一种固体燃料直接化学链燃烧的装置与方法

    公开(公告)号:CN103148480A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310086317.7

    申请日:2013-03-18

    CPC classification number: Y02E20/346

    Abstract: 本发明属于燃料的清洁燃烧和高效利用技术领域,具体涉及一种固体燃料直接化学链燃烧的装置与方法。该装置包括料斗、进料系统、固体氧化反应系统、气体氧化反应系统、流化床空气反应器、气固分离系统;其中固体氧化反应系统包含多个旋风反应分离器,用于固体燃料与载氧体的氧化反应,并使固体燃料反应完全;气体氧化反应系统包含多个旋风反应分离器,用于可燃气与载氧体的氧化反应,并使可燃气完全反应而获得高纯度的CO2。该固体燃料直接化学链燃烧装置,通过引入多级旋风反应分离器,可针对固体燃料受热分解后形成的固体和气体产物,分别进行高效的氧化反应,从而实现固体燃料的完全燃烧并获得高纯度的CO2。

    一种固体燃料流化床近零排放制氢装置

    公开(公告)号:CN101891147B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010250870.6

    申请日:2010-08-11

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明属于流化床制氢设备领域,特别涉及一种固体燃料流化床近零排放制氢装置。原料由加料器进入气化反应器与低价金属氧化物混合碰撞获得热量,在水蒸气气氛下进行气化,而低价金属氧化物温度较高可以促进气化焦油的进一步分解;净化和过滤单元、氢气分离单元可将气化产气分离为纯净的氢气和低氢可燃气,低氢可燃气通过管路送入燃料反应器和金属氧化物反应,低价氧化物在空气反应器中氧化获得氧,并氧化放热为系统提供热量。该固体燃料流化床近零排放制氢装置,通过输送装置确保了载氧体在三个反应器间的循环,从而实现了能量和氧的供应。并可获得高浓度的CO2,进而进行利用或深埋,从而实现了能源的高效,清洁,节约利用。

    生物质热解制备脱硫脱硝剂以及甲醇和丙酮的方法

    公开(公告)号:CN102101013B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201010598310.X

    申请日:2010-12-10

    CPC classification number: Y02E50/32

    Abstract: 本发明属于生物质能的利用领域,具体涉及一种生物质热解制备脱硫脱硝剂以及甲醇和丙酮的方法。该制备方法如下:将生物质在有限供氧或者无氧条件下于300-800℃下进行快速热解,随后将高温热解气通入一个装有氧化钙的反应器中,使其在足够的停留时间下逐步降温至70-120℃,在氧化钙作用下发生裂解、缩聚等反应,并和氧化钙发生吸附、中和等反应,最后将热解气冷凝至室温收集液体产物。将氧化钙反应器中的物料冷却至室温后即可得到固体脱硫脱硝剂,而液体产物中则富含甲醇和丙酮这两种化学品。本方法以生物质和氧化钙为原料,通过热处理方式实现了脱硫脱硝剂、甲醇和丙酮的联产,生产成本较低,对于大规模生物质能的利用具有重要的意义。

    一种纤维素催化热解制备左旋葡聚糖的方法

    公开(公告)号:CN102020722B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010598315.2

    申请日:2010-12-10

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明属于生物质能的利用领域,具体涉及一种纤维素催化热解制备左旋葡聚糖的方法。本发明以铜粉为催化剂,将其和纤维素粉进行机械混合,而后在无氧条件下于280-450℃进行快速热解,对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡聚糖的液体产物,对固体残留物进行焚烧即可回收铜粉催化剂。本发明的铜粉催化热解纤维素的产物中,左旋葡聚糖不仅产率高,而且纯度也高,便于后续的分离提取;此外,采用固体铜粉为催化剂,回收极为方便,而且基本不存在失活等问题,可多次反复循环利用。

    一种并行流化床化学链燃烧系统

    公开(公告)号:CN101865458B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010216899.2

    申请日:2010-06-25

    CPC classification number: Y02E20/346

    Abstract: 本发明公开了属于燃料的清洁燃烧和高效利用技术领域的一种并行流化床化学链燃烧系统。并行流化床筒体内经隔板分成两个腔体,一个腔体为燃料反应器,另一个腔体为空气反应器,所述隔板上开有a孔和b孔,物料穿过所述隔板上的a孔和b孔进行物质和能量的交换;本系统打破了较为传统的化学链燃烧装置串行流化床设计思路,采用并行流化床概念;采用隔板将空气反应器和燃料反应器分割,载氧体仅通过隔板在两个反应器之间传递,由于传递距离和传递阻力的减小,能够保证载氧体的传递量;燃料反应器气体向空气反应器内流动的气体体积分数在5~10%之内,且燃气的转化率高达95%;本发明的并行流化床化学链燃烧反应器的规模容易放大运行。

    一种生物质气化焦油裂解复合催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102133528A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010102289.X

    申请日:2010-01-27

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明公开了属于催化剂及其制备技术领域的一种生物质气化焦油裂解复合催化剂的制备方法。首先配制镍基催化剂溶液,将活性炭用镍基催化剂溶液浸泡,然后将浸泡好的活性炭干燥;再将干燥好的活性炭放在高温炉中焙烧,其中,焙烧温度为550-800℃,并且在焙烧过程中隔绝空气或通入惰性气体。本发明制备得到的催化剂具有如下优点:原料廉价、易得,催化活性高,失活的催化剂的导电率约在0.1-0.4Ω·cm之间,可用作电磁屏蔽材料,避免镍基催化剂失活后造成的二次污染,带来可观的经济效益。实验证明,焦油的催化转化率可达到99%以上。

    生物质热解制备脱硫脱硝剂以及甲醇和丙酮的方法

    公开(公告)号:CN102101013A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN201010598310.X

    申请日:2010-12-10

    CPC classification number: Y02E50/32

    Abstract: 本发明属于生物质能的利用领域,具体涉及一种生物质热解制备脱硫脱硝剂以及甲醇和丙酮的方法。该制备方法如下:将生物质在有限供氧或者无氧条件下于300-800℃下进行快速热解,随后将高温热解气通入一个装有氧化钙的反应器中,使其在足够的停留时间下逐步降温至70-120℃,在氧化钙作用下发生裂解、缩聚等反应,并和氧化钙发生吸附、中和等反应,最后将热解气冷凝至室温收集液体产物。将氧化钙反应器中的物料冷却至室温后即可得到固体脱硫脱硝剂,而液体产物中则富含甲醇和丙酮这两种化学品。本方法以生物质和氧化钙为原料,通过热处理方式实现了脱硫脱硝剂、甲醇和丙酮的联产,生产成本较低,对于大规模生物质能的利用具有重要的意义。

    多功能农用犁
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102067751A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010608718.0

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明涉及农用机械设备领域,特别是一种适用于小块田地和丘陵山区梯田的多功能农用犁。犁铧与下料杆焊接,下料杆的下料口处位于犁铧背部,种肥混合仓与水平面垂直并于下料杆入口处连接,种肥混合仓以机架为支撑;料仓与下料杆入口连接处设有一个下料阀,下料阀由安装在机架上的阀门开关控制开度;机架的下方安装地轮。本发明的创新之处在于:实现了犁地,播种和施肥一体化操作;设备简单,操作方便,适用于小块田地和丘陵梯田;对废旧自行车进行重复利用,降低了犁的成本,节约了社会资源。

    循环流化床锅炉水冷壁防磨导流装置

    公开(公告)号:CN102052668A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010623581.6

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明属于循环流化床锅炉水冷壁配件,特别涉及一种循环流化床锅炉水冷壁防磨导流装置。该装置布置在水冷壁管上,以波浪状排列形式焊接于管壁与鳍片上,能有效降低物料冲刷管壁的速度,避免颗粒局部涡流问题,从而达到防磨效果。同时,本装置还具有制作简单,焊接方便,可实施性强等优点。

    一种生物质气与煤粉混燃工艺

    公开(公告)号:CN101881455A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010224875.1

    申请日:2010-07-09

    CPC classification number: Y02E20/16 Y02E20/18

    Abstract: 本发明属于生物质发电技术领域,特别涉及一种新的生物质气与煤粉混燃工艺。该工艺由生物质气化系统、高温除尘系统、煤粉锅炉及其辅助系统组成;生物质在气化炉中气化,产生的生物质气化气进入高温除尘系统,去除固体颗粒,随后将高温生物质气喷入煤粉炉,在煤粉炉中进行燃烧。该工艺实现了低热值燃料的高效合理利用,能够避免生物质直接混燃过程中出现的锅炉结渣和监控等问题,有效降低NOX等污染物的排放量,提高燃烧效率;同时可以使煤灰成分不受影响,确保后期的有效利用,达到节能与环保双重目的。

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