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公开(公告)号：CN111747634A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010510899.7
申请日：2020-06-08
Applicant: 蚌埠中光电科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高世代TFT-LCD玻璃基板生产线，它包括依次连通的窑炉大流量贵金属通道、锡槽、退火窑、裁切机以及下片机。本发明将TFT-LCD玻璃的高效熔化、玻璃液澄清均化、超薄浮法成形以及退火工艺技术相结合能够生产8.5代、10.5/11代等大尺寸TFT-LCD玻璃基板，具有产品尺寸大、产品性能优、工艺程序连贯、生产效率高、产能大等优点。
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公开(公告)号：CN111606560A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010506283.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 蚌埠中光电科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C3/097 , H01L27/32 , G02F1/1333
Abstract: 本发明涉及一种无碱铝硼硅酸盐玻璃，其特征在于由以下重量百分比的原料制成：60-72％的SiO2、13-18％的Al2O3、8.5-10%的B2O3、1-4.5％的MgO、3-8％的CaO、1-5％的SrO、0.5-2%ZrO2、1-5%的P2O5、0.1-0.5%的SnO2；其中SiO2+Al2O3为76-85%；(MgO+CaO+SrO)/Al2O3为0.4-0.7%；碱土金属氧化物总量为5-11.5%；B2O3/(B2O3+ZrO2+P2O5)为0.6-0.9%；(ZrO2+P2O5)/(MgO+CaO+SrO)为0.15-0.8%。有益效果：本发明的玻璃具有较高的应变点、高杨氏模量、高硬度、高比模数、合适的热膨胀系数、低热收缩率等特性，硼挥发率低至5.6-10.5%，有效控制住硼挥发带来的成分不均的现象；适于浮法成型工艺，不含As2O3、Sb2O3等有毒物质，对环境友好，适合于大规模工业生产；特别适于合LCD/OLED显示器用玻璃基板。
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公开(公告)号：CN111470756A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010447463.8
申请日：2020-05-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03B5/03
Abstract: 本发明提供一种用于电子显示玻璃生产的独立熔化宽体熔窑，它包括熔窑（1），在熔窑（1）内沿玻璃液流动方向分为加料部（1a）、熔化部（1b）以及澄清部（1c），在熔化部（1b）的池壁上，对称设有一组第一加热电极（9），还对称设有一组第一燃烧器（5）其特征在于：在加料部（1a）和熔化部（1b）池底上设有缺口（2），在缺孔（2）上设有分割壁（3），在分割壁（3）与熔窑（1）两侧的池壁上跨设有碹顶（10），在所述的熔化部（1b）范围内的分割壁（3）上还设有与第一加热电极（9）和第一燃烧器（5）对应配合的第二加热电极（4）和第二燃烧器（6）。本发明结构简单、使用方便，在不改变加热工艺条件下，通过增加熔窑宽度来提高熔窑产能，同时又便于维护。
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公开(公告)号：CN111439915A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010448001.8
申请日：2020-05-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于电子显示玻璃生产的分层加热熔窑，它包括熔窑（1），在熔窑（1）内沿玻璃液流动方向分为加料部（1a）、熔化部（1b）以及澄清部（1c），在熔化部（1b）池壁上对称设有一组加热电极（2），其特征在于：在加热电极（2）上方的熔化部（1b）池壁上还对称设有燃烧器（4）。本发明结构简单、使用方便、避开了电极加热距离的约束，在不增加电极的作用距离情况下，可大幅提高熔窑的熔化能力。
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公开(公告)号：CN110818251A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911134491.8
申请日：2019-11-19
Applicant: 蚌埠中光电科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃组合物及玻璃的制备方法，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：55-74％的SiO2、12-18％的Al2O3、0.5-4.5%的B2O3、2.5-5％的MgO、6.5-12％的CaO、1-3％的SrO、0.1-1.5%ZnO、0.01-1.5%的ZrO2。本发明的优点：本玻璃组合物实质上不含有碱金属氧化物，不含有BaO，不含As2O3、Sb2O3等有毒物质，属于环境友好性配方；具有较高的化学稳定性、低热收缩率、高应变点、高杨氏模量、低密度等特性，适合于浮法成型制造工艺，符合平板显示行业的发展趋势，适合大规模工业生产，可在制备显示器件和/或光电器件中应用，特别适合于LCD/OLED显示器用玻璃基板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106946474B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710229444.6
申请日：2017-04-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C23/00
Abstract: 本发明涉及一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法，包括以下步骤：步骤一、在锡槽成型工序后设置高频感应加热器；步骤二、调整高频感应加热器的频率，使之对金属锡加热；步骤三、将金属锡被氧化成氧化亚锡气体或氧化锡固体；步骤四、把氧化亚锡气体或氧化锡固体吹离平板玻璃。本发明的优点：本方法在锡槽和切裁之间设置高频感应加热器，通过调整电磁工作频率，实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热，氧化粘锡，在贫氧状态下，使粘锡氧化生成氧化亚锡气体，在富氧状态下，使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末，使金属锡脱离平板玻璃带上下表面，在除锡过程中，能够有效防止玻璃表面被擦伤。
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公开(公告)号：CN108793684A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811029535.6
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 蚌埠中光电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道进液道的排泡装置，包括用于放置玻璃液（3）的进液道槽体（1），槽体（1）顶部设有一个与槽体（1）配合的盖板（4），盖板（4）下表面与玻璃液（3）上表面之间设有气体空间（6），且盖板（4）上设有一个排气孔（5），进液道槽体（1）为U型结构，且其顶部设有凸起的卡条（1a），槽体（1）及卡条（1a）均设有铂金层（2）；盖板（4）下表面设有凹槽（4a），凹槽（4a）与卡条（1a）形成压紧配合；盖板（4）上嵌入一个排泡插块（7），排泡插块（7）内设排气道（7a）和排气口（7b），排气道（7a）与排气孔（5）相通。本发明的优点是提高了排泡效果，防止冷凝物质回落，保证玻璃液的品质。
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公开(公告)号：CN108439769A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810641422.5
申请日：2018-06-21
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 蚌埠中光电科技有限公司
IPC: C03B5/18
Abstract: 本发明涉及一种电子显示玻璃铂金通道搅拌桶的液位稳定装置，包括搅拌桶（1）上设有玻璃液的进液口（14）和出液口（9），顶部盖板（4）中设有搅拌杆（3）通向搅拌桶内以搅拌玻璃液（5），其特征在于：在搅拌桶桶壁的耐火材料（7）中，沿搅拌桶圆周均布设置一组锡液储筒（13），锡液储筒沿桶壁竖向设置，锡液储筒的上端设有加锡通气孔（15）、下端设有锡液连通孔（11）；所述出液口（9）的位置高于搅拌桶底部一段距离，在搅拌桶内该距离形成玻璃液浮动数字范围，锡液连通孔（11）位于浮动范围底部。本发明搅拌桶内的玻璃液位得以自动调整，具有玻璃液位控制方便、自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN106946474A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710229444.6
申请日：2017-04-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C23/00
CPC classification number: C03C23/0075
Abstract: 本发明涉及一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法，包括以下步骤：步骤一、在锡槽成型工序后设置高频感应加热器；步骤二、调整高频感应加热器的频率，使之对金属锡加热；步骤三、将金属锡被氧化成氧化亚锡气体或氧化锡固体；步骤四、把氧化亚锡气体或氧化锡固体吹离平板玻璃。本发明的优点：本方法在锡槽和切裁之间设置高频感应加热器，通过调整电磁工作频率，实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热，氧化粘锡，在贫氧状态下，使粘锡氧化生成氧化亚锡气体，在富氧状态下，使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末，使金属锡脱离平板玻璃带上下表面，在除锡过程中，能够有效防止玻璃表面被擦伤。
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公开(公告)号：CN103011788A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210561636.4
申请日：2012-12-22
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C04B35/16 , C04B35/622 , C03C12/00
Abstract: 本发明涉及一种低介低膨胀低温共烧陶瓷材料及其制备方法，包括：a、将重量百分比为（60～80）%的硼硅酸盐玻璃粉，与（20～40）%的球形熔融石英微粉混合得到低温共烧陶瓷粉料；b、向低温共烧陶瓷粉料中加入溶剂、粘结剂、增塑剂、分散剂，得到流延浆料，流延瓷浆料制成生瓷带；c、生瓷带置于电炉烧结后形成低温共烧陶瓷材料。本发明通过在一种典型的硼硅酸玻璃中加入高纯超细球形熔融石英材料，既降低了LTCC基板材料的介电常数和热膨胀系数，又实现了球形熔融石英材料的低温烧结。本发明制备的低温共烧陶瓷材料的介电常数为5.1（1MHz），热膨胀系数为4.2×10-6K-1，具有良好的应用前景。
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