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公开(公告)号：CN112358284B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110045311.X
申请日：2021-01-14
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/103
Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种高炉出铁沟套浇前用结合料及其制备方法；按照质量计，包括α‑Al2O3微粉60‑65%、金属硅粉23%‑27%、碳化硼10.5‑14.5%，每100g上述混合成分添加250ml硅溶胶；本发明的目的在于提供一种用于修补铁沟套浇的喷补料及其制备方法，通过高炉出铁沟套浇前用结合料的设计以解决现有技术中存在的采用套浇的铁沟修补方式存在着新料与旧料不易结合，易造成漏铁事故，且工人多次施工，劳动强度大的技术问题。
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公开(公告)号：CN107555969B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201710844057.3
申请日：2017-09-18
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/103 , B22D41/02
Abstract: 本发明提出了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法，解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题，一种钢包永久层隔缝料；所述钢包永久层隔缝料由如下重量的成分制备而成：耐火颗粒15～80份，耐火细粉5～20份，石墨1～30份，粘结剂1～30份。本发明进一步提供了所述钢包永久层隔缝料的制备方法和应用方法。本发明提供钢包永久层隔缝料应用于钢包工作层砖与永久层之间的缝隙，施工方便，填充饱满，不与钢包工作层砖和永久衬烧结，钢包工作层砖拆除容易。
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公开(公告)号：CN111517768A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010336248.0
申请日：2020-04-24
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/106 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种喷补料及其制备方法。所述喷补料包含如下质量份的组分：棕刚玉60～65份，碳化硅13～16份，结合剂13～15份，抗氧化剂5～6份，纤维0.05～0.1份，减水剂0.05～0.15份。本发明所研制的喷补料在铁沟热沟条件下使用，免烘烤，不开裂、不剥落，耐铁水、铁渣侵蚀。且该喷补料施工时间短，工人劳动强度低，施工时无粉尘无异味，对钢铁行业的环保、增效等方面有重要意义。
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公开(公告)号：CN111470825A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910800558.0
申请日：2019-08-27
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B28/06
Abstract: 本发明提出了一种水冷管壁喷涂料，由下述重量份的原料制成：高铝矾土骨料40～70份，高铝矾土细粉或刚玉细粉10～40份，氧化铝微粉5～10份，黏土粉1～3份，二氧化硅微粉2～6份以及复合添加剂3～10份；复合添加剂为结合剂A、纯铝酸钙水泥和防爆纤维的混合物，六偏磷酸钠、硅酸钠和防爆纤维的混合物或者六偏磷酸钠、硝酸钙和防爆纤维的混合物。本发明的有益效果如下：本发明制备的水冷管壁喷涂料粘结性好，可适用于半干法喷涂和湿法喷涂；粉尘污染小，喷涂厚度容易控制，使用寿命长。高铝矾土骨料成本低；氧化铝微粉和黏土粉的加入，不但能改善喷涂料的粘结性，还有助于提高喷涂料的塑性，使喷涂料能够部分吸收喷涂机产生的喷射动能，使喷涂料牢固粘结在水冷管壁上。
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公开(公告)号：CN109574690A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910071978.X
申请日：2019-01-24
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提出了一种节能型新结合体系浇注料及其制备方法，解决了水泥类浇注料烘烤时间长、中温强度低、使用性能差和使用寿命波动大的问题。一种节能型新结合体系浇注料，包含以下重量份的原料：焦宝石10～30份，莫来石25～50份，红柱石10～30份，碳化硅微粉3～5份，高铝矾土或刚玉细粉10～20份，氧化铝微粉4～8份，二氧化硅2～6份，复合添加剂3～8份，结合剂3～8份，本发明采用特殊工艺处理的活性二氧化硅复合微粉做结合剂，具有强度高、抗侵蚀、耐热震、高温体积稳定等优点。可广泛适用于铁沟、脱硫喷枪、脱硫搅拌器、扒渣板等产品中，显著延长使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108707711A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810957107.3
申请日：2018-08-21
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
Inventor： 王佳宁 , 滕国强 , 刘丽 , 任林 , 赵现华 , 张晓波 , 王培勇 , 刘天亮 , 孙春晖 , 杜冀川 , 徐业兴 , 张盛 , 刘靖轩 , 张晗 , 王次明 , 刘美荣 , 高梅
IPC: C21B7/04
CPC classification number: C21B7/04
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷补机均匀布料装置，包括上部料仓和集装箱，所述上部料仓的下方连接有壳体，且壳体的表面设置有转动轴盖，并且壳体的下方连接有下料口，所述下料口的下方连接有搅拌机，且搅拌机的右侧设置有出料口，并且搅拌机的下方安装有液压机，所述集装箱的右侧设置有输送管道，所述液压机上安装有搅拌机联动加水装置，所述电动机的右侧固定有转动轴，且转动轴上安装有减速器，并且转动轴的右侧设置有叶轮，所述液压机的右侧固定有推料板，所述搅拌机的表面固定有驱动电机。该高炉喷补机均匀布料装置，具有结构简单、下料均匀、下料可控、可防止输送管道堵塞的优点，更加方便人们的使用。
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公开(公告)号：CN107686363A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710844029.1
申请日：2017-09-18
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B33/132 , C21C1/02 , C21C7/064
CPC classification number: C04B35/66 , C04B33/1324 , C04B2235/3418 , C04B2235/447 , C04B2235/5216 , C21C1/02 , C21C7/064
Abstract: 本发明提出了一种环保型搅拌器在线修补料的制备方法，用以解决现有技术中搅拌器耐火材料废弃率高、不能二次利用的问题，一种环保型搅拌器在线修补料的制备方法，将回收后的废旧搅拌器耐火材料经拣选，破碎，水化处理，筛分，配料，湿混，即得KR搅拌器修补料。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，易修补的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品成本，同时节约原料资源，也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。
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公开(公告)号：CN107651968A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710843919.0
申请日：2017-09-18
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/105 , B22D41/44
Abstract: 本发明提出了一种精炼钢包用铬质引流砂及其制备方法，用以解决引流砂自动开浇自开率低、生产成本高、环境影响大的问题，一种精炼钢包用铬质引流砂，包括以下质量百分比的原料：1～20％的铬矿砂、40～60％的钛铝酸钙电熔球、30～40％的压裂石英砂和0.6～1％碳添加剂，所述碳添加剂碳为炭黑和石墨的混合物，本发明所引入的钛铝酸钙作为炼钢的工业废渣，将它应用到了引流砂中，得到有效地回收利用，极大地降低了生产制造成本。采用钛铝酸钙电熔球部分代替铬矿砂，减少污染，洁净钢水，可解决原料依赖进口，成本高等问题。
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公开(公告)号：CN107417289A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710843983.9
申请日：2017-09-18
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101
Abstract: 本发明提出了一种连铸中间包预制件浇注料的制备方法，解决了现有技术中现有技术中中间包预制件存在的成本高、易开裂的缺陷的问题，一种连铸中间包预制件浇注料，包括如下重量份的原料：黑铝砂高铝料60～80份；烧结矾土尖晶石细粉10～20份；烧结镁砂细粉2～8份；α-Al2O3微粉4～8份；ρ-Al2O3微粉2～6份；硅微粉0.5～1.5份；不锈钢纤维0～3份；防爆剂0～0.2份；减水剂0.1～0.5份，相对于传统使用高铝矾土与镁砂作为原料制成的预制件，本发明制备的连铸中间包预制件能够大幅降低预制件成本，而且本发明制备的中间包预制件可以进行快速烘烤，可降低预制件产品的烘烤费用，能够有效提高企业经济效益。
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公开(公告)号：CN106518022A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610964206.5
申请日：2016-10-28
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司
IPC: C04B35/057 , C04B35/043 , C04B35/66 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B35/057 , C04B35/6261 , C04B2235/3272 , C04B2235/442 , C04B2235/5454 , C04B2235/77
Abstract: 本发明公开一种镁质合成材料的制备方法，包括如下步骤：将轻烧镁钙粉充分细磨，得到轻烧钙镁粉细粉，另外将铁红充分细磨；将得到的细粉与细磨铁红粉进行共磨，在共磨过程中均匀添加活性纳米碳酸钙；向共磨细粉加水，放入碾压机中搅拌轮碾，待搅拌均匀、压起热温度≥40℃；将湿粉加入压球机压密、压球过程制成球坯；将得到的球坯，自然干燥；将得到的干坯放入窑中进行烧制，烧成温度为1600～1700℃，保温2～6小时，得到镁质合成材料。本发明的制备方法可以在相对较低的烧成温度、较短的烧成时间内制得镁质合成料，既有效地降低煤耗、控制生产成本，又保证镁质合成料的充分烧结，提高镁质合成料烧结致密性。
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