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公开(公告)号:CN113862446B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202111088458.3
申请日:2021-09-16
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种高加热温度的X70管线钢及其生产方法,钢的重量百分组成为C=0.03~0.08,Si=0.20~0.50,Mn=1.00~1.80,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Ti=0.008~0.020,Nb=0.090~0.100,Ni=0.10~0.50,Cr=0.10~0.50,余量为Fe和不可避免的杂质元素;本发明可缩短X70管线钢加热在炉时间20~50min,可提高20%的X70管线钢小时产量,钢板可获得50~55%的针状铁素体、45~55%的粒状贝氏体的基体组织,晶粒度达11‑12级,屈服强度在500~600Mpa之间,抗拉强度在600~680Mpa之间,屈强比≤0.88、‑40℃冲击功≥250J、‑30℃落锤DWTT≥90%,X70管线钢板冷矫率在5%以内。
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公开(公告)号:CN114951306A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210699002.9
申请日:2022-06-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明提供一种中厚板立辊轧机辊缝的控制方法,包括以下步骤:轧机二级系统接收板坯及钢板的尺寸信息,计算轧制道次表;轧机二级系统将本道次的立辊辊缝设定值发送给立辊轧机一级系统;立辊轧机一级系统接收到立辊设定辊缝后,判断是否为立辊轧制道次;若该道次为立辊轧制道次,则立辊辊缝按接收设定辊缝调整;若为非立辊轧制道次,则通过对比立辊辊缝实际值与二级设定值的方式设定立辊辊缝至。本发明有效减少了立辊无效动作幅度和频率,增加了立辊利用效率,降低了立辊维护频率,同时提高了水平粗轧机的轧制节奏。
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公开(公告)号:CN114769807A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210460795.9
申请日:2022-04-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/095 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种桥梁结构用不锈钢复合板的焊接方法,所述不锈钢复合板由基材Q500qE和复材316L不锈钢构成,采用V型焊接坡口,坡口的倾斜面之间的夹角为45°,两个不锈钢复合板的基层底部之间距离为5~6mm,焊接坡口分为8层,1~4层为基层,5~6层为过度层,7~8层为不锈钢复合层,均采用药芯焊丝CO2气体保护焊,该焊接方法提高桥梁结构用不锈钢复合板的焊接接头质量,尤其是过度层的焊接质量,不易出现焊接裂纹等缺陷,提高焊接质量,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN114645214A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210304479.2
申请日:2022-03-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B22D11/124 , B22D11/16 , C21D1/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 一种微钼高磷耐候钢及其制造方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.2%、P=0.075%~0.085%、S≤0.005%、Alt=0.025%~0.045%、Ti=0.010%~0.020%,Mo=0.060%~0.25%,Ni=0.20%~0.30%,Cu=0.25%~0.30%,Cr=0.55~65%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金成本、耐蚀指数高、节能环保、力学性能优越,尤其在内部质量与表面质量上,首次采用动态氢压下、凝固末端重压下及铸坯表面淬火相结合,有效地改善了高磷钢的表面质量与厚规格探伤合格率。
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公开(公告)号:CN114480976A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210182753.3
申请日:2022-02-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B37/58
Abstract: 一种高温轧制Q420qE桥梁结构钢板及其生产方法,钢的重量百分组成为C=0.08~0.10,Si=0.20~0.30,Mn=1.50~1.60,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Ti=0.008~0.020,Nb=0.080~0.090,Mo=0.20~0.30,Cr=0.20~0.50,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明可缩短6~30mm厚度Q420qE钢加热在炉时间20~30min,生产效率可提高20%以上,钢板屈服强度在440~500Mpa之间,抗拉强度在560~620Mpa之间,屈强比≤0.85、‑40℃冲击功≥250J,钢板合格率99%以上。
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公开(公告)号:CN113186454B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202110337853.4
申请日:2021-03-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种回火型低屈强比桥梁钢的生产方法,工艺路线为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→加热→轧制→冷却→回火,钢的化学成分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.52%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.003%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.01%~0.030%、Ti=0.012%~0.020%、Cr=0.16%~0.20%、Mo=0.08%~0.12%、Cu=0.16%~0.20%,Pcm≤0.22%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有低成本、窄成分等优点,生产出厚度6~50mm钢板,其屈服强度≥420MPa,屈强比≤0.80,‑40℃冲击韧性≥200J,钢板制造成本低,具有低屈强比、高强度、强低温韧性。
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公开(公告)号:CN113186454A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110337853.4
申请日:2021-03-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种回火型低屈强比桥梁钢的生产方法,工艺路线为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→加热→轧制→冷却→回火,钢的化学成分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.52%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.003%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.01%~0.030%、Ti=0.012%~0.020%、Cr=0.16%~0.20%、Mo=0.08%~0.12%、Cu=0.16%~0.20%,Pcm≤0.22%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有低成本、窄成分等优点,生产出厚度6~50mm钢板,其屈服强度≥420MPa,屈强比≤0.80,‑40℃冲击韧性≥200J,钢板制造成本低,具有低屈强比、高强度、强低温韧性。
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公开(公告)号:CN109355570B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201811450050.4
申请日:2018-11-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C21D8/02
Abstract: 薄规格易焊接低温结构钢板的生产方法,钢板厚度为6~8mm,生产工序步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、正火、回火;钢的化学成分重量百分比为:C≤0.08%,Si≤0.50%,Mn=1.40~2.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als=0.015~0.050%,Ti≤0.025%,Nb≤0.06%,V≤0.06%,Cr=0.10~0.30%,Ni≤0.30%,Mo≤0.30%,Cu≤0.30%,且CEV≤0.46%,Pcm≤0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提供了一种具有良好综合力学性能的板形易于控制的屈服强度为Q345、Q390、Q420、Q460、Q500级别的薄规格易焊接低温结构钢板的生产方法,且工艺稳定、易于实现、可批量生产。
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公开(公告)号:CN108677088B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201810495282.5
申请日:2018-05-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 一种大线能量焊接用低碳贝氏体钢板及其制造方法,钢的组分按重量百分比为C=0.04~0.09,Si≤0.10,Mn=1.00~1.80,P≤0.012,S≤0.002,Als=0.006~0.020,Ni≥0.80,Cu=0.10~0.30,Nb=0.008~0.015,Ti≤0.003,B=0.0060~0.0160,N=0.0080~0.0200,O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质,上述元素含量同时满足Mn+10×C≤2.20,Ni当量≤5.0,(B‑0.77×N+Ti/5+Nb/50+Al/50)=0.0010~0.0020,其中,Ni当量=Ni+30×C+30×N+0.5×Mn+0.25×Cu。本发明钢板特别适用于热输入100~300kJ/cm的大线能量焊接,其焊后拉伸强度≥510MPa,‑40℃冲击韧性≥120J。本发明方法解决了低碳贝氏体钢大线能量焊接HAZ粗晶区韧性和软化区强度的矛盾。
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公开(公告)号:CN111254362A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010246604.X
申请日:2020-03-31
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种Gr.B级正火管线钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.9%~0.12%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.20%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.0025%、Alt=0.020%~0.042%、Nb=0.015%~0.030%、Ti=0.015%~0.020%,B≤0.0005%、Pcm=0.17%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用控制轧制+正火的工艺生产厚度10~25mmGr.B,钢板具备良好强度与低温韧性,性能均匀,同板差控制在30MPa以内,屈强比≤0.75。
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