一种焙烧脱氟装置及工艺
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105331803B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510705513.7

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种焙烧脱氟装置及工艺,所述焙烧脱氟装置包括进料系统、矿粉预热系统、流化床焙烧系统及水蒸气预热系统;流化床焙烧系统包括流化床焙烧炉,进料系统与矿粉预热系统相连,矿粉预热系统及水蒸气预热系统与流化床焙烧系统相连;任选地,所述装置还包括气体吸收系统、冷却系统和引风系统,气体吸收系统和冷却系统与流化床焙烧系统相连,引风系统与气体吸收系统相连。所述焙烧脱氟装置的脱氟率达85%以上;采用固体固氟剂吸收含氟尾气回收氟资源,利用高温脱氟尾气及冷却脱氟物料过程中产生的热量预热蒸气锅炉的水产生高温水蒸气,热量利用率高,并且蒸气耗量低,焙烧过程经济性好,适合大规模连续工业生产。

    一种低品位二氧化锰矿流态化还原的系统及方法

    公开(公告)号:CN104894366B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510243139.3

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种低品位二氧化锰矿流态化还原的系统及方法,所述系统主要由料仓、螺旋加料器、进料阀、流化床反应器、出料阀、文丘里煤气预热器、预热煤气旋风分离器、煤气旋风预热器、还原矿冷却器、文丘里粉体预热器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、三级旋风分离器和废热锅炉按照既定组合形成;所述方法通过冷煤气与高温还原矿直接接触回收高温还原矿显热的同时预热煤气、通过将高温还原尾气与低品位二氧化锰矿粉直接接触回收还原尾气显热的同时预热二氧化锰矿粉、通过废热锅炉产生水蒸汽的方式回收还原尾气中CO和H2的潜热。本发明具有反应效率和余热利用效率高,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模工业生产。

    一种焙烧脱氟装置及工艺
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105331803A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510705513.7

    申请日:2015-10-27

    CPC classification number: C22B1/10 C22B26/12

    Abstract: 本发明提供了一种焙烧脱氟装置及工艺,所述焙烧脱氟装置包括进料系统、矿粉预热系统、流化床焙烧系统及水蒸气预热系统;流化床焙烧系统包括流化床焙烧炉,进料系统与矿粉预热系统相连,矿粉预热系统及水蒸气预热系统与流化床焙烧系统相连;任选地,所述装置还包括气体吸收系统、冷却系统和引风系统,气体吸收系统和冷却系统与流化床焙烧系统相连,引风系统与气体吸收系统相连。所述焙烧脱氟装置的脱氟率达85%以上;采用固体固氟剂吸收含氟尾气回收氟资源,利用高温脱氟尾气及冷却脱氟物料过程中产生的热量预热蒸气锅炉的水产生高温水蒸气,热量利用率高,并且蒸气耗量低,焙烧过程经济性好,适合大规模连续工业生产。

    一种可视化加热炉
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103673607B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310647030.7

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种可视化加热炉,特别涉及一种用于流化床反应器的可视化加热炉。所述炉体由内向外依次设有内管和中管;所述内管外壁装有加热元件;所述中管外壁设有保温涂层,保温涂层的纵向中间部分留有观察窗口。所述可视化流化床加热炉的加热功率为500~5000W,加热温度不低于900℃,升温速率可调。本发明可视化加热炉结构简单、投资小,可作为实验室科学研究的加热装置,特别是用于流态化研究领域,观察加热状态下的颗粒流动和流化行为。

    一种低品位二氧化锰矿流态化还原的系统及方法

    公开(公告)号:CN104894366A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510243139.3

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种低品位二氧化锰矿流态化还原的系统及方法,所述系统主要由料仓、螺旋加料器、进料阀、流化床反应器、出料阀、文丘里煤气预热器、预热煤气旋风分离器、煤气旋风预热器、还原矿冷却器、文丘里粉体预热器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、三级旋风分离器和废热锅炉按照既定组合形成;所述方法通过冷煤气与高温还原矿直接接触回收高温还原矿显热的同时预热煤气、通过将高温还原尾气与低品位二氧化锰矿粉直接接触回收还原尾气显热的同时预热二氧化锰矿粉、通过废热锅炉产生水蒸汽的方式回收还原尾气中CO和H2的潜热。本发明具有反应效率和余热利用效率高,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模工业生产。

    一种可视化流化床反应分析系统

    公开(公告)号:CN104316556A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410594385.9

    申请日:2014-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种可视化流化床反应分析系统。所述分析系统包括可视化加热炉及置于可视化加热炉中的流化床反应器;所述流化床反应器的进气口连接气体流量计,出气口连接气体在线分析装置;所述可视化加热炉包括炉体,所述炉体由内向外依次设有内管和外管;所述内管外壁装有加热元件;所述外管外壁设有保温涂层,保温涂层的纵向中间部分留有观察窗口。所述外管可以沿圆形凹槽转动,有利于调整观察角度。本发明所述的分析系统结构简单、体积小,可应用于测量多相复杂体系的反应动力学参数,接近本征动力学;同时可用于流态化领域,观察加热状态下的颗粒、气泡等多尺度结构的流动和流化行为。

    一种制备超细镍粉的装置及方法

    公开(公告)号:CN102528068B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210013217.7

    申请日:2012-01-16

    Abstract: 本发明涉及一种制备超细镍粉的装置及方法。所述装置包括依次连接的进料系统、预热系统、流化床反应器以及冷却系统;所述流化床反应器的出口连接有燃烧室,燃烧室出口与预热系统相连接。超细氧化镍通过进料系统进入旋风预热器预热后,进入流化床反应器发生还原反应,产物进入冷却系统冷却后排出;流化床反应器出口排出的高温尾气经第一旋风分离器分离后进入燃烧室燃烧,一路供给预热系统,另一路与第二旋风分离器排出的载气换热,通过第一载气入口供给流化床反应器。本发明能够解决超细镍粉流动性差和粘结失流以及工业放大问题,制备工艺简单,反应温度低,热量利用率高,可实现连续工业化规模生产。

    钛铁精矿流态化氧化/还原焙烧改性的系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031432A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110300998.3

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化-还原焙烧改性的系统及焙烧工艺。采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧,通过热风炉预热流化空气和多级旋风预热器预热矿粉为氧化焙烧提供热量;氧化后的矿粉进入流化床还原反应器对氧化矿后粉体进行还原焙烧,通过煤气预热器加热煤气为还原焙烧提供热量;还原反应器的焙烧尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原性气体的潜热,燃烧后的热烟气一路与氧化反应器尾气混合后进入多级旋风预热器与冷的钛铁精矿粉体换热,预热钛铁精矿的同时回收热量,另一路用于预热冷煤气,使进入还原炉的流化煤气升温而强化还原条件;本发明具有氧化、还原效率高,焙烧过程热量利用效率高等优点。

    一种富勒烯结构纳米WS2的合成装置、方法及用途

    公开(公告)号:CN102849799A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210270378.4

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种富勒烯结构纳米WS2的合成装置、方法及用途。所述装置包括流化床反应器,所述流化床反应器从下到上包括气体分布板、下层密相床以及上层稀相床。将纳米WO3通过进料系统送入流化床反应器中,与来自流化床反应器底部的H2S/N2+H2气体接触并反应,使WO3粉体处于流化状态;反应后的产物WS2由流化床反应器底部出口流入冷却系统降温后送入产品仓。本发明可用于合成大小均匀、平均颗粒直径不大于500nm的富勒烯结构纳米WS2颗粒。克服了超细粉体难以流化的缺点,可以使纳米粉体均匀快速流化,适用于连续大规模生产无机类富勒烯纳米颗粒,工艺及床型简单,易于控制和放大。

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