一种加热炉自动出钢控制方法及装置

    公开(公告)号:CN105755278A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610133376.9

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: C21D11/00 C21D9/52

    Abstract: 本发明涉及加热炉自动出钢的控制方法及装置,方法包括:控制当前炉次的板坯出钢,控制步进梁向下运行;检测步进梁的位置;判断步进梁是否运行到下极限位置;当步进梁运行到下极限位置时,控制出钢辊道转动;当出钢辊道转动时开始计时,经过设定的延时时间后控制下一炉次板坯出钢。装置包括:控制单元、检测单元、判断单元、出钢辊道控制单元、延时单元以及延时调控单元。本发明实施例提供的加热炉自动出钢控制方法及装置,消除了人为要钢时发生的误操作,提高了加热炉的出钢节奏,提高了轧钢生产中的出钢效率。

    一种增加板坯过程温降的方法

    公开(公告)号:CN108405634B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810162285.7

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种增加板坯过程温降的方法,属于热轧技术领域。所述增加板坯过程温降的方法包括以下步骤:当板坯在粗轧机的奇道次进行轧制时,奇道次粗轧机的入口的除鳞装置正常使用;奇道次粗轧机的出口的除鳞装置在板坯咬入轧辊后开始喷射除鳞水,当板坯尾部离开所述奇道次粗轧机轧辊后,奇道次粗轧机的出口的除鳞装置停止喷射出口除鳞水;当板坯在粗轧机的偶道次进行轧制时,偶道次粗轧机的出口的除鳞装置正常使用;偶道次粗轧机的入口的除鳞装置在板坯咬入轧辊后开始喷射除鳞水,当板坯尾部离开偶道次粗轧机轧辊后,偶道次粗轧机的入口的除鳞装置停止喷射入口除鳞水。本发明增加板坯过程温降的方法达到了降低温度,增加过程温降的目的。

    一种热轧自动要钢控制方法

    公开(公告)号:CN108405605B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201810162836.X

    申请日:2018-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种热轧自动要钢控制方法,所述方法包括:获得上一块炉次和下一块炉次之间的第一关系;获得下一炉次的炉号信息;根据所述炉号信息获得所述基准信息;根据所述基准信息获得第一时间;根据所述第一关系获得第一时间基准,所述第一时间基准为出钢信号完成之后开始计时到要下一块钢的时间间隔;根据所述第一时间和所述第一时间基准确定第一给钢时间点,并根据第一给钢时间点确定给钢操作。通过上述方法解决了现有技术中由于手动要钢,操作工精神状态不同,造成出钢间隔不同,时间控制不准确、不均匀的技术问题,达到了提高要钢控制节奏的精度,减少待机时间,提高机时卷数,从而提升轧钢效率的技术效果。

    一种控制精轧机组的方法及装置

    公开(公告)号:CN107116101B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710201706.8

    申请日:2017-03-30

    Abstract: 本发明提供了一种控制精轧机组的方法及装置,所述方法包括:控制飞剪的冷却水为关闭状态;控制精除鳞机入口夹送辊的压下位置至预设的第一位置处;根据预设的第一触发信号控制所述入口夹送辊的压力至30‑60KN;控制所述精除鳞机出口夹送辊的压下位置至预设的第二位置处;根据预设的第二触发信号控制所述出口夹送辊的压力至30‑60KN;当第一精轧机、第二精轧机、第三精轧机及第四精轧机的咬钢信号延迟时,分别控制所述第一精轧机入口处的防剥落水、所述第二精轧机入口处的防剥落水、所述第三精轧机入口处的防剥落水及所述第四精轧机入口处的防剥落水为打开状态。

    一种定宽机控制方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107159717A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710437462.3

    申请日:2017-06-09

    CPC classification number: B21B37/22

    Abstract: 本发明属于热轧技术领域,公开了一种定宽机控制方法,用于异形板坯通过定宽机的控制;包括以下步骤:热轧板坯通过定宽机时,所述定宽机的出口下夹送辊在设定位置基础上抬升5mm;所述定宽机出口上夹送辊的压力在标定压力的基础上增加20%或者30%;当所述热轧板坯抛钢后,所述上夹送辊抬起。本发明提供一种能够提升异形板坯在定宽机内的通过性的方法。

    一种提升粗轧节奏的方法
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104438319B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410538245.X

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种提升粗轧节奏的方法,包括以下步骤:采用定宽机轧制的情况下,R1使用3道次,R2使用3道次;位于R1区域的第一板坯,在R1第1道次以1.4m/S的速度轧制,在R1轧制第2道次咬钢延时5S的情况下,定宽机内的第二板坯开始进入定宽机;第二板坯以0.8m/S的速度进入定宽机1.1m后板坯停止,重新提速后定宽机入口辊道、入口出口夹送辊、入口出口导向辊、SPXZ区域辊道开始执行走停控制;第二板坯在定宽机定宽的过程中R1EZ区域辊道不进行走停控制;在第二板坯头部到达定宽机SPXZ区域的情况下,APZ区域辊道延时14S执行走停控制。本发明通过调整粗轧工艺流程的节奏,消除了板坯在轧制衔接区域的留存时间,从而极大的提高了轧制节奏。

    一种定宽机控制方法
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107159717B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710437462.3

    申请日:2017-06-09

    Abstract: 本发明属于热轧技术领域,公开了一种定宽机控制方法,用于异形板坯通过定宽机的控制;包括以下步骤:热轧板坯通过定宽机时,所述定宽机的出口下夹送辊在设定位置基础上抬升5mm;所述定宽机出口上夹送辊的压力在标定压力的基础上增加20%或者30%;当所述热轧板坯抛钢后,所述上夹送辊抬起。本发明提供一种能够提升异形板坯在定宽机内的通过性的方法。

    一种增加板坯过程温降的方法

    公开(公告)号:CN108405634A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810162285.7

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种增加板坯过程温降的方法,属于热轧技术领域。所述增加板坯过程温降的方法包括以下步骤:当板坯在粗轧机的奇道次进行轧制时,奇道次粗轧机的入口的除鳞装置正常使用;奇道次粗轧机的出口的除鳞装置在板坯咬入轧辊后开始喷射除鳞水,当板坯尾部离开所述奇道次粗轧机轧辊后,奇道次粗轧机的出口的除鳞装置停止喷射出口除鳞水;当板坯在粗轧机的偶道次进行轧制时,偶道次粗轧机的出口的除鳞装置正常使用;偶道次粗轧机的入口的除鳞装置在板坯咬入轧辊后开始喷射除鳞水,当板坯尾部离开偶道次粗轧机轧辊后,偶道次粗轧机的入口的除鳞装置停止喷射入口除鳞水。本发明增加板坯过程温降的方法达到了降低温度,增加过程温降的目的。

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