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公开(公告)号:CN101638291A
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200810138750.X
申请日:2008-07-30
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B19/10
Abstract: 本发明提供一种空心玻璃微珠富氧燃烧成珠方法,其特征是玻璃原料粉体、燃气和富氧空气从成珠炉的底部进入成珠炉,沿成珠炉垂直向上喷射燃烧,玻璃原料粉体经过燃烧后成为空心微珠熔体,由成珠炉顶部用引风机抽出后,快速冷却成型,冷却成型后的空心玻璃微珠再由收集装置收集。本发明还提供了一种燃烧成珠装置,它由供料器(11)、混合燃烧器(1)、富氧供给器(7)、成珠炉(2),微珠冷却器(3)、收集器(4、5)组成。本发明的优点在于:富氧空气提高火焰温度,节约燃料,减少废气量,保护环境。原料粉体与燃烧状态的气流同向进入成珠炉,原料粉体完全包裹在燃烧气流中,使原料粉体在高温下充分反应,提高了成珠产率,减少了燃料使用量,节约能源。
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公开(公告)号:CN104445885B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN201410598533.4
申请日:2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B19/10
Abstract: 一种空心玻璃微珠水雾处理方法,所述空心玻璃微珠在高温火焰气流运动过程中形成空心球体,包括如下步骤:(a)对所述空心玻璃微珠进行预冷却,使其温度降至玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型;(b)将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器;(c)在所述收集器中空心玻璃微珠以接近软化点温度时与冷却水雾交汇,进行热交换,急速冷却得以强化;以及(d)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。本发明的处理方法特点是,一次完成玻璃粉末的发泡球化、冷却、强化、收集及分选工序,并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。
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公开(公告)号:CN104276745B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN201410598413.4
申请日:2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC classification number: C03B19/1075 , C03B19/1095
Abstract: 一种空心玻璃微珠的强化方法,所述空心玻璃微珠在火焰高温气流运动过程中形成空心球体,包括如下步骤:(a)对所述空心玻璃微珠进行预冷却,使其温度降至玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型;(b)将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器;以及(c)在所述收集器中通过与水雾交汇喷淋,急速冷却,进行强化处理。本发明的目的是,在玻璃微珠球化发泡收集过程中,使空心玻璃微珠得到强化处理,增加其硬度和抗压强度,满足特别需求;使燃烧球化后的空心玻璃微珠预冷至软化点附近温度,进入水雾中急冷强化处理,以提高空心玻璃微珠的硬度及抗压强度。
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公开(公告)号:CN106587579A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611188220.7
申请日:2016-12-21
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC classification number: C03B19/108 , C03B19/107 , C03B19/08 , C03C1/002
Abstract: 本发明公开一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法,包括S1、将碎玻璃与无机发泡剂相混合作为玻璃球原料,玻璃球原料中无机发泡剂的质量百分比为0.5~1%;S2、将玻璃球原料通过连续加料装置送入电熔炉,电熔炉中的加热电极将玻璃球原料熔化为玻璃液;S3、在电熔炉内设置鼓泡装置,通过鼓泡装置与无机发泡剂的共同作用,使玻璃液内形成气泡;S4、含有气泡的玻璃液由电熔炉底部的流液孔流出;S5、当玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工艺需求时,通过设于电熔炉底部的剪切器剪断,使玻璃料滴落入电熔炉下方的冷却收集槽内;S6、玻璃料滴冷却固化后即得到闭孔多腔空心玻璃球,可作为优质轻质骨料,能够应用于轻质混凝土、耐火材料、隔音材料等领域。
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公开(公告)号:CN106477851A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201611188983.1
申请日:2016-12-21
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03B3/02
Abstract: 本发明涉及一种玻璃配合料的预热装置,包括连接窑炉烟道(2)的蓄热室(1),在窑炉烟道通过管道(3)连接旋风分离器组(4),旋风分离器组由一组旋风分离器串联组成,管道连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带(5),旋风分离器组最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器(6),搅拌器连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。本发明的优点:本装置使得玻璃熔窑的烟气在多级旋风分离器中与配合料直接接触,换热效率高,充分回收烟气余热,同时使用搅拌器和气动振动器有效避免了分层和粘壁的现象,从而将配合料稳定加热到300℃以后入窑,减少熔化和澄清时间,起到节能减排和增加产能的效果。
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公开(公告)号:CN103553358B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201310550268.8
申请日:2013-11-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜的制备方法,通过制备Fe3+/TiO2纳米复合溶胶和SiO2溶胶,并将所得溶胶按照90%-60%:10%-40%充分混合,得到Fe3+/SiO2/TiO2复合溶胶,陈化后,在清洗干净的玻璃基片上采用浸渍提拉的方式镀膜,镀膜完后放入干燥箱中,干燥后放入马弗炉中,于450℃温度下进行热处理,升温速率为1.5℃/min,保温2h退火,得到薄膜表面均匀,晶型稳定,亲水性能超强的Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜。采用本方法制备的Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜,在热处理后薄膜表面分布均匀、亲水性优异,在暗室中薄膜与水接触角达到0度,从而有效提高薄膜的光催化效率和亲水性能。
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公开(公告)号:CN103723928B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310678784.9
申请日:2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开一种超亲水性纳米TiO2薄膜的制备方法,以钛酸丁酯作为TiO2的前驱体,用无水乙醇作为溶剂,并加入乙酰丙酮作为抑制剂,室温下磁力搅拌,得A溶液;另取无水乙醇和去离子水,并加入适量PVP,得B溶液;在强烈搅拌下,将B溶液缓慢滴入A溶液中,并用酸调溶液pH值为3,继续搅拌3h,得到稳定的TiO2溶胶,溶胶陈化2~7天备用;在清洗干净的载玻片上利用旋涂机采用涂覆的方式制备纳米TiO2薄膜,镀完膜放入干燥箱中干燥,最后进行热处理,退火,即得具有超亲水性能的纳米TiO2薄膜,超亲水性纳米TiO2薄膜表面光滑均匀,晶型稳定,无裂缝,在室内薄膜表面与水接触角可达到0°,具有很强的自清洁能力。
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公开(公告)号:CN103145336B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310049370.X
申请日:2013-04-23
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C10/00
Abstract: 本发明公开了一种硼硅酸盐玻璃及球形氧化铝低温共烧陶瓷生瓷带及其制备方法,该生瓷带由玻璃-陶瓷复合材料和流延介质组成,其中玻璃-陶瓷复合材料是由硼硅酸盐玻璃、球形氧化铝组成;流延介质是由混合溶剂、单体粘结剂、塑性剂和分散剂组成。本发明制备的低温共烧陶瓷生带表面平整、光滑,生带固含量可达88~92wt%,烧成收缩率为9~11%,各个方向烧结收缩率差异小,能在850℃实现与Au、Ag等低熔点金属布线共烧。本发明提供的生料带烧结瓷体具有优良的介电性能:10GHz下,介电常数(εr)为7~8,介质损耗(tanδ)小于2×10-3,并有效解决了传统LTCC生瓷带烧结收缩的各向异性问题。
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公开(公告)号:CN104310762A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410599062.9
申请日:2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 一种空心玻璃微珠的收集分选方法,所述空心玻璃微珠原料粉体在高温火焰中球化发泡形成空心球体,包括如下步骤:(a)将空心玻璃微珠随高温气流送入收集器;(b)在收集器中与雾化喷头喷出的水雾交汇融合,被水雾带下进入水中;以及(c)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。本发明是一种全新的空心玻璃微珠收集分选方法,代替现有的旋风收尘器收集和高温布袋收尘器收集。根据本发明的收集分选方法,同时完成收集和分选,并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。
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公开(公告)号:CN104276745A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410598413.4
申请日:2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC classification number: C03B19/1075 , C03B19/1095
Abstract: 一种空心玻璃微珠的强化方法,所述空心玻璃微珠在火焰高温气流运动过程中形成空心球体,包括如下步骤:(a)对所述空心玻璃微珠进行预冷却,使其温度降至玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型;(b)将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器;以及(c)在所述收集器中通过与水雾交汇喷淋,急速冷却,进行强化处理。本发明的目的是,在玻璃微珠球化发泡收集过程中,使空心玻璃微珠得到强化处理,增加其硬度和抗压强度,满足特别需求;使燃烧球化后的空心玻璃微珠预冷至软化点附近温度,进入水雾中急冷强化处理,以提高空心玻璃微珠的硬度及抗压强度。
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