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公开(公告)号：CN115741113A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211451070.X
申请日：2022-11-18
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种叶片铣削和超声辅助滚压复合加工装置，包括床身，在床身的机床Z轴导轨上设有一对支撑框架，在所述一对支撑框架之间的床身上设有支撑板，在所述的支撑板的工作面上设有旋转工作台A，待加工叶片通过叶片双驱旋转工作台B安装在旋转工作台A上，与叶片对应的一对支撑框架上分别设有铣削主轴和超声滚压主轴，在铣削主轴安装有铣削刀具，在超声滚压主轴上安装有超声滚压冲击头，超声滚压主轴和铣削主轴分别通过机床X和Y轴向运动机构装置安装在所述的支撑框架上；还提供了将叶片的铣削加工与超声滚压同时进行的机床加工工作方法，本发明满足叶片加工质量的同时进行表面强化，大大减少加工时间，提高加工效率；减少人工操作步骤。
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公开(公告)号：CN109448217B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201811244446.3
申请日：2018-10-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种硬、纸币分离及硬币清分机包括机架、硬纸币分离装置、硬币振动分拣装置和硬币计数归整装置；采用对硬纸币分离盘和多个硬币筛盘分层布置的结构，同时由电机控制硬纸币分离盘和硬币筛盘的振动整理，实现对硬币分类分拣的目的。各筛盘采用相邻行的所述圆通孔均为交错分布排列，开孔率最高，实现同等面积下筛孔数量的最大化，达到单位面积下不同面值硬币筛分最优的效果。该装置操作方便，具有低成本、短流程、高效便捷等优点，易于在中小型金融企业推广及应用。
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公开(公告)号：CN102873384B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210364007.2
申请日：2012-09-26
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种难加工材料薄壁叶片行间变余量精密铣削加工方法，通过叶根边界面和叶尖边界面裁剪叶背曲面和叶盆曲面，得到四张驱动曲面，以驱动曲面上等u参数线作为加工路径，并分别设置每条加工路径的切削行余量，最后循环完成四张驱动面上的加工。本发明有利于提高叶片的截面位置度，有利于提高叶片的表面轮廓度，有利于减小叶片的扭转变形，与传统的纵向固定余量切削和螺旋铣削方法相比较，本发明可解决加工过程中扭转变形大、轮廓精度差、截面位置度误差不易控制等技术问题，实现了难加工材料薄壁叶片高效精密数控加工。
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公开(公告)号：CN102873384A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210364007.2
申请日：2012-09-26
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种难加工材料薄壁叶片行间变余量精密铣削加工方法，通过叶根边界面和叶尖边界面裁剪叶背曲面和叶盆曲面，得到四张驱动曲面，以驱动曲面上等u参数线作为加工路径，并分别设置每条加工路径的切削行余量，最后循环完成四张驱动面上的加工。本发明有利于提高叶片的截面位置度，有利于提高叶片的表面轮廓度，有利于减小叶片的扭转变形，与传统的纵向固定余量切削和螺旋铣削方法相比较，本发明可解决加工过程中扭转变形大、轮廓精度差、截面位置度误差不易控制等技术问题，实现了难加工材料薄壁叶片高效精密数控加工。
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公开(公告)号：CN102155928B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110051635.0
申请日：2011-03-03
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01B21/00
Abstract: 一种用于叶片三坐标测量机的夹具及测量坐标系建立的方法。在夹具体的上表面有V型榫槽，并且该V型榫槽的楔形面与叶片榫根的楔形面完全吻合。V型榫槽位于夹具体宽度的中心线上。顶紧螺钉位于夹具体长度和宽度的对称中心上。在建立叶片三坐标测量机夹具的测量坐标系时，通过三点建立一个坐标平面，通过两点连线在该坐标平面上投影建立一个坐标轴，一个点确定坐标原点，从而快速、准确地建立叶片的测量坐标系，并且矩形的夹具体能够快速将测量坐标系从叶片榫根部转换到夹具体上，减少了叶片测量过程中建立测量坐标系的时间和难度。本发明具有结构简单，安装方便，定位精度高，可多次装拆而不影响定位精度，可以实现叶片的批量测量，提高了叶片测量的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102350522A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110182846.8
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN101859126B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010162338.9
申请日：2010-04-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种五坐标数控加工刀具路径转换方法，首先建立转换前后设备数据表，然后根据设备特性构造每个机床自身在刀位文件描述的刀具路径和加工刀具路径之间转换前后两设备的后置处理方法，对输入的加工刀具路径反算得到直线轴编程刀位点，必须构造反跟踪旋转处理方法，构造转换前后设备间的坐标系对应关系，根据坐标系对应关系，构造两机床间互相进行加工刀具路径转换方法，按照构造的机床加工刀具路径转换方法完成加工刀具路径转换。本发明提高了部件设备转换时的加工刀具路径准备效率，减少了工作量。
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公开(公告)号：CN112620744A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011458629.2
申请日：2020-12-10
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种难加工复合材料TiB2/7050Al的超声振动辅助铣削加工方法，选用TiAlN涂层硬质合金平底铣刀，并将该刀具安装在超声刀柄上；削加工过程中，在机床主轴上沿着轴向方向施加周期性高频率低振幅的振动，在铣削加工过程中刀具与工件相对运动发生改变，利用刀具与工件间的周期性分离与撞击效应，通过选择合理的超声振动辅助铣削加工工艺参数，以减小工件加工表面粗糙度值、增大加工表面残余压应力值。采用轴向超声振动辅助铣削的加工方法对复合材料TiB2/7050Al进行铣削加工，在同等加工条件下超声振动辅助铣削加工中加工表面粗糙度得到明显降低，且加工表面残余压应力值得到明显提高。
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公开(公告)号：CN109128317B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201811083733.0
申请日：2018-09-18
Applicant: 西北工业大学 , 西安三航动力科技有限公司
IPC: B23C3/12
Abstract: 本发明公开了一种基于椭圆参数方程的叶片进排气边变余量控制精密铣削方法，用于解决现有叶片进排气边加工方法精度差的技术问题。技术方案是首先在三维建模软件中构建叶片进排气边三维模型，在此基础上构造新的刀具轨迹驱动面，并对其进行均匀参数化，然后确定各驱动面上的加工路径，选取起始加工路径、中间加工路径和结束加工路上各起始点、中间点和结束点共九个点，设定其加工余量，接着采用椭圆参数方程和Newton插值算法确定任意加工路径下各刀位点的加工余量，最后按照确定好的加工余量计算刀具轨迹，从而达到提高加工精度的目的。
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公开(公告)号：CN109128317A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811083733.0
申请日：2018-09-18
Applicant: 西北工业大学 , 西安三航动力科技有限公司
IPC: B23C3/12
Abstract: 本发明公开了一种基于椭圆参数方程的叶片进排气边变余量控制精密铣削方法，用于解决现有叶片进排气边加工方法精度差的技术问题。技术方案是首先在三维建模软件中构建叶片进排气边三维模型，在此基础上构造新的刀具轨迹驱动面，并对其进行均匀参数化，然后确定各驱动面上的加工路径，选取起始加工路径、中间加工路径和结束加工路上各起始点、中间点和结束点共九个点，设定其加工余量，接着采用椭圆参数方程和Newton插值算法确定任意加工路径下各刀位点的加工余量，最后按照确定好的加工余量计算刀具轨迹，从而达到提高加工精度的目的。
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