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公开(公告)号：CN110872171A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201911208413.8
申请日：2019-11-30
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可熔性粉体的球化方法，其特征在于：（1）用氮氢还原性气体置换出可熔性粉体中的空气；（2）可熔性粉体依次进行预热、加热；（3）加热至235～245℃，粉体被推进到内置锡液的桶状容器底部和锡液混合，分散均匀；（4）由于浮力作用粉体开始上浮，在250～2200℃选择与粉体相适应的熔融、球化温度，上浮过程中可熔性粉体被加热熔融、球化成球；（5）成球后的粉体球上浮，冷却固化，堆积在锡液表面，溢出或吸出收集。本发明的优点：该方法可球化的粉体材料范围广，可以是有机高分子材料粉体，也可以是无机非金属材料粉体，上浮过程中，经锡液挤压和抛光后的球体表面光洁度更高，更加密实。
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公开(公告)号：CN110756126A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911207740.1
申请日：2019-11-30
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可熔性粉体材料的球化装置，其特征在于：包括熔融球化装置（B）及与其下部连接的预热加热装置（A）；熔融球化装置（B）包括球化筒（9），其内部设有内筒（10）；其中下部设有防紊装置（7），其底部外周设有加热装置（11），其中上部外周设有电磁感应加热线圈（14），其上部外周设有冷却夹套（15）；预热加热装置（A）包括加热筒（3），其内部有螺旋推进器（2），其外周设有加热装置（5），其一端设有进料斗（1），进料管上设有气体置换装置（C）。本发明优点：该装置体积小，结构简单，易控制，能耗低；可球化有机高分子材料粉体、无机非金属材料粉体等，制得的球体表面光洁度更高，更加密实。
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公开(公告)号：CN109444195A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811611262.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251
CPC classification number: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N2223/312
Abstract: 本发明公开一种纳米级钛酸钡粉末的扫描电子显微镜样品的制备方法，包括以下步骤：S1、分散，按照质量比1:5的配比取纳米级钛酸钡粉末与分散剂，将纳米级钛酸钡粉末倒入分散剂中并超声，得到钛酸钡的悬浮液；S2、取样，将矩形硅胶框置于带导电胶的样品台，并向矩形硅胶框内滴加步骤S1得到的悬浮液；然后放入烘箱中烘干，得到钛酸钡粉末初级样品；S3、压片制样，S4、喷金，得到能够进行扫描电子显微镜测试的纳米级钛酸钡粉末样品；该方法可以保证钛酸钡粉末颗粒的分散均匀，表面颗粒整体平整，避免扫描电镜真空腔室受到污染，提高图片质量。
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公开(公告)号：CN109399939A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811441154.9
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种微晶玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1、对高炉渣和粉煤灰按照200目进行研磨，将研磨后的高炉渣和粉煤灰焙烧1.5h，然后分别对高炉渣和粉煤灰进行200目过筛，得到高炉渣原料和粉煤灰原料；S2、按照质量比3:7～5:5的配比混合高炉渣原料与粉煤灰原料；S3、将混合后的原料烘干，然后在80MPa压力下干压成型；S4、对成型的原料进行晶化与烧结，得到所述微晶玻璃；利用粉煤灰和高炉渣作为原料，制备出复合废渣微晶玻璃，在保证微晶玻璃性能的基础上可提高废渣的利用率，解决以往废渣的利用率低下的问题。
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公开(公告)号：CN103395973B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310355365.1
申请日：2013-08-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03B19/00
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印技术的玻璃高温熔化熔体成型喷头，其特征在于：包括喷头（1）和安装在喷头（1）后端的玻璃棒输送器（7）；所述喷头（1）包括依次连接的防护外壳（8）、耐高温保温隔热绝缘材料层（9）、高温电加热丝层（10）、耐高温刚玉熔融腔体（11），高温电加热丝层（10）将喷头（1）按加热温度分成三段，即预热加温段（5）、膨胀软化段（4）、熔融段（2），在每段中均设置有温度传感器（3）。本发明解决了玻璃3D打印成型技术中的玻璃输料供料、高温熔融、挤出成型等问题，能有效的完成玻璃3D打印。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103723857B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310678770.7
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的中水循环净化装置，包括用于接收在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中洗涤塔(4)内未反应完全的废液的回水池(2)，废水经过冷却塔(5)降温处理后重新输入在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的供液池(1)循环利用；回水池(2)内沉淀的泥浆抽出后由压滤机(6)进行固液分离，滤渣回收利用，滤液进入与压滤机(6)连通的废水池(3)净化处理，完成净化后再次通过压滤机(6)过滤，最终完成净化的废液由排污管排出，实现在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的中水循环利用与充分净化，无污染排放的目的。
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公开(公告)号：CN103951283A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410194869.4
申请日：2014-05-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/34
Abstract: 本发明公开一种生产透明导电膜玻璃的方法，包括以下步骤：（1）在退火窑内，将含有硅烷、含氧源的气态屏蔽层前驱体以惰性气体为载体，通入到温度为460～480℃的玻璃表面上，利用激光束平行入射，使气态屏蔽层前驱体光致解离发生化学气相反应，在玻璃表面沉积形成厚度为50～90nm的屏蔽层；（2）在退火窑内，玻璃温度为435～455℃的范围内，将含有预制气化的锌源、铝源、含氧源的气态导电层前驱体以惰性气体为载体，通入到已经沉积有屏蔽层的玻璃表面上，利用激光束平行入射，使气态导电层前驱体光致解离发生化学气相反应，在玻璃表面形成厚度为250～400nm的导电层。本发明有效降低了镀膜反应的温度，有利于提高薄膜质量，提高前驱气体利用率，有利于浮法线工况稳定。
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公开(公告)号：CN101887920A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010209338.X
申请日：2010-06-25
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: H01L31/0224 , H01L31/04 , H01L31/18 , C03C17/34
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521
Abstract: 本发明涉及太阳能电池透明导电膜玻璃及其生产方法，其特征在于包括以下步骤：a、在400℃-700℃移动的热玻璃板上方前后设有两套化学气相反应器；b、第一个化学气相反应器向热玻璃板沉积氧化硅的气态前驱物与惰性载气的混合气体；c、第二个化学气相反应器向热玻璃板沉积的是氧化锡的气态前驱物、惰性载气、氟的气态前驱物和辅助反应性气体的混合气体，辅助反应性气体包括水蒸气、低级链烷醇或乙酸乙酯形成的混和物。本发明工艺简单，得到的FTO透明导电膜玻璃具有高透过率、高电导率以及自身绒面结构的特点，在非晶硅(a-Si:H)薄膜太阳能电池中应用极广。
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公开(公告)号：CN110872171B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911208413.8
申请日：2019-11-30
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可熔性粉体的球化方法，其特征在于：（1）用氮氢还原性气体置换出可熔性粉体中的空气；（2）可熔性粉体依次进行预热、加热；（3）加热至235～245℃，粉体被推进到内置锡液的桶状容器底部和锡液混合，分散均匀；（4）由于浮力作用粉体开始上浮，在250～2200℃选择与粉体相适应的熔融、球化温度，上浮过程中可熔性粉体被加热熔融、球化成球；（5）成球后的粉体球上浮，冷却固化，堆积在锡液表面，溢出或吸出收集。本发明的优点：该方法可球化的粉体材料范围广，可以是有机高分子材料粉体，也可以是无机非金属材料粉体，上浮过程中，经锡液挤压和抛光后的球体表面光洁度更高，更加密实。
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公开(公告)号：CN103727548B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310678781.5
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种APCVD在线低辐射镀膜废气处理装置，包括通过管道依次连通的变频废气风机(1)、焚烧炉(2)、高温静电除尘装置(3)、洗涤塔(4)、重力脱水装置(5)与引风机(6)；通过各个废气处理装置的有序配合，处理高温、酸性、含尘、含氟的镀膜废气；洗涤塔(4)废液出口及重力脱水装置(5)出水口还连通有回水池(9)，回水池(9)通过抽液泵(13)与冷却塔(14)与供液池(8)构成循环通路，使洗涤塔(4)中未反应完全的碱液循环利用，反应完全后的废液经泥浆泵(15)抽至压滤机(16)，通过压滤机(16)的固液分离，使滤液进入废水池(10)后再经废水泵(17)喷入焚烧炉(2)燃烧处理，滤渣可回收利用，从而实现了在镀膜废气处理过程中产生废水的循环净化，达到无污染排放的目的。
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