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公开(公告)号：CN110963669A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911401808.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃原料前处理造粒工艺，包括以下步骤:a．玻璃各原料经过原料磨制装置组（1）分别磨制后进入混料装置（2），b．混合的配合料进入造粒装置（3），c．造粒后进过筛选装置（6），d．合格的配合料球粒经过高温干燥装置（7）固化干燥，e．达标的配合料粒子进入料仓（8）备用。本发明的优点在于：（1）可有效降低原料粉体在运输过程产生的粉尘污染和损耗，降低原料在熔化过程中碱金属和硼的挥发，有效延长熔窑使用寿命，降低能源消耗，提高熔化效率，可提高玻璃成品组成的均匀性、机械性能以及光学性能。（2）稳定性能高，不受温度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。（3）工艺流程简短、设备投资少、维护保养方便、操作简单。
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公开(公告)号：CN110937804A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911399546.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 彭寿 , 马立云 , 仲召进 , 高强 , 李金威 , 石丽芬 , 崔介东 , 单传丽 , 王萍萍 , 赵凤阳 , 柯震坤 , 韩娜 , 倪嘉 , 李常青 , 周刚 , 王巍巍 , 曹欣
Abstract: 本发明涉及一种中性医药玻璃，其特征在于：由以下重量百分比的原料组成：69~74％SiO2，2~6％Al2O3，0.2~4％ZrO2，8~11％B2O3，0~0.5％MgO，0~1％CaO，5~8％Na2O，0~1％K2O，0~1.5％BaO，0.2~2.5％ZnO；按上述比例配料，混匀，置于铂铑坩埚，1580~1600℃熔融8~10h，用90%铂+10%铑的铂铑合金棒进行搅拌，当玻璃液温度升至1600℃，停止搅拌，保温3h进行澄清，随后进行成型，成型方法为平面铜板浇铸成型，成型厚度为6~10mm，在630℃保温2h，以5℃/min降温至300℃，自然冷却至室温，即可得到中性医药玻璃。本发明优点：用本发明所述的中性医药玻璃盛装PH为7的去离子水，经110℃高温灭菌和长期保存，去离子水的PH值不会改变，且无沉淀物出现；玻璃的耐碱性能有显著提升，长期与药品接触，也不会有析出微量物质的风险。
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公开(公告)号：CN110183103A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910372300.5
申请日：2019-05-06
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无碱硼铝硅酸盐玻璃用澄清剂及其使用方法，其特征在于由以下重量份数比的原料组成：1-25份勃姆石、0-20份氢氧化物,0-25份硼酸、0.05-1份氧化物。（1）将玻璃原料与玻璃澄清剂混合；（2）将混合料研磨，控制粒径30-200μm，置于高温炉中升温至1600-1650℃熔制，保温1-4h熔制澄清，成型、退火。本发明优点：1.无毒环保，生产过程安全；2.高温分解产生玻璃配合料所需原料，可直接作为玻璃原料使用，不会引入过多其他化合物从而影响玻璃的性能；3.不会引入碱金属，适用于无碱硼铝硅酸盐玻璃；4.澄清效率高，澄清时间短，能有效降低能耗。
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公开(公告)号：CN109437554A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811441165.7
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种墨绿色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14 mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.4 mol%的B2O3、0.1～0.4 mol%的SnO2、0.2～0.5mol%的CuO以及0.1～0.3mol%的Cr2O3；制备时按上述的组分配制玻璃配合料，然后对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；再对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到墨绿色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现墨绿色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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公开(公告)号：CN109320073A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811441176.5
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种黑色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14 mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.4 mol%的B2O3、0.1～0.4 mol%的SnO2、0.1～0.25mol%的CuO、0.05～0.15mol%的Fe2O3、0.05～0.15mol%的Ni2O3以及0.2～0.4mol%的铬；制备时按上述的组分配制玻璃配合料，然后对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；再对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到黑色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现黑色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103727548B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310678781.5
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种APCVD在线低辐射镀膜废气处理装置，包括通过管道依次连通的变频废气风机(1)、焚烧炉(2)、高温静电除尘装置(3)、洗涤塔(4)、重力脱水装置(5)与引风机(6)；通过各个废气处理装置的有序配合，处理高温、酸性、含尘、含氟的镀膜废气；洗涤塔(4)废液出口及重力脱水装置(5)出水口还连通有回水池(9)，回水池(9)通过抽液泵(13)与冷却塔(14)与供液池(8)构成循环通路，使洗涤塔(4)中未反应完全的碱液循环利用，反应完全后的废液经泥浆泵(15)抽至压滤机(16)，通过压滤机(16)的固液分离，使滤液进入废水池(10)后再经废水泵(17)喷入焚烧炉(2)燃烧处理，滤渣可回收利用，从而实现了在镀膜废气处理过程中产生废水的循环净化，达到无污染排放的目的。
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公开(公告)号：CN103721544B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310678774.5
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于处理低辐射镀膜尾气的洗涤塔，包括塔体（1），在塔体的上端设有出气口（4）、下端设有污水出口（6），在塔体下端的侧壁上还设有进气口（3），塔体通过喷淋管（5）连接碱液源（2），其特征在于：在塔体内设有一组喷淋区（11），喷淋区（11）设置在进气口（3）的上方；在塔体内还配合连接气流分配板（8），气流分配板设置在最下层的喷淋区与进气口之间。本发明的优点：本装置稳定性能高，操作简单，安全可靠，维护方便，采用多层不同填充料的喷淋区，可达到更好的净化效果。
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公开(公告)号：CN103121798B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201110368376.4
申请日：2011-11-19
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明涉及一种离线大面积镀膜方法，其特征在于：a.在气化装置中对反应前驱液进行气化；b.然后由载气携带通过管道输送至镀膜反应器；c.在镀膜反应器中，前驱气体依次经过进气腔的一组相连通的小气腔室进行前驱气体混合，然后均匀混合后的前驱气体经过镀膜喷出口对镀膜室的在线玻璃镀膜。本发明的有益效果是采用合适的气态前驱物可以在移动的大尺寸热玻璃表面均匀沉积一种或几种功能性薄膜，且薄膜厚度均匀，无明显的光学干涉条纹。
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公开(公告)号：CN104310761A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410598163.4
申请日：2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B19/10
CPC classification number: Y02P40/57 , C03B19/107
Abstract: 一种火焰高负压发泡球化空心玻璃微珠的方法，包括如下步骤：(a)形成高温负压区；及(b)使得熔融状态下的空心微球通过所述高温负压区。在熔融状态下的玻璃微珠，在较高负压的作用下，有利于释放更多的微珠内部气体；在其通过高温高负压成珠区时，熔融状态下玻璃微珠中包裹的气体，外面气体压力小，内部气体压力较大，为了保持内外压力平衡，会大幅膨胀，以生产出低密度空心玻璃微珠；原先部分含气量不足，比重>1g/cm3空心微珠，会变成密度小于1g/cm3的空心微珠，有效提高了成品率。
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公开(公告)号：CN103951272A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410194864.1
申请日：2014-05-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明公开一种在浮法线上生产透明导电膜玻璃的装置，包括退火窑（40）以及设置在退火窑中的镀膜器（10），退火窑中还设有使镀膜器输出的前驱气体光致解离的激光装置，包括：设置于退火窑一侧的升降台（21），升降台上设有激光器（22）和相应的掩膜版（23），在退火窑的两侧分别设有与掩膜版对应的入射窗口（24）和出射窗口（25），激光器射入退火窑的激光束（27）位于镀膜器底部与退火窑中的玻璃板（41）之间，退火窑另一侧设有与出射窗口相对应的激光功率计（26）。本发明利用激光驱动化学气相反应的发生，降低了镀膜反应的温度，对提高薄膜质量、提高前驱气体利用率、降低锡槽能耗和锡液损耗、降低镀膜器制作成本和操作难度，具有积极效果。
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