-
公开(公告)号：CN108775672B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN201810745829.2
申请日：2018-07-09
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/30 , F24F11/64 , F24F11/83 , F24F110/10
Abstract: 本发明提供一种空调机组的控制方法及分体式热泵机组，包括压缩机和四通阀，所述压缩机的排气口与所述四通阀的D端通过第一管路连通，且所述第一管路上设置有至少两条回油管路与所述压缩机的回油口连通。本发明提供的空调机组的控制方法及分体式热泵机组，通过在压缩机的排气口和四通阀之间设置回油管路，能够在冷冻油进入连通换热器的长管路之前将大部分冷冻油回流至压缩机中，从而在不影响机组性能且不提高整机成本的情况下，提前将冷冻油进入长连管之前直接返回到压缩机中；解决机组高落差或者过长长连管情况下回油不畅或者无法回油的问题。
-
公开(公告)号：CN109945366B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910237331.X
申请日：2019-03-27
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F5/00 , F24F11/89 , F24F11/46 , F24F11/64 , F24F11/70 , F24F140/20 , F24F110/10 , F24F110/12
Abstract: 本发明涉及一种空调水机系统、空调水机系统控制方法和水多联机组控制方法，其中空调水机系统包括外机、末端换热装置、储热装置和水循环动力装置，当末端换热装置换热所获得的热量较多或者所消耗的热量较少时，为避免大量的热量在循环的过程中浪费，将供水管中水的部分热量存储在储热装置中。存储在储热装置中的热量可以作为生活用水的热量来源，或者当水机循环系统需要换热的热量较少时，直接利用储热装置中的热量作为循环热量的来源，关闭外机，在水循环动力装置的作用下，使得水在储热装置和末端换热装置之间形成的储水循环回路中循环，从而起到制热的目的，进而提高空调水机循环系统的能效。
-
公开(公告)号：CN109945454B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910238315.2
申请日：2019-03-27
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/86 , F24F11/64 , F24F11/61 , F24F11/77 , F24F11/84 , F24F110/40 , F24F140/20 , F24F110/12 , F24F140/10
Abstract: 本发明涉及一种空调系统压缩机控制方法、空调控制器和空调，其中空调系统压缩机控制方法，主要通过获取压缩机的排气口压力和进气口压力，并判断所述排气口压力和所述进气口压力是否落入压缩机的压力运行范围内；根据排气口压力和进气口压力与压力运行范围之间的关系，发送升频或降频指令，调节压缩机频率，或者发送停机指令，使得压缩机不运转，确保压缩机运行在调节空间内，以延长压缩机使用寿命。
-
公开(公告)号：CN109237713B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201811113464.8
申请日：2018-09-25
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种水多联机组运行控制方法、装置、介质和水多联空调系统。该方法包括：获取对末端装置所在区域采集得到的环境温度数据；根据环境温度数据得到水多联机组的内机负荷率，并根据内机负荷率得到设定出水温度；根据设定出水温度进行出水水温控制。通过检测到的末端装置所处区域的环境温度数据计算水多联机组的内机负荷率，并根据内机负荷率确定设定出水温度进行出水水温控制，实现机组与末端装置的联动控制，且根据实际负荷进行水温控制，减少能源浪费，在解决传统的冷水机组的主机与末端独立控制带来的不同步问题的同时,还提高了机组控制可靠性。
-
公开(公告)号：CN109654780B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201811465169.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及用于控制压缩机的运行的控制方法和相关联的热泵机组。根据本发明的一个方面，提供一种用于控制压缩机(1)的运行的控制方法。所述控制方法包括以下步骤：获得所述压缩机的排气压力；获得所述压缩机的吸气压力；根据所获得的吸气压力(Ps)获得高压比限值(Pd’)和低压比限值(Pd”)；将所获得的排气压力(Pd)分别与所述高压比限值(Pd’)和所述低压比限值(Pd”)进行比较；以及基于压比比较结果控制所述压缩机的运行。根据本发明，可以防止压缩机的运行压力超范围，进而可以有效地保护压缩机并且延长压缩机的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107975925B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201711130181.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/77 , F24F11/89 , F24F11/64 , F24F11/46 , F24F13/24 , F24F110/10 , F24F110/20
Abstract: 本发明提供了一种风机档位调节方法和装置，其中，该方法包括：获取高压传感器温度和环境温度；根据所述高压传感器温度与所述环境温度的差值，对风机的档位进行第一调节；在第一调节后，在高压传感器温度与环境温度之间的差值满足预设条件的情况下，根据压缩机电流对所述风机的档位进行第二调节。本发明降低了风机运行能耗，提高了风机档位控制精度，提高了风机运行的节能性和整机的运行能效比。
-
公开(公告)号：CN106766376B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201611260966.4
申请日：2016-12-30
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热泵机组调节方法、装置和空调，所述方法包括：获取压缩机的排气温度；判断所述排气温度是否在第一预设时长内均大于预设温度；若所述排气温度在所述第一预设时长内均大于所述预设温度，获取所述排气温度的变化率；确定所述变化率所处的变化率区间；根据所述变化率区间调节换热器阀门开度和/或所述压缩机的运行频率。该技术方案通过根据排气温度的变化率对换热器阀门开度和/或压缩机的运行频率进行调节，有效减少了热泵机组的保护停机次数，延长了压缩机的使用寿命，提高了热泵机组的运行可靠性。
-
公开(公告)号：CN107655163B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710752132.3
申请日：2017-08-28
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种空调器的控制方法及装置。该方法包括：检测目标位置温度值，其中，目标位置温度值为空调机组上目标位置的温度值，目标位置包括以下至少一种：空调机组的进水口、空调机组的出水口、空调机组的防冻检测区域；若检测到的目标位置温度值小于第一预设温度值，控制空调机组进入防冻运行模式；记录空调机组进入防冻运行模式的时长；若空调机组进入防冻运行模式的时长超过预设时长，控制空调机组进入化霜模式；以及当检测到空调机组符合预设条件时，控制空调机组退出化霜模式。通过本申请，解决了相关技术中在空调机组的防冻过程中影响空调机组运行的可靠性的问题。
-
公开(公告)号：CN106871476B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710086686.4
申请日：2017-02-17
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: Y02B30/72
Abstract: 本发明实施例公开了一种空气源热泵机组及其电子膨胀阀的控制方法和装置，该控制方法包括：实时获取压缩机的排气温度并判断排气温度是否大于目标限定温度；若否，获取换热器的吸气过热度并控制根据吸气过热度调节电子膨胀阀的开度，若是，获取压缩机的排气过热度并控制根据排气过热度调节电子膨胀阀的开度。本发明实施例中，根据吸气过热度控制电子膨胀阀的开度能够保证空气源热泵机组有较好的运行能力和较高的能效；根据排气过热度控制电子膨胀阀的开度，能够防止空气源热泵机组频繁出现排气高温保护，还能够保证空气源热泵机组在低温运行情况下可以稳定可靠的运行，提高用户室内舒适性，延长空气源热泵机组的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN110094808A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910374769.2
申请日：2019-05-07
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适应变负荷的多联式冷热水空调机组及操作方法。其中，多联式冷热水空调机组包括:第一换热器，包括：壳体；以及至少两个换热组件，设于壳体内；第二换热器，被配置为可选择性连接至少两个换热组件中的至少一个；以及压缩机，其输出端被配置为可选择性连接第一换热器和第二换热器中的其中一个，输入端被配置为可选择性连接第一换热器和第二换热器中的其中另一个；压缩机被配置为与第一换热器连接时，可选择性连接第一换热器中的至少两个换热组件中的至少一个。本发明可根据负荷大小选择至少一个换热组件进行工作，能够平衡负荷波动时两个换热器的换热能力，提高小负荷运行的可靠性，满足多种负荷要求，提高用户舒适性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
106
records
(took 0.057 seconds)
