐中分离钒铬的方法，所述方法包括：将含铬多钒酸盐打浆处理后与解胶剂混合，反应后固液分离，得到多钒酸盐产品。本发明所述方法根据含铬多钒酸盐的性质，利用解胶剂与多钒酸盐间的作用将铬离子从其表面分离出来，分离效率高，分离后的多钒酸盐产品铬含量小于0.5mg/L，达到国家标准；所述方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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